Sådan isoleres et rammehus med skum med dine egne hænder

Rammekonstruktionsteknologi er meget populær blandt jordejere. Konstruktioner er billige, opført på kort tid, de har ikke brug for et kraftigt fundament af armeret beton. Men denne økonomi vil kun nå sit mål, hvis bygningen ikke fryser i den kolde årstid og opvarmes om sommeren. Kompetent udført isolering af et rammehus med penoplex giver dig mulighed for at skabe og opretholde behagelige levevilkår i det når som helst på året. Du kan gennemføre denne begivenhed med egne hænder og spare på lejearbejdernes ydelser.

Typer af skum

Isolering af rammen med skum kan udføres umiddelbart efter, at væggene er rejst, men det er mere bekvemt at gøre dette under taget, da sol og nedbør i høj grad kan komplicere arbejdet. Når du beslutter at isolere rammen med skum, skal du vide, at dette materiale er opdelt i flere varianter. Den afgørende egenskab er størrelsen og formen på cellerne, graden af ​​styrke, fleksibilitet og modstand mod eksterne og interne faktorer. Tykkelsen på plader og strimler i ruller varierer mellem 1-10 cm, hvilket giver et bredt udvalg, når vægge, lofter, gulve, vindueshældninger og endda blinde områder skal arrangeres.

Følgende skummodeller er til salg:

• PPT - isolering;
• PSB-S - selvslukkende;
• Penoplex er et forbedret materiale med øget styrke;
• Penofol - rulleisolering med aluminiumsfolieunderlag;
• Penoizol er en væskemodifikation designet til at udfylde hulrum og åbninger.

Formålet med formålet er tætheden af ​​pladerne i standard PPT-isolering, som oftest bruges i konstruktion på grund af dens alsidighed og overkommelige pris. Densitetsindekset bestemmer omfanget af materialet og dets egenskaber.

Mærket definerer følgende produktformål:

• PPT-15 - blød, 15 kg / m³, til loftet;
• PPT-25 - fast, 25 kg / m³, til vægge;
• PPT-35 - hård, 35 kg / m³, til gulv.

Med en lavere pris er skumplast en værdig konkurrent til mineraluld, der overgår det i nogle indikatorer.

Fasehusisolering

Isolering af rammen med ekspanderet polystyren kan udføres når som helst på året, da denne teknologi ikke indebærer udførelsen af ​​våde værker. For at opnå et højkvalitetsresultat skal denne begivenhed udføres i en bestemt rækkefølge, så skumisolering ikke mister for sine kolleger af mineraluld.

For at arbejde skal du bruge følgende værktøjer og materialer:

• roulette;
• niveau;
• hacksav;
• rivejern
• hæftemaskine;
• skruetrækker;
• en hammer;
• pensel;
• membranvæv;
  
• Skotsk;
• vindtæt film;
• antiseptisk
• primer til træ;
• brandhæmmende;
• Dobbeltsidet tape;
• saks;
• papirvarer kniv;
• rivejern.

Da fremstillingen af ​​en isoleret ramme er forbundet med arbejde i højden, er det nødvendigt at forberede en stabil trappe, fremstille eller leje stilladser. Sikkerhedsforanstaltninger kræver forsikring, sikkerhedshjelm, beskyttelsesbriller og handsker.

Opstilling af vægge

Isolering af væggene i et rammehus med skum begynder med forberedelsen af ​​basen. Træet skal være frit for fremspringende metalgenstande og chips. Det er nødvendigt at behandle det omhyggeligt med en antiseptisk, brandhæmmende og hydrofob imprægnering. Stålhjørner rengøres og males.

Derefter laves en dampspærre. Dette er en vigtig etape, på grund af hvilken fugt, