Hvordan man vælger et selvnivellerende gulv til en garage - hvilken er bedre

En garage er et rum, hvor basen konstant udsættes for stærk mekanisk belastning. Der stilles særlige krav til det, fordi fugt og kemikalier derudover påvirker det. Selvnivellerende garagegulve er meget populære, da de tilfredsstiller ejerens krav og er kendetegnet ved passende tekniske egenskaber.

Grundlæggende krav til et selvnivellerende gulv i en garage

Garagegulvet skal modstå mekanisk belastning

Før du begynder at vælge en blanding til jobbet, skal du overveje, hvilke kvaliteter det skal have. Gulvet skal opfylde følgende krav:

  • være modstandsdygtig over for mekanisk belastning: ellers vil det deformere og revne
  • ikke at ændre sine tekniske egenskaber under indflydelse af ekstreme temperaturer: Da garagen hovedsageligt er et uopvarmet rum, skal basen ikke miste styrke under frost;
  • modstå udsættelse for fugt
  • være modstandsdygtig over for betændelse (brændstof, maskinolier opbevares ofte i dette rum)
  • undgå at påvirke aggressive kemikalier.

Gulvoverfladen bør ikke være glat eller overdreven præget. En optimal base kræver ikke kompleks vedligeholdelse. Overfladen skal også være attraktiv.

Fordele og ulemper ved selvnivellerende gulve

Det selvnivellerende gulv er sømløst, desuden kan du skabe ethvert design

For at vælge det rigtige efterbehandlingsmateriale skal du overveje dets fordele og ulemper. Fordele:

  • høj styrke: sådan en belægning deformeres praktisk talt ikke, knækker ikke, ridser ikke;
  • overfladen er sømløs, monolitisk, derfor er den mindre sårbar over for mekanisk belastning;
  • lang levetid (40-50 år)
  • modstandsdygtighed over for fugt (betonbasen er pålideligt beskyttet mod vandindtrængning, og til dette er et lag af et oversvømmet gulv på 1,5 mm tilstrækkeligt);
  • bevarelse af tekniske egenskaber ved negative temperaturer eller skarp overfladevarme
  • nem vedligeholdelse: støv klæber ikke til det selvnivellerende gulv, da det ikke akkumulerer statisk elektricitet, og en simpel fugtig klud bruges til rengøring);
  • mangel på giftige komponenter
  • brandmodstand;
  • god vedhæftning til den ru base
  • attraktivt udseende.

Et andet plus af materialet er, at du kan lave et selvnivellerende gulv med dine egne hænder.

Minusser:

  • høj omkostning;
  • vanskeligheder ved installation (basen skal være omhyggeligt klargjort);
  • vanskeligheder med demontering: der kræves et specielt værktøj til at fjerne denne belægning.

Gulvets egenskaber afhænger af dets sammensætning.

Varianter af selvnivellerende gulve

For at bestemme, hvilket er det bedste selvnivellerende gulv, som en garage kan bruge, skal du overveje dets sorter.

  • Epoxy. Polymerbelægning, der indeholder harpiks, kvartssand, hærder. Efter hærdning opnås et hårdt lag, som ikke tåler stødbelastninger særlig godt. Fordelen ved materialet er dets inaktivitet over for fugt, kemiske aggressive stoffer, negative temperaturer. Gulvet er slidstærkt, holdbart. Ulempen er den lave elasticitetsgrad, så hvis et tungt instrument falder på gulvet, kan det knække.Denne mulighed er optimal til garager, hvor bilen skal vaskes.
  • Epoxy-urethan. Flydende selvnivellerende gulve med høj styrke, slidstyrke, elasticitet. De tåler ekstreme temperaturer, eksponering for kemikalier, fugt godt. Ulempen ved materialet er de høje omkostninger og vanskeligheden ved at lægge sammensætningen.
  • Methylmethacrylat. Muligheden er den billigste. Det er kendetegnet ved god frostbestandighed, derfor er et sådant gulv ofte udstyret i garager, der ikke giver varme. Materialet er elastisk, fugtbestandigt, holdbart. Da materialet hærder hurtigt, skal det lægges hurtigt. I dette tilfælde er det nødvendigt at bestemme belægningens tykkelse korrekt. På grund af den stærke kemiske lugt er blandingen kun egnet til arbejde i en garage med et godt ventilationssystem.
  • Cement akryl. Et sådant materiale er billigt, men har gode tekniske egenskaber. Det giver høj mekanisk stabilitet og lang levetid. Et cementgulv kombineret med akryl er ikke bange for temperatursvingninger. Da sammensætningen indeholder kvartssand, er lagets overflade skridsikker. Det er dog i stand til at kollapse under påvirkning af aggressive stoffer.

