Når du vælger et varmt gulv som hoved- eller ekstra opvarmningskilde, skal du nøje overveje metoden til installationen. Det vil være nødvendigt at tage ikke kun hensyn til muligheden for at lægge konturen, samlerens placering, efterbehandlingsmaterialet. Det er vigtigt at sørge for varmeisolering af bunden af høj kvalitet og pålidelig fastgørelse af rørene. Effektiviteten af varmesystemet som helhed afhænger af kvaliteten af det varmeisolerende lag. Derfor vil færdige måtter til et varmt gulv være den optimale løsning på flere problemer - opvarmning af bunden, bevarelse af varmeenergi og fastgørelse af rør med et kølemiddel.
Udnævnelse af måtter
Et vandvarmeisoleret gulv kan være en tilføjelse til hovedkølervarmen eller helt udskifte det. Essensen af arbejdet ligger i det faktum, at rør med et kølemiddel lægges i gulvkonstruktionen - de hældes med et afretningsmateriale, eller de monteres ved hjælp af "tør" -metoden. Varmt vand kommer fra en opsamler eller fra et centralt netværk og føres langs kredsløbene, hvorfra varmeenergi kommer ind i rummet. Således sikres ensartet opvarmning.
Systemets effektivitet afhænger direkte af minimeringen af varmetab. Varme skal fordeles udelukkende opad mod rummet og ikke delvist gå ned gennem basen. Hvis vi forsømmer varmeisolering, bliver fundamentet opvarmet, og rummet forbliver koldt.
Et andet spørgsmål, der opstår, når der lægges rør, er beskyttelse mod mekanisk belastning og belastning samt deres pålidelige fiksering.
Rør påtager sig en temmelig høj belastning fra kølemiddel, afretningsanlæg, ren gulvkonstruktion, møbler, udstyr og mennesker. Derfor er den minimale tæthed af det materiale, der anvendes til fremstilling af måtter, mindst 35 kg / m3.
Fordele og ulemper ved brug
Ved korrekt installation udfører gulvvarme gulvvarme en lydisolerende funktion ud over den varmeisolerende. Dette er vigtigt, da vandsystemet kan udsende karakteristiske lyde. Hvis du vælger rør med en perfekt glat indvendig overflade, er systemet næsten lydløst. Materialet skal også have vandtætningsegenskaber.
Fordelene ved måtter til et varmt vandbund inkluderer:
- Højtydende egenskaber og holdbarhed (op til 50 år).
- Varme- og lydisoleringsegenskaber.
- Nem installation uanset afretningstype - våd, halvtør eller tør.
- Bevaring af geometriske parametre gennem hele levetiden.
- Tilstedeværelsen af en låseforbindelse for en tæt pasning af pladerne.
- Tilstedeværelsen af markeringer for at lette installationen af kredsløb.
- Materialets modstandsdygtighed over for korrosion og mikroorganismer.
- Fugtmodstand.
- Varmebestandighed - måtter kan betjenes under påvirkning af for høje eller lave temperaturer.
- Ved opvarmning udsender materialet ikke toksiner og en ubehagelig lugt.
Til fremstilling af måtter anvendes polystyrenskum. Uforarbejdet er det et brandfarligt og brandfarligt materiale, der frigiver toksiner under forbrændingen. For at gøre isoleringen sikker ved fremstilling af måtter indføres brandhæmmende stoffer i polystyrenskummet, hvilket gør det selvslukkende.
Varianter af måtter
Når du installerer et gulvvarmesystem, kan flere typer måtter bruges, som adskiller sig med hensyn til fremstillingsmateriale, udseende, installationsmetode og funktionalitet. De er traditionelt opdelt i to store grupper - rulle og ark.
Rulle
Eksperter anbefaler at købe rullemateriale, hvis systemet er en tilføjelse til hovedvarmen og er installeret over et ikke-beboelsesområde. Materialet til fremstilling af sådanne måtter er penofol eller opskummet polyethylen med et frontfolielag. Varmeenergi reflekteres fra folien og rettes opad.
Særlige egenskaber ved sådanne substrater ligger i den glatte overflade, hvortil rørene er fastgjort. For at gøre dette kan du bruge specielle plastholdere eller fastgøre konturerne med plastikklips til armeringsnettet, der lægges over underlaget for at styrke afretningen. Denne type isolering er den billigste. Tykkelsen varierer fra 2 til 10 mm. Når du lægger det, lægges der særlig vægt på leddene - de limes med foliebånd.
En anden type er ekspanderede polystyrenmåtter med et ekstra lag folie og polymerfilm. På grund af tilstedeværelsen af markeringer er det lettere og hurtigere at lægge rør på en sådan varmelegeme. Konturen er også fastgjort over armeringsnet ved hjælp af plastikklemmer.
Grønt
Forskellige materialer bruges til at fremstille pladesubstrater. Produkter varierer i tykkelse. Skumunderlag kan være 1 - 12 mm tykke. Denne type isolering anbefales ikke på grund af dens modtagelighed for deformation. Tværbundet polyethylenskum har gode ydeevneegenskaber. Tykkelsen af en sådan pladeisolering varierer i området 2 - 20 mm. Materialet er kendetegnet ved dets elasticitet og stivhed.
Ved vandopvarmede gulve anvendes ofte et polystyrenpladesubstrat, hvis tykkelse kan være 5-200 mm. Det største plus er materialets ubrændbarhed og fugtbestandighed.
PPP er af tre typer:
- trykke;
- presseløs;
- ekstrudering.
