La vida útil de l’edifici, la comoditat de viure-hi i fins i tot l’ordre al territori adjacent a l’estructura depenen de la qualitat del disseny i de l’elecció correcta del material per disposar la coberta. El sostre de costura és sovint una prioritat per als propietaris. Aquesta opció de recobriment combina molts avantatges, un dels quals és la possibilitat de fer-ho vosaltres mateixos. Per aconseguir el resultat desitjat, heu d’estudiar les característiques d’aquest disseny, elaborar un projecte competent i, d’acord amb les instruccions, dur a terme la instal·lació.
Què és un sostre de costura
Un sostre de costura és una superfície prefabricada que consisteix en tires de xapa interconnectades en un pany. L'acoblament es realitza doblegant les vores dels fulls amb la seva posterior creuada i estrenyiment. Fa diverses dècades, aquest procediment es va dur a terme mitjançant instruments manuals. El desenvolupament de la tecnologia va contribuir a la invenció de la màquina, amb l'ajut de la qual la instal·lació de cobertes de costura va començar a realitzar-se en mode semiautomàtic. Això us permet obtenir una costura amb una precisió perfecta i la mateixa mida a tota la longitud.
Una característica distintiva d’un sostre de costura és l’absència de soldadures, forats i la continuïtat de les costures. Això elimina completament la possibilitat de filtracions i el desenvolupament d'òxid. La fiabilitat de les juntes s’aconsegueix mitjançant la funcionalitat de les modernes màquines de cosir. S'ha desenvolupat un sostre plegat, el muntatge del qual es pot realitzar sense dispositius especials mitjançant panys. Els propietaris no s’han de preocupar pel component estètic. Una àmplia gamma de materials per a la costura del sostre és capaç de satisfer el gust més sofisticat.
La tecnologia de subjecció de xapes metàl·liques és tan perfecta i fiable que comença a superar en popularitat tipus de sostres com la pissarra, la xapa perfilada i les teules.
Normes bàsiques del dispositiu
El dispositiu de coberta de costura en la majoria dels casos no difereix del disseny estàndard, que es pren com a base per a la construcció d’edificis residencials, comercials i d’oficines. S’està fent un sistema de bigues, tornejat, aïllament i impermeabilització. Una excepció és la construcció de cambres frigorífiques on no hi ha capes aïllants. La diferència fonamental respecte a les estructures de lloses és la disposició obligatòria d’una base densa i uniforme per cobrir. Aquesta condició es justifica pel fet que en rodar, el material del sostre està sotmès a fortes càrregues verticals i, en absència d'una base sòlida, no serà possible aconseguir una connexió estanca. Si no hi ha cap base sota l’acer, amb el pas del temps s’esfondrarà, cosa que alterarà la geometria del sostre i en malmetrà l’aspecte.
En fabricar un sostre de costura, heu de complir les regles següents:
- Utilitzeu només acer inoxidable. Això s’aplica als revestiments i els elements de subjecció.
- Quan s’uneixen fulls, s’ha d’afegir segellador als panys. La capa de neu humida del sostre pot ser més alta que el plec, i és plena de penetració d’aigua a l’espai de les golfes.
- La connexió no ha de ser només longitudinal. Per a la unió transversal, s’utilitzen altres tipus de laminats, que difereixen per la seva mida insignificant.
- La instal·lació del recobriment es realitza en pinces especials: perfils cargolats al sistema de sostre de suport.Això evita que la tapa rellisqui i es trenqui amb fortes ratxes de vent.
La fabricació del sostre s’ha de dur a terme en la direcció de baix cap a dalt respectant estrictament la posició vertical de les pinces.
Varietats de cobertes de costura
Tipus de plecs que s’utilitzen en la instal·lació de sostres de xapa:
- Solter. Es realitza una única flexió de llenços adjacents sobre un element de fixació situat verticalment. És l’opció més fàcil de fabricar, però poc fiable. Quan s’acaben xemeneies, finestres i altres objectes quadrats, es fa un nus transversal en què l’element culat es dobla prop del metall. Una sola articulació d’aquest tipus s’anomena reclinada.
- Doble. Aquí es realitza una doble flexió del segon full sobre el kleimer. Al mateix temps, s’aconsegueix una connexió més duradora, fiable i més estreta dels fragments. Un tipus de costura és la seva versió plana, que, com una sola, es dobla a la superfície.
- Auto-tancament. Es tracta d’un conjunt de fulls ja fets, les vores dels quals tenen una forma especial a la fàbrica. L’acoblament es crea alineant els fragments i pressionant les seves vores. Com a resultat, el sistema de bloqueig s’activa i la superfície adquireix integritat. Aquesta és una bona opció per als artesans que no tenen previst comprar una costurera i malgastar energia quan l’utilitzen.
Si s’utilitzen làmines grans, s’ha d’escollir un mètode de connexió flexible per garantir l’expansió tèrmica del metall.
