В повечето случаи гараж се използва не само за съхранение на кола. По правило това е и работилница, в която водачът поправя дефекти или прави нови части за колата си. Това изисква разнообразни инструменти и оборудване, които са доста скъпи. Пресата за гараж е необходимо и функционално устройство, което можете да направите сами. Това не е лесна задача, но е напълно изпълнима дори за начинаещ майстор. Необходимо е да се разработи компетентна схема на механизма, да се изберат висококачествени инструменти и материали.
Дизайнерски характеристики на домашна преса
Хидравличната преса е оборудване, използвано за обработка или оформяне на предмети чрез прилагане на определено количество сила. Работата се извършва поради движението на течност във вътрешните цилиндри на устройството.
С помощта на лост се оказва натиск върху работната камера. Течността тече през клапана в голям хидравличен цилиндър, където налягането се повишава, буталото се движи и се оказва натиск върху детайла. При по-нататъшно налягане то се увеличава, докато се постигне желаният резултат. Като пълнител в бутилките се използват специални състави. За извършване на прецизна работа с посочените параметри продуктът може да бъде оборудван с манометри.
След като сте направили хидравлична преса за гараж, можете да извършите следните манипулации:
- щамповане на ламарина;
- изправяне на огънати предмети;
- свързване на лагери към валове или тяхното екструдиране;
- огъване на кръгли и профилирани тръби;
- преследване, прилагане на надписи и лога;
- изместване на вода и технически течности;
- приготвяне на вино, сок и други напитки, където се изисква отделяне на тортата;
- производство на кекс и слънчогледово масло;
- брикетиране на отпадъци;
- залепване на предмети.
Фабрично изработеното оборудване има значителна цена. За да направите преса със собствените си ръце от крик до гаража, трябва само да похарчите пари за закупуване на материали и винаги има инструменти за работа.
Подготовка на пресата
С правилния подход към бизнеса, компетентно планиране и точност на монтажа, самоделната гаражна преса по никакъв начин няма да отстъпи на фабричните аналози. Доста трудно е да създадете сами рисунка без предварително теоретично обучение. Можете да използвате едно от готовите решения.
Машината може да бъде голяма, средна и миниатюрна по размер. Най-малките модели дори могат да бъдат аксесоар за бюро. Същото се отнася и за ориентацията на работните части на оборудването. Стъблото може да се движи нагоре, надолу или настрани. Има решения за местоположението на устройството. В зависимост от оформлението, размера и дизайна на сградата, тя се прави самостоятелно, монтирана на стена или окачена. Тук майсторът сам определя колко по-удобен и функционален ще бъде използван продуктът, който е сглобил.
От какво да сглобите преса
За повечето шофьори гаражът е работилница, която не само ремонтира автомобил. Често има определени инсталационни дейности, свързани с някои подобрения в къщата или в страната. И това предполага наличието на доста сериозен арсенал, предназначен за всички случаи.
За да сглобите пресата, ще ви трябват следните инструменти:
- заваръчна машина;
- ъглошлайф;
- рулетка;
- машина за полиране на метал;
- ниво;
- квадрат;
- електрическа бормашина;
- гаечни ключове;
- отвертки;
- ядро;
- перфоратор;
- четка за боя;
- маркер.
От материалите, които трябва да закупите:
- електроди;
- дискове за мелница;
- ъгъл 40х40 мм;
- канал;
- ъгли;
- хидравличен крик в работно състояние;
- антикорозионно средство;
- АКРИЛНА боя;
- мощни извори (2);
- монтира се, ако продуктът е монтиран на стена.
Металообработването е свързано с определени рискове за здравето. Трябва да се извършва с очила, ръкавици и респиратор. При заваряване е необходимо да носите брезентово облекло, гети и маска.
Направи си сам хидравлична преса
За битови нужди е достатъчно да се направи универсална преса, която развива налягане до 10 тона. По-мощният продукт изисква повече производствени разходи и много пространство, което винаги е ограничено в гаража. Големи, по-наподобяващи индустриално оборудване, осветителните тела не се използват с пълния си потенциал. Големите размери затрудняват работата с малки части, когато се изискват висока точност и точност.