PPS-ekstruderingsunderlaget er velegnet til alle typer gulvvarme. De mange forskellige substrater, der bruges som varmeisolator, inkluderer PPS-plader med en glat overflade. Deres tykkelse er mindst 5 cm. De største fordele: holdbarhed, styrke, modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, evnen til at bevare termisk energi. Dette er en fremragende mulighed for at isolere overlapningen på første sal over et uopvarmet rum.
Det skal bemærkes, at enhver ekspanderet polystyren er bange for eksponering for kemikalier, der også er indeholdt i afretningsmassen. Derfor er PPS-pladerne dækket af en forseglet film, før opløsningen hældes.
Hvilke materialer er varmeisolatorer lavet af?
Til fremstilling af varmeisolerende substrater anvendes syntetiske og naturlige materialer. Men sammen med et varmt gulv manifesterer ekstruderet polystyrenskum sig bedst. Det er et fremragende isoleringsmateriale og har mange andre fordele.
EPP har lav dampgennemtrængelighed - vanddamp passerer ikke gennem materialet - og absorberer ikke fugt og forbliver altid tør. Der dannes ikke kondens på overfladen.
På grund af den lave varmeledningsevne forbliver varmen i rummet i lang tid. Også ekspanderet polystyren har lydisolerende egenskaber. Gnavere og bakterier er ligeglade med det. Dette er den bedste mulighed for et vandopvarmet gulv.
Underlag er også lavet af naturlige råmaterialer - jute, filt og kork. Men de lægges ovenpå under overfladebehandlingen.
Hvordan man vælger måtter
Når man vælger måtter, tages forskellige faktorer i betragtning: kravene til vandtætning, materialets modstand mod statiske og dynamiske belastninger, kredsløbets tværsnit, driftsforholdene i det rum, hvor varmesystemet skal installeres.
Rulleunderlag har ikke meget høje vandtætningsegenskaber, så det anbefales ikke at blive lagt på kældergulvet overlapning. Rullematerialer i lejligheder er heller ikke ønskelige. Selv om det højst sandsynligt ikke vil være muligt at montere et vandbund i en bygning med flere etager på grund af vanskeligheder med at få tilladelse. Men hvis dette lykkedes, er det bedre at afvise rullematerialet - i tilfælde af lækage hjælper det ikke.
Fremragende vandtætningsegenskaber er karakteristiske for plademåtter og opskummet polystyrenskumplader. De har også en lav varmeledningskoefficient og bevarer varmen i huset så meget som muligt.
Når du vælger et substrat, tages der hensyn til dets evne til at modstå belastning. Polystyren-monteringsmåtter med relief, flade sorter og foliematerialer, som alle er kendetegnet ved høj densitet, har vist sig at være bedst. Disse isolatorer vil sikre effektiv drift af systemet, som kan være den vigtigste varmekilde.
Det er vigtigt at vælge den rigtige tykkelse på måtten - tag højde for rummets højde, tykkelsen på afretningsmassen og efterbehandlingsmaterialet. Hvis et isolerende lag er placeret under det, kan produktet hovedsagelig udføre en monteringsfunktion.
Plader med "bosser"
Separat er det værd at bemærke bekvemmeligheden ved at arbejde med monteringsmåtter, der er udstyret med specielle plastfremspring - bosser. Deres form kan være forskellig (cirkel, firkant, polygon), men dette påvirker ikke produktets funktionalitet. Bosserne er placeret i rækker i en vis afstand fra hinanden og giver dig mulighed for at fastgøre rørene sikkert uden brug af yderligere fastgørelseselementer. I dette tilfælde observeres den optimale afstand mellem konturerne, som kan lægges i henhold til ethvert skema, for eksempel "snegl" eller "slange".
Under hældningen af opløsningen forbliver rørene i den angivne position og bevæger sig ikke. En af fordelene ved at bruge sådanne underlag er hastigheden på installationen af varmesystemet. Installationen af måtterne foregår også ret hurtigt, da hver plade er udstyret med et låsesystem, der sikrer en tæt tilpasning af produkterne til hinanden uden dannelse af huller.
Sådanne plader er universelle - de kan bruges til at fastgøre rør i ethvert afsnit og fra ethvert materiale såvel som i enhver gulvkonstruktion. Pladernes tykkelse varierer fra 1 til 3,5 cm. Fremspringene stiger med 2 cm.
Pladen er lavet af ekspanderet polystyren og har høje varme- og lydisoleringsegenskaber. Nogle brædder har en film eller vandtæt belægning.
Lægning af underlag
Uanset den valgte isolering lægges underlaget under det vandopvarmede gulv over vandtætningslaget. Den mest pålidelige type er belægning, da den monolitiske belægning pålideligt beskytter mod lækager og bevarer fugt i ethvert volumen. Tykt polyethylen kan anvendes. Det er lagt med en overlapning, samlingerne er limet med fugtbestandigt tape. Filmens kanter føres ud på væggene. Derefter fastgøres et spjældtape omkring rummets omkreds.
Ved hjælp af låsesystemet fastgøres monteringsmåtterne oven på vandtætningen. Hvis der anvendes en rulle eller et arkunderlag med folie, limes samlingerne omhyggeligt med folietape for at opnå en forseglet belægning.
Tværbundne polyethylenrør lægges mellem lugs - dette er den mest praktiske og type rørledning. Tromlen rulles op, røret presses med en fod, så det indtager den ønskede position. Nogle måtter leveres med varmereflekterende metalplader med en rørspor.
Efter lægning er rørene forbundet med samleren, og der frigøres vand for at kontrollere systemets funktion. Derefter hældes opløsningen.Det varme gulv ved fuld kapacitet kan først startes, når afretningsmassen er helt tør.