Metall per a la fabricació
En establiments especialitzats, es presenta una àmplia selecció de materials laminats i forjats de producció nacional i estrangera.
Hi ha les opcions següents:
- La millor opció és l’acer inoxidable, que té una vida útil gairebé il·limitada. Si compreu làmines a base de ferro negre, us heu d'aturar a la galvanització o a diverses capes de polvorització de polímers. És impossible galvanitzar metalls pel vostre compte amb alta qualitat, de manera que heu de prendre productes de fàbrica.
- Coure. Aquest és el material més pràctic amb una llarga història d’ús. Es caracteritza per la flexibilitat, la facilitat d’instal·lació i la manca d’inclinació.El metall té un aspecte fantàstic en totes les etapes de funcionament. Al principi, brilla amb força i brillantor, després s’enfosqueix gradualment i després es cobreix amb una pàtina noble. El menys de coure és el seu alt cost i suavitat. La superfície es pot danyar amb la calamarsa o un objecte dur llançat al terrat.
- Alumini. Les plaques lleugeres i resistents són resistents a la corrosió, la pressió i els impactes. A més, la superfície del metall té un aspecte fantàstic, creant reflexes platejats que agraden a la vista. No obstant això, té un inconvenient significatiu: un alt coeficient d’expansió tèrmica. Per reduir-ne l’impacte, haureu de pensar bé i gastar diners.
- Zinc titani. L’aliatge de dos metalls es caracteritza per unes característiques d’alt rendiment. Tots dos són molt robusts, resistents a la corrosió i tenen un bon acabat superficial. La vida útil és d'almenys 100 anys. L’aliatge de zinc-titani no requereix cap manteniment.
- Aluzinc. És un material únic, que és una làmina de ferro recoberta amb un aliatge d’alumini i zinc. La seva peculiaritat rau en la seva resistència a la corrosió i la capacitat de reduir les ratllades.
- Pural. Aquest tipus de recobriment és particularment resistent a tot tipus de líquids corrosius. Pural manté el seu rendiment en contacte amb àcids, vents marins salats i radiacions ultraviolades.
A l’hora d’escollir un revestiment, es recomana donar prioritat als materials que es distingeixin per la màxima resistència i durabilitat.La reparació de peces danyades és, en la majoria dels casos, impossible; cal desmuntar tot el sostre.
Eines d’instal·lació
Com que el treball es durà a terme a una alçada, primer haureu de pensar en les qüestions de garantir la vostra pròpia seguretat. Heu de tenir una escala estable i una assegurança fiable. Es requereixen guants i ulleres per evitar danys a la salut.
Necessitareu les eines següents:
- cinta mètrica, nivell, marcador;
- un martell;
- mall;
- paparres;
- Búlgar;
- tornavís;
- tisores per a metall;
- pistola tèrmica amb un estoc de varetes de silicona.
Al voltant de l’edifici, instal·leu una tanca o estireu la cinta d’alerta amb senyals d’alerta per eliminar la possibilitat de lesions que caiguin des de la part superior d’eines i materials.
Instal·lació de sostre de costura personalitzada
Es realitzen treballs posteriors en la següent seqüència:
- Preparació de superfícies. Les estructures de suport s’han de tractar amb un antisèptic i ignífug. Per mantenir l’acer pla, heu d’eliminar els fragments que sobresurten i reparar les depressions. Finalment, apliqueu les marques.
- Doneu als espais en blanc la forma desitjada. Si es compra acer laminat, retalleu-lo al llarg. Prepareu elements addicionals per connectar el sostre amb canonades i claraboies.
- Aixequeu el metall al sostre i col·loqueu la primera peça d’acer al mig de l’estructura de suport. Fixeu-lo a la pinça, cargoleu-lo a la base i, a continuació, fixeu el segon full. A continuació, apliqueu segellador a la costura i enrotlleu la junta amb una màquina.
- Després d’instal·lar xapes grans, feu insercions modelades per connectar el sostre als fragments del sostre.
En conclusió, s’adjunta la barra de cornisa i es comprova la qualitat del treball realitzat.
Avantatges i inconvenients
Avantatges del sostre de costura:
- llarga vida útil a causa de l’ús de materials moderns;
- la coberta es pot fixar a qualsevol tipus de tornejat;
- hermeticitat completa, subjecte a les normes d’instal·lació;
- facilitat d'instal·lació amb accessoris especials;
- fiabilitat de les costures de connexió;
- aplicabilitat a cobertes de qualsevol configuració i complexitat;
- manca de forats.
Els desavantatges d’aquest recobriment inclouen el soroll força fort que produeix durant la pluja. Podeu desfer-vos-en instal·lant una base sòlida amb un ajust perfecte dels fulls. L'expansió tèrmica del metall es compensa amb pinces mòbils.
El minimalisme del costat estètic de l’estructura es pot eliminar fàcilment aplicant-hi pintura, pel·lícules, mosaics i pintures.
