Резултатът от процеса на полимеризация на стирен мономер е полистиролов лист, който се произвежда като един от видовете термопластични полимери. Материалът е много практичен, в резултат на което е широко разпространен в няколко области на приложение. Достъпната цена го прави още по-незаменим в сравнение с аналозите.
Спецификации
Благодарение на своите свойства, полистиролът е заел позицията на висококачествен заместител на стъклото. Притежаващ високи свойства на разсейване на светлината, неговото приложение е много разнообразно. Може да действа като остъкляване при изграждането на оранжерии и оранжерии и да се използва при производството на декоративни осветителни елементи.
В строителната индустрия при извършване на довършителни работи най-търсени са:
- листов огледален полистирол;
- полистирол с матова повърхност;
- полистирол с лъскава повърхност.
Обяснението за тази популярност са техническите характеристики на материала:
- термопластичност;
- устойчивост на химикали;
- високи нива на устойчивост на влага;
- устойчивост на удар;
- пропускливост на светлината;
- податливост към механични обработки;
- повишени електроизолационни свойства.
Единственият недостатък, който разваля положителната картина на възприятието, е запалимостта на материала. Но това не е проблем, ако предварително се погрижите за пожарната безопасност.
Размери (редактиране)
Размерът на размера на материала е много разнообразен. Можете да изберете определен размер на панели и листове, които впоследствие лесно се нарязват на необходимите заготовки.
Най-често лист от полистирол може да се намери в следните размери:
- 1500 x 2400 мм,
- 1000 x 1400 мм,
- 1000 х 2000 мм,
- 2000 х 3000 мм.
Много производители приемат поръчки за производство на материал според размерите, посочени от клиента.
Форми на издаване
Областта на приложение на материала зависи от няколко фактора, включително формата на освобождаване, която се различава в метода на производство.
- Готови листове с различна дължина, дебелина и ширина, цветове. Цветните полистиролови листове се получават чрез използването на оцветители.
- Експандиран полистирол - полистиролова пяна. Поради своята структура е много лек, което позволява да се използва като нагревател, без риск от претегляне на конструкцията.
Първият тип се използва по-често за декоративни цели, вторият перфектно се справя със задачата за изолация или опаковка.
Физични и химични свойства
Свойствата на материала зависят от няколко параметъра: молекулно тегло, производствени методи и др. Силата на полистирола и точката му на омекване зависи от молекулярността на гранулираните фракции. Колкото по-висок е този показател, толкова по-ниска е силата.
Средни свойства на полистирола:
- устойчивост на огъване - 103 MPa;
- коефициент на топлопроводимост - 0,16 W / m K;
- плътност на материала - 1,05 g / cm3;
- якост на опън - 55 MPa;
- показател на пречупване - 12,59;
- устойчивост на удължаване - 3%.
Това са общи показатели, общи за всички видове материали. Те могат да варират леко в зависимост от производствения процес.По-точна информация може да се намери, като се разгледат сертификатите за пуснатите продукти от продавача.
Запалими свойства
Индексът на пожароустойчивост на полистирола е само 17-19%, което е много малко в сравнение с други материали. При запалване материалът не губи свойствата си, дори ако е в състава на стоманобетон. Следователно пожарните служби винаги имат повишен интерес към изграждането на къщи, използващи такава изолация.
Полистиролът не може да се възпламени спонтанно. Това се случва само когато материалът влезе в пряк контакт с огън. Ако това се случи, в допълнение към самия факт на запалване, е необходимо да се вземе предвид, че пяната произвежда токсични газове. Ето защо, преди да го използвате, трябва да прецените плюсовете и минусите.
Запалимостта на полистирола подтикна производителите да разработят нови видове материали с по-високи свойства за пожарна безопасност чрез добавяне на димопоглъщащи компоненти и други добавки към обичайния състав.
Видове материали
Производственият процес и други структурни характеристики на материала влияят върху крайния резултат. Има няколко вида полистирол:
- високоударна полистиролова ламарина;
- материал с общо предназначение;
- екструдиран полистирол.
Устойчив на удар материал
Производството се основава на процеса на полимеризация на винилбензола с добавяне на бутадиенов каучук. Основните положителни свойства на материала са:
- податливост към механични обработки;
- термопластичност;
- екологичност.
Съдържанието на каучук в удароустойчивия полимер е 10-15%, в обичайния - само 4,5%.
