Sådan gipses en mursten i et hus - valget af sammensætning

Murstenen er pudset, efter at murværket er tørret. Laget lægges som dekoration eller som base til efterbehandling med fliser, sten, fliser. Hjemmelavede standard sand-ler sammensætninger bruges med inkludering af kalkmælk, asbestfiber, cement. Du kan købe færdige efterbehandlingsblandinger, hvor proportionerne af sand og ler til gipsning af ovnen observeres på fabrikken.

Funktioner af gipsløsninger til ovnen

Pejse, ovne er pudset for at forbedre udseendet og yderligere tætning af murværket. I tilfælde af revnedannelse af samlingerne tillader det forstærkende lag ikke store revner. Tidligere blev et tykt lag af materiale påført for at trimme overfladen, som derefter revnede. Moderne blandinger er opdelt efter anvendelsesformålet.

Der produceres to typer varmebestandige gipsblandinger:

• Til ru efterbehandling. Påfør ca. 1 cm tyk.
• Til efterbehandling. Dens lag er 2-3 mm, og sammensætningen indeholder fint dispergerede stoffer for at skabe en glat overflade til hvidvaskning eller efterbehandling af maling.

En løsning til pudsning af en komfur kan fremstilles uafhængigt, den bruges til at dekorere ildsteder sammen med en butik. Nøjagtige proportioner indføres i sammensætningen, hvilket gør det muligt for laget at forblive fast i lang tid. Hvis du ikke følger teknologien, smuldrer gipset, knækker, falder ned i stykker, du skal smøre komfurvæggen årligt efter afslutningen af ​​fyringssæsonen.

Klassificering af gips og krav til det

Laget skal kunne modstå temperaturændringer. Den kolde komfur har en temperatur på + 10 ° C, og under opvarmningen opvarmes murværk og mørtel til 45 - 60 ° C, så der kan opstå revner. Det færdige lag skal have plasticitet, udvide sig og trække sig sammen.

Skelne løsninger afhængigt af antallet af komponenter:

• enkel, inklusive ler og sand;
• kompleks af tre eller flere ingredienser.

Asbest er til stede i løsningen, materialet forhindrer små revner på ovnvæggen. Nogle gange tilsættes agn og halm i stedet for asbest, da det er sundhedsfarligt.

Færdiglavet varmebestandigt gips til ovne og pejse, fremstillet i produktion, indeholder kaolinstøv, funktionelle urenheder. Sådanne løsninger modstår temperaturer op til + 400 ° C, og de er nemme at forberede, du skal bare tilføje vand. Til 1 kg tør sammensætning tilsættes et glas vand og omrøres, og blandes derefter igen efter 15 minutters bundfældning.

Ulempen ved en butikskøbt blanding er, at den kun bruges i en time, så løsner den sig og bliver ubrugelig.

Enkle løsninger

skal være blød, homogen i konsistens. Kontroller det ved at lægge det på en skovl og dreje klingen ned. Hvis massen glider gradvist af en glat overflade, er opløsningen egnet til brug.

En simpel løsning fremstilles i henhold til to opskrifter:

• Leret fortyndes med vand i en dag, derefter tilsættes væsken til tilstanden af ​​creme fraiche. Blandingen filtreres gennem en sigte og blandes kun derefter med sand.Efter 15 minutter skal du kontrollere graden af ​​løsrivelse, så vand ikke vises på overfladen.
• Hurtig æltningsmetode. Tag lige store portioner ler og sand, tilsæt ¼ vandmængden.

For sammensætningen fremstillet efter den anden metode er det bydende nødvendigt at anbringe en forstærkende pakning inden påføring af gips.

Komplekse blandinger og deres typer

Opløsninger indeholder flere komponenter, afhængigt af sammensætningen skelnes der mellem typer af komplekse blandinger.

