Стенните блокове, изработени от различни материали, се използват за изграждането на вертикални ограждащи конструкции за индустриални и жилищни сгради. Блоковете за изграждане на къща се предлагат с различни вторични материали под формата на пълнител, но те се основават на цимент, пясък, вода, глина. Стенните камъни се правят с гофрирана или равномерна повърхност, те се боядисват с пигменти по време на производството или остават без цвят.
Разновидности на блокове за изграждане на къща
Строителните продукти за изграждане на стени имат обемно тегло, което е в рамките на 1,8 - 2,0 t / m³. Пълнителят е клетъчни, органични и порести вещества - така производителите намаляват натоварването върху основата и увеличават защитата на вътрешността на сградата от студ. По размер те обикновено се разделят на големи и малки продукти.
Материали и вещества се използват при производството на:
- Портланд цимент сив, оцветен и бял;
- кварцов пясък;
- трошен камък и чакъл с различни размери (5 - 20 мм);
- вода;
- гранули от експандиран полистирол и поливинилхлорид;
- фибростъкло влакна;
- железни пръти A-1, A-3, B-1 и BP-2;
- органични и изкуствени пигменти.
По дизайн блоковете за къщата са груби, предни от едната или от двете страни. Топлоизолационните продукти се обособяват като отделна категория. Структурно те се освобождават кухи и пълни. Първият тип се характеризира с ниско тегло, цена, ниска проводимост на топлинна енергия. Проходни отвори с различни форми се използват за устройството на скрита армировка или полагане на комуникации.
Газов силикат
Материалът е вид порест материал, основата е смес от натрошен пясък, вар, вода. За производството масата се поставя във форми без пълнене до върха и се въвежда газообразуващ компонент. Процесът протича под налягане, в масата се образуват комуникиращи мехурчета и камъкът се втвърдява. Позволено е да се добавя към газовия силикат от натрошена шлака, пепел, вар, гипс.
Газобетонните блокове имат точни геометрични размери. Плътността се регулира от количеството на газовия генератор; произвеждат се няколко марки в зависимост от якостта и топлоизолационните свойства.
Газосиликатни блокове имат положителни качества:
- лекотата на стените на материала води до намаляване на цената на основата, което спестява пари;
- ниската топлопроводимост намалява разходите за отопление на сградата;
- широка гама за избор на необходимото качество на газобетон;
- ясната геометрия и големите размери намаляват разхода на хоросан и разходите за труд;
- лесна обработка (рязане, пробиване, нарязване);
- негоримост.
Блоковете се делят според предназначението си на структурни, топлоизолационни и структурно-топлоизолационни. Суровината се втвърдява в автоклав под налягане, под действието на електрически нагреватели, наситена пара или в естествена среда. Като свързващо вещество те вземат вряща вар, цимент, портландцимент, шлака и пепел.
Шлаков бетон
Материалът се получава по аналогия с бетона, но вместо натрошен камък при производството на строителни материали се използват отпадъци от термичната обработка на суровините.Сплав от оксиди (шлака) се взема от производството без използването на химикали, преди употреба се държи на въздух за естествено почистване от варови и сярни включвания.
Блоковете включват шлака с размер под формата на пясък (за увеличаване на плътността), натрошен камък (за намаляване на масата). Готовите блокови камъни имат добри експлоатационни характеристики, които се комбинират с приемлива цена.
Произвеждат се следните марки шлайф блокове:
- М10 се използва като изолационна облицовка;
- M25, M35 - използва се за вътрешни (неносещи) стени и прегради между помещения;
- M50 и повече се използват за изграждане на носещи стени и колони.
Предимствата на шлакобетона са неговата лекота в сравнение с естествения камък или масивната тухла. Размерите позволяват сградата да бъде построена за относително кратко време.
Цветните камъни се произвеждат за изграждането на оригиналната фасада, те се боядисват в насипно състояние с помощта на органични пигменти. За декоративна облицовка се използват разновидности на камъни с натрошени и парцаливи повърхности.
Пенобетон
Блоковете, изработени от този материал, се наричат клетъчни продукти с подходящи качества. В производството участват пясък, цимент и разпенващ агент. Той се въвежда в разтвора, за да набъбне масата и да се получи структура със затворени пори вътре. Готовата смес за втвърдяване се излива във форми или блокове се изрязват от втвърдената маса. Материалът не се подлага на термична обработка. Увеличаването на силата продължава 28 дни.