При проектирането е необходимо да се обърне внимание на детайлите, които впоследствие ще определят техническите характеристики на устройството:
- размери (ширина, височина, дълбочина);
- общото тегло на оборудването, неговият тип е мобилно или стационарно;
- работният ход на буталото, който определя пределните размери на обектите, които ще се обработват.
Продуктите със зъбно колело или хидравлично задвижване се използват като източник на генериране на налягане. Първият тип струва по-малко, но възможностите му са ограничени. Хидравличните устройства са по-мощни и ефективни. Можете да използвате използвани крикове, които са загубили своята представимост, но са запазили своята функционалност.
Устройството за преса предполага наличието на мощна рамка, която може да издържи на големи натоварвания. Налягането ще бъде приложено върху горната и долната стълба, което означава, че те не трябва да се огъват и заваръчният шев трябва да се дублира с допълнителна диагонална лента. Долната част на рамката трябва да бъде утежнена, така че да осигурява стабилност и стабилност на цялата конструкция.
Следващият въпрос, който трябва да се определи, е размерът на вътрешното отваряне на продукта. Този параметър се изчислява, като се вземат предвид следните първоначални данни:
- Размер на асансьора. Височината му се измерва с напълно повдигнато и спуснато стебло.
- Максималният размер на частта, която се планира да бъде обработена на машината в бъдеще.
- Наличие на свободно пространство в стаята, на пода, в ниша, на работна маса.
Разположението на платформата отдолу се счита за оптимално, а натискането на притискащата част отгоре. Така обектите, които трябва да бъдат обработени, са по-лесни за полагане, те са по-видими, по-удобно е да се манипулират контейнери и течности.
Когато проектът е завършен и проверен, инструментите и материалите са готови, можете да започнете практическата част от процеса.
Първо трябва да подготвите работното място, тъй като не трябва да се занимавате с рязане и заваряване в гаража. Сажди ще развалят вътрешната облицовка, а рискът от запалване от искри е доста голям. Следователно монтажът трябва да се извършва на безопасно разстояние от сградата. За да направите това с комфорт, можете да изградите малък навес, който ще предпази майстора и инструментите от слънцето и дъжда.
Самата работа се състои от следните етапи:
- Сглобяване на рамката. Извършва се от канал 100х50 мм. Страните се изрязват и се полагат върху плоска основа. След това подравняването се извършва вертикално, хоризонтално и диагонално. Използвайте шаблон за точни ъгли. Първо, конструкцията се залепва с точково заваряване, след което се прави окончателният шев.
- Прикрепване на долната плоча.Той е заварен към долната рамка, придава стабилност на продукта, измества центъра на тежестта му надолу.
- Сглобяване на подвижния рафт, на който ще бъде монтиран крикът. За фиксиране в рамката се използват кухини в канала. Поддържането на хоризонталното положение се осигурява от плочи с извити ръбове и странични резета от външната страна.
- Приставка за пружинна панта. Най-лесният начин е да вземете парче от ъгъл и да направите дупка с подходящия диаметър в него. След това пантите са заварени към горната лента и подвижния рафт.
- Джак инсталация. Заваряването се счита за бързо и лесно решение. Но е по-добре да закрепите устройството с болтове. Това ще улесни изключването за ремонт, подмяна или модернизация на пресата.
- Сплитване на пружини. Те трябва да бъдат леко затегнати, така че рафтът с крика да не падне спонтанно.
- Почистване на продукта от котлен камък и замърсявания. Смазване на движещи се фуги, боядисване на неподвижни части.
За по-лесно боравене с малки и големи предмети, можете да инсталирате подвижен ограничителен елемент. Той служи за придвижването му по водача посредством винтово задвижване с ръчно колело и фиксиране на работната плоча на минимално разстояние от стеблото.
Ако няма канал или той не е бил достатъчен, профилът на желаната конфигурация може да бъде направен от ъгли с размери 50x50 mm.