Ingredienser introduceres i en vis andel, der bestemmes for hver sort:

• asbest-ler-sand - forholdet mellem komponenter 0,2: 1: 2 (henholdsvis asbestfibre, ler, flodsand);
• kalk-ler-sand med asbest - 0,1: 1: 1: 2 (asbest, ler, kalkmælk, sand);
• asbest ler-sand med tilsætning af cement - 1: 2: 0,1: 2 (Portland cement, flodsand, asbestfiber, olieagtig ler);
• gips-kalksten med sand og glasfibre - 1: 2: 0,2: 1 (alabast, slækket kalk, glasfiberbrudssand);
• kalk-sand - 01: 1: 2 (asbestfibre, slækket kalk, flodsand).

Under omrøring skal du tage i betragtning, at bygningsalabast (gips) hærder hurtigere end andre komponenter. Sammensætninger med dens inkludering er lavet i små portioner. Materialer sigtes, især flodsand. Bland godt tørt inden fortynding med vand.

Nogle gange tilføjer ovnproducenter bordsalt til lermørtel til pudsning af ovnen. Natriumchlorid har ingen effekt på kvaliteten af ​​opløsningen, men komponenten forbedrer de færdige lags hygiejniske egenskaber. Efter hærdning starter insekter ikke på overfladen og i sprækkerne.

Sådan laver du løsningen selv

Brug en elektrisk boremaskine med en mixer, eller rør massen i hånden for at forberede gipset. Vand tages rent uden silt, fedtet film på overfladen. Regnvand er ideelt, men denne tilstand er ikke påkrævet, så der anvendes en filtreret væske.

Kalk er en fremragende blødgører. Stoffets gode viskositet bidrager til den største vedhæftning af gipset til basen. Der er ingen universal mørtel, der kan bruges til at pudse en mursten i et hus af enhver art og under forskellige driftsforhold. Det er bedre at konsultere en erfaren ovnproducent, inden du pudser en mursten.

Fra ler

Fordelene ved materialet i forhold til kalk og Portland cement er fedtindhold. Ofte forsøger komfurproducenter at pudse en mursten med ler, da sammensætningen er stærk, elastisk og plastisk, modstår en kraftig temperaturstigning.

Madlavningsproces:

• leret er gennemblødt i en beholder i 24 - 48 timer;
• ælt klumperne, bland indtil en cremet konsistens opnås;
• filter inden brug
• sand, slækket kalk, asbestfibre, flydende ler hældes i beholderen, vand tilsættes, blandes.

En simpel løsning opbevares under et låg lavet af cellofan, tagmateriale. Komplekse blandinger anvendes i løbet af dagen og med gips - umiddelbart efter blanding.

Fra fireclay ler

Fyret kaolin (ler efter varmebehandling) mister delvist sin plasticitet, men bliver varmebestandig.

Udgivelsesmateriale:

• med fugtoptagelse 2-10% (stærkt udglødet);
• med op til 25% absorption af okse (lavglødet).

Chamotte ler hældes i truget, sand placeres på toppen, vand hældes. Omrør, dæk og lad stå i 72 timer. Efter omblanding efter det angivne tidspunkt er mørtel klar til at pudse ydersiden af ​​ovnen.

Komplekse sammensætninger med lim, glasfiber, asbest behøver ikke forsvares, de kan pudses straks efter at have tidligere imprægneret væggen med en primer.

Med tilsat cement

Til en blanding af cement og ler anvendes M 400-mærket.Cementen hærder i 20 - 25 minutter efter blanding med vand, men den endelige proces slutter om 4 timer. Forbered et sådant volumen, der kan udvikles i løbet af denne tid.

Arbejdsproces:

• fra sand, olieagtigt ler, filtreret vand, lav en opløsning i konsistensen af ​​en tyk dej;
• asbest, cement indføres i massen, vand tilsættes og blandes hurtigt.

Sammensætningen kan kun indeholde cement i form af et bindemiddel, eller der tilsættes kalk til det. En blanding med tilsat cement fungerer godt på fugtige steder. Det bruges til pudsning af skorstene på loftet og udendørs.

Instruktioner til pudsning af ovnen

Laget er glat eller præget med et gentaget mønster. Hvis du pudser under en flise, skal du lave et lag 5-6 mm tykt. På de fremspringende hjørner kan du lægge en perforeret profil, som letter fjernelsen af ​​flyet. Elementerne placeres under overholdelse af niveauet.