Сред недостатъците те отбелязват ниска способност за пропускане на светлина. По принцип този материал е представен под формата на черен полистирол с лъскави или матови повърхности.
Полистирол с общо предназначение
Външно обикновеният полистирол е прозрачен и отговаря на изискванията на ГОСТ 20282-86. Той е крехък, но устойчив на химикали, диелектричният капацитет е висок.
В производствения процес се използват 2 метода: окачване и блокиране. Освен това материалът се екструдира в заготовки от два вида:
- Smooth Plasgal, характеризиращ се с високи свойства на разсейване на светлината, ниски якостни характеристики, повишена устойчивост на ниски температури. Дебелината на листовете варира от 2 до 6 мм.
- Гофриран плазгал, характеризиращ се със средна дебелина на полистирола 2 мм, наличие на релеф, за пречупване и отразяване на слънчевата светлина, характеристики с ниска устойчивост на удар.
Последният вид полимер се използва най-често в интериорната декорация.
Екструдиран полимер
Поради затворената пореста структура плътността на екструдирания материал се увеличава. Процесът се състои в производството на полимер чрез нагряване на гранули с тяхното разпенване и по-нататъшно превръщане на материала в лист или ролка.
Аналози от този тип са полистиролът и експандираният полистирол, но те отстъпват на екструдирания полистирол по отношение на пропускане на светлина, устойчивост на агресивна среда, влажност и чувствителност към гъбична инфекция.
Обхват на приложение
Многото положителни свойства на полимера не можеха да не повлияят на неговата популярност. Той заема стабилна позиция в няколко индустрии:
- конструкция - за вътрешна и външна декорация;
- реклама - при производството на табели и табели;
- лекарство - при производството на спринцовки за еднократна употреба, капкомери;
- селско стопанство - при подреждането на оранжерии и оранжерии белият полистирол действа като заместител на стъклото;
- хранително-вкусовата промишленост - в производството на опаковъчни продукти;
- производство на санитарен фаянс - в процес на създаване на душ кабини и вани;
- типографска сфера - използва се като основа за шаблони;
- електропромишленост - в производството на материали за изолация.
В допълнение към изброените сфери могат да бъдат назовани и други сектори на употреба: военната индустрия, машиностроенето, приборостроенето - където той получи не по-малко признание.
Материални предимства
Сред основните предимства на листовия материал са:
- конкурентоспособност с други видове термопласти;
- устойчивост на химикали на повърхността;
- неподатливост на разрушаване при излагане на алкохолни вещества и киселини;
- податливост на механични манипулации (пробиване, рязане, фрезоване);
- гъвкавост към залепване и термоуплътняване;
- термопластичност;
- устойчивост на влага и увреждане от спори на гъбички;
- износоустойчивост;
- висока оперативна способност;
- променливост на изпълнението;
- екологична безопасност;
- възможността за обработка;
- достъпна цена.
С всички предимства, не забравяйте и за недостатъците: ниска огнеустойчивост, склонност към напукване и крехкост.
Обработка на листове от полистирол
Високите нива на термопластичност позволяват използването на този материал за производството на различни продукти, използвани в бита и промишлеността. В резултат на това има няколко вида обработка, на които полистиролът се поддава:
- рязане с ръчни и неподвижни инструменти;
- пробиване с бормашини за различни цели (за метал или пластмаса);
- обработка на ръба на листовете с файлове или равнина;
- термоформоване, чрез използване на високи температури и вакуум;
- заваряване чрез ултразвуков метод или газово заваряване;
- залепване на няколко листа с помощта на синтетични съединения на основата на неопрен и цианоакрилат;
- рисуване на снимки и текстове без предварителна подготовка на повърхността;
- лакиране със синтетични и естествени съединения;
- полиране на повърхността със специално колело и полираща паста;
- фрезоване на специални машини;
- нанасяне на метален прах при вакуумни условия.
Листовете от устойчив на удар материал са по-подходящи за обработка.
Омекотяването на полистирола се случва при температура от 95 градуса, поради което след всички видове обработка е необходимо да се използва течност за охлаждане на повърхността.
Полистиролът е вид пластмаса, която е спечелила огромна популярност благодарение на своята лекота на обработка, термопластичност, устойчивост на химически въздействия и температурни крайности. Достъпната цена ви позволява да изберете материал според външни данни и технически характеристики.