Положителни качества на газобетон:
- блоковете от пенобетон не се мокрят от вода, тъй като въздушните мехурчета са изолирани от съседните клетки;
- поради ниската хигроскопичност продуктите не се напукват на студа;
- пенобетонът не води добре топлината, поради което служи като добър изолатор;
- лекотата позволява да се намалят разходите за изграждане на носещата основа на сградата.
Пенобетонните блокове за стени се произвеждат с добавяне на изкуствен или органичен пянообразувател. Ако изберете синтетичен разпенващ агент, блоковете ще бъдат по-евтини, но с лошо качество. В резултат на използването на образуватели на протеинова пяна се получават по-здрави блокове поради дебелите стени между порите.
Необходимо е усилване на първия ред пяна и след това се полага метален прът на всеки 4 реда. В горната част е направен монолитен стоманобетонен колан под краищата на подовите плочи.
Разширена глина
В производството като експандиран глинен трошен камък, стърготини и модификатори за улавяне на въздуха се използват като пълнител за бетон. В първия случай се получават по-леки камъни с по-ниска плътност, а във втория компактността е по-висока и теглото на блоковете се увеличава. По-често, за изграждането на къща, продукти с плътност от 0,5 - 1,8 т / м³ се вземат от блокове за постоянно пребиваване.
Предимства на използването на експандиран глинен бетон:
- къщите от този тип не подлежат на свиване, деформация, пукнатини;
- ниска цена на стенния материал поради наличието на суровини и проста технология;
- здравина, издръжливост.
Производството на блокове от керамзитобетон не изисква големи инвестиции, поради което на строителния пазар има много предложения от занаятчийски производители. Такива продукти не отговарят на стандартните стандарти, следователно, когато купувате продукт, трябва да се уверите в репутацията на изпълнителя.
Arbolitovye
Стенните елементи за зидария са на 80% съставени от отпадъци от дърво, пясък, цимент, вода и химически добавки. Преди да използвате стърготините, стърготините се изсушават, за да спрат различните процеси в органичния инерт. Арболитът се произвежда под формата на панели, плочи и хоросани за монолитни площи.
В структурата на стените се поставят материали с висока плътност, а камъни с разхлабена структура се използват под формата на изолация.Много дървообработващи компании започнаха да произвеждат дървени бетонни блокове, но те не винаги следват технологията, следователно, когато купуват, обръщат внимание на производителя.
Предимствата на дървения бетон:
- топлият материал поддържа уютен микроклимат;
- не отделя вредни вещества при нагряване, не изгаря;
- малко тегло на камъни;
- лесен за рязане, пробит;
- нискоетажни сгради се изграждат без армировка, а за двуетажни сгради се използват стоманени пръти с диаметър 8 mm или повече;
- повишена якост на огъване, добро поглъщане на шума.
Стена, направена от такива блокове, се отличава с грозния си външен вид, следователно външната и вътрешната декорация е задължителна. Зидарията се извършва с циментово-пясъчен хоросан, след всеки три реда те дават време да изсъхнат.
Използването на специална смес за зидария с повишена термична защита се е доказало добре, за да се изключат студените мостове.
Керамични
Блоковете се използват за изграждане на многоетажни сгради, изграждане на вътрешни стени и прегради с прости и сложни форми. Керамичната повърхност не изисква хидроизолация, има красив външен вид без облицовка, поради което спестява пари, като изключва допълнителни строителни материали от строителния цикъл.
Керамичните блокове са разделени на 2 вида, в зависимост от съставните компоненти:
- порест;
- непоризиран.
Първата категория съдържа отпадъци от пяна, глина, целулоза. По време на изпичането незначителни примеси изгарят, а в структурата се появяват най-малките пори, повишавайки топлоизолационните качества на камъните. Непорестият материал не включва никакви модификатори, поради което блоковете се отличават с по-голяма маса, здравина, но позволяват преминаването на топлина.
И двата вида имат висока ефективност на звукоизолация, екологична. Зидарията се извършва по прости методи, стандартните размери не предполагат избора на елементи за монтаж, следователно изграждането на стени се ускорява. Закупува се специално лепило, чиято дебелина в шева на зидарията е 2 - 4 мм. Високите сгради включват подсилване на шевовете с мрежа от фибростъкло.