Valget af dækning afhænger af driftsforholdene i garagen, tilstedeværelsen af ​​et varmesystem.

Hvilken mulighed at vælge

For at købe et passende materiale, der holder i lang tid og med høj kvalitet, skal du overveje følgende parametre:

  • slidstyrke, trykstyrke;
  • evnen til at modstå statiske og dynamiske belastninger
  • evnen til at udføre funktioner under temperaturforskelle;
  • materialeforbrug pr. kvadratmeter
  • brugervenlighed og vedligeholdelse.

Valget afhænger også af producentens omdømme (det påvirker ofte omkostningerne ved blandingen).

Processen med selvpåfyldning af det selvnivellerende gulv

Før hældningen skal gulvet rengøres og støvfrit.

For at fylde garagegulvet korrekt skal du følge trinvise instruktioner. Det involverer forberedelse af blandingen og basen, dannelsen af ​​laget, efterbehandlingen.

Forberedende arbejde

Der kræves et jævnt og rent undergulv for at hælde mørtel. Overfladen rengøres for gamle overflader, limrester, cementaflejringer, støv og snavs. Oliefletter bør også fjernes. Alle fremspring fjernes ved at slibe bunden. Små revner er dækket med en reparationsmasse og behandlet med sandpapir. En primer bruges til at forbedre overfladeadhæsionen.

Hvis der ikke er et varmesystem i garagen, lægges et spjældtape rundt om omkredsen, inden blandingen hældes. Hvis det er umuligt at udjævne undergulvet ved slibning, anvendes en selvnivellerende cementbaseret mørtel.

Hældning af blandingsforberedelse

Teknologien til blanding af bulkblandingen har nogle forskelle afhængigt af materialets kvalitet. Generelt giver det imidlertid følgende handlinger: pulver hældes i en ren væske og omrøres grundigt med en byggemixer eller en boremaskine med en bestemt dyse.

Ofte tager den færdige løsning tid til infusion, hvilket er angivet på pakken. Om nødvendigt blandes materialet igen efter "hvile". Du skal ikke forberede en stor mængde opløsning, da den hurtigt hærder og kan blive ubrugelig efter at have mistet sin elasticitet.

Hældende sammensætning

Overfladen er planeret med en spatel

Arbejdet begynder fra hjørnet længst væk fra indgangen. Opløsningen hældes ud i striber. Hvis garagen er lille, behandles den ene halvdel af den først, derefter den anden. En spatel bruges til nivellering. For at fjerne luftbobler rulles laget med en nålerulle.

Den næste strimmel hældes, så den går 2-4 cm på den forrige. Når gulvet hældes, skal der observeres en svag hældning mod udgangen. Hvis garagen er stor, skal du ikke glemme ekspansionsfuger.

Lægning af det afsluttende lag

Oftest bruges epoxymaling til at dekorere gulvet.Før applikationen er basen poleret, renset for støv. En hærder hældes i det færdige materiale blandet. Yderligere arbejde udføres på en halv time eller en time. Først påføres malingen langs væggenes omkreds såvel som i hjørnerne. Derefter males hele den resterende overflade. For at gøre dette skal du bruge en pensel eller rulle. For at forhindre gulvet i at blive glat, er dekorative chips spredt over det. Det vil være muligt at betjene garagen om 5-6 dage.

For at gøre gulvet holdbart og holde længe kan det hældes i flere lag: en blanding baseret på cement (Ceresit, Bergauf nivellerer undergulvet, øger dets styrke); epoxymørtel (Epoxy Shield, Eneklad SFS bruges som et efterbehandlingslag, der er i stand til at modstå svær mekanisk belastning).

ihouses.decorexpro.com/da/
Tilføj en kommentar

Fundament

Ventilation

Opvarmning