At arbejde med chamotte-blanding kræver dygtighed. Et sådant lag kan smuldre, knække. En særlig lim tilsættes til sammensætningen for at øge sammenhængen og plasticiteten af ​​opløsningen.

Værktøjer til jobbet

Der udarbejdes et måle- og testværktøj. Denne gruppe inkluderer et målebånd, et bygningsniveau og et tømrerfirkant.

Andre inventar og værktøjer:

• speciel hammer til drivning af negle;
• hammer til at banke på en mejsel, mejslen selv;
• saks til jern til skæring af stålnet;
• murværksmurer (murske);
• små og store spatler
• rivejern, halv rivejern, murske, børste med jerntænder.

Børster i forskellige størrelser bruges til grundning og hvidvaskning. En bygningsregel anvendes til at kontrollere store fly mod fyrtårne.

Overfladeforberedelse

Fjern det gamle gips, og prøv at rengøre arbejdsplanet helt fra lag og støv. Den nye ovn rengøres også for snavs og støv ved hjælp af en børste med børster eller ståltænder. På overfladen uddybes murværksfuger for at øge vedhæftningen af ​​murværk og mørtel. For at gøre dette skal du tage en mejsel og en kamhammer. Igen fjernes støv og svækkede stykker efter stød, overfladen er grundet, forstærket.

Forstærkning af gipslaget

Et galvaniseret metalnet trækkes på væggen til pudsning af ovnen med led på 5 - 6 cm. Det er spikret med overordnede hætter i sømmene på murværket. Mellemlaget er placeret, så det afviger lidt fra murens overflade; til dette bruges små afstandsstykker af træ.

Nogle gange er selve løsningen forstærket med hakket halm, glasfiber, hamp. Masken på overfladen er helt dækket af gips.

Puds

Lagets tykkelse er lavet mindst 8-10 cm, hvis ikke til flisebelægning. Metalgipsfyr bruges til at lette tilpasningen.

Arbejdet inkluderer processer:

• installation af fyr på gips;
• først pudsning med en flydende opløsning (sprøjtning), tørring;
• det andet lag af hovedtykkelsen med udjævning af planet, tørring.

Laget er dækket med en murske, udjævnet med et rivejern, en skraber, udglattet med en murske med en plug-in gummikant.

Mangler og deres forebyggelse

Revner opstår på grund af forkert valgt koncentration af gipskomponenter. Ingredienserne måles omhyggeligt for at undgå dette. Ved tørring af laget er opvarmning tilladt med en lille mængde brændstof. Overophedning fører til, at laget smuldrer.

Revner opstår, når komfuret krymper. Fundamentets parametre beregnes korrekt, så ovnen ikke bevæger sig i højden over tid. Nogle gange lider gipsets integritet af forkert fordeling af interne varme strømme. Dette kan undgås, hvis placeringen af ​​kanaler og hætter i ildkroppen er korrekt designet.

Hvad skal der ikke pudses i

Asbest bør ikke bruges i russiske saunaovne i stuer, da stoffet frigiver et skadeligt stof i luften.Materialet ændres i opløsning med andre fibre, tråde.

Cement-sandmørtel, som bruges til andet byggearbejde, bruges heller ikke til at dække ovnens murværk. Gipset viser sig at være stærkt, men det er blottet for plasticitet, så det varer ikke længe.

Du kan ikke bruge den færdige blanding Rotband. Der er et punkt i instruktionerne for det, hvor det er angivet, at driftstemperaturen har en øvre grænse på + 30 ° C. Ovnvæggen varmes højere op.

Gips injektionsmørtel

Murskeens tykkelse bør ikke være mere end 2-3 mm. Som et resultat skal du få et glat og jævnt plan.

Den bedste sammensætning er en opløsning med inkludering af formalet chamotte ler, fint sand og aluminiumoxidcement (aluminat). Det opnås fra et hurtigt hærdende bindemiddel efter formaling af kalksten og bauxitklinker. Hvis det er vanskeligt at finde sådan, anvendes Portland cement.

Chamotte giver fugemassen termisk og kemisk modstand. Du kan gnide overfladen under gipsprocessen eller separat.