Полимер
Блоковете напоследък се използват в строителството. Камъните се произвеждат в производството или в домашни работилници. За сместа те вземат цимент, вода, пясък, полимерни гранули, добавки за ускоряване на втвърдяването. Компонентите се смесват в миксер, след това сместа се пълни във форми. Масата се хваща за около един ден, след което готовите камъни се отстраняват и се поставят за сушене в естествени условия.
Произвеждат се сортове:
- с облицована повърхност от едната страна под формата на мрамор, гранитът се използва за довършване на фасадата на сградите;
- без облицовка се използват за обикновени зидани стени.
Цената на полистироловите блокове е около 2 пъти по-ниска от цената на тухла за стена с подобни параметри. Материалът има ниска топлопроводимост, добра звукоизолация. Те са трайни, устойчиви на замръзване, не отделят вредни вещества в околната атмосфера.
Размери и правила за подбор
Държавните стандарти стандартизират параметрите на размерите на блоковете за зидария. Стандартизацията помага при правилното отчитане на обема. Списъкът предвижда масивни камъни или блокове с отвори за комуникации.
Размери на стенните елементи:
- керамзитобетонни камъни, масивни и кухи - 40х20х20 см;
- газов силикат - 60х25х40 см и 60х25х50 см;
- пенобетон - 60х30х25 см и 60х40х20 см;
- полистирол - 60х30х25 см и 40х20х20 см;
- дървен бетон - 15х20х50 см, 20х20х50 см и 30х20х50 см;
- керамика - 25х12х6,5 см, 25х12х14 см, 25х25х14 см, 51х9,5х22 см.
При избора на материали се вземат предвид тяхната цена и топлопроводимостта, както и разходите за труд при изграждането на вертикални конструкции. Те отчитат необходимостта от изолация, хидроизолация и декоративни покрития, което ще доведе до разходи.Важното е здравината и носещите характеристики на завършената стена, нейната опасност от пожар, наситеност на влага и екологичност.
Недостатъци на материалите
Недостатъците на газовия силикат се проявяват във факта, че клетките вътре общуват помежду си, така че блоковете са наситени с вода в условия на висока влажност, с дъжд. Оградите изискват допълнителен хидроизолационен слой, който се поставя отвън, поради което се изисква външна декорация на стени.
Недостатъците на шлакоблока включват неравна повърхност, която увеличава обема на разтвора, например в сравнение с газобетонни камъни. Процесът на втвърдяване отнема около месец по време на производството.
Недостатъците на експандираната глина са, че стената изисква външен изолационен слой с последващо декоративно довършване. Експандираната глина принадлежи към категорията порести материали, които абсорбират и задържат водата вътре. Условията за съхранение на камъните имат значение, по-добре е да ги съхранявате под навес.
Отрицателните качества на полистироловите камъни се появяват, ако технологията на производство е нарушена. Отклоненията от правилата водят до микропукнатини, свиване. При месене трябва да се добавят свързващи влакна, за да се увеличи здравината.
Арболитът има ниска влагоустойчивост, абсорбира до 40 - 80% от течността, следователно се прави външна хидроизолация, а за вътрешните стени се поддържа атмосферна влажност до 75%.
Керамичният блок е класифициран като скъп тип, като същевременно се забелязва крехкостта на елементите. Транспортирайте на палети, за да избегнете битка. Керамиката не може да се цепи с кирка, подобна на тухла; трябва да използвате мелница.
Предимството на блоковете пред тухли и дърво
Големите размери на елементите ускоряват процеса на полагане, дори като се вземе предвид монтажа на армировката. Ниското тегло също улеснява ерекцията. Малките тухли изискват повече труд и по-честа проверка на хоризонталата и вертикалността на стената. Масивни тухлени огради са поставени върху основата с голяма дълбочина. Скелетът на сграда от блокове ще бъде много по-евтин от изграждането на тухла.
Дървесината в структурата на стената и залепеният дървен материал са предварително обработени с различни импрегнации, за да предпазят дървото от огън, влага и действието на микроорганизми, бъгове. Стенните блокове на бетонна основа нямат такива трудности; те могат да бъдат инсталирани веднага след покупката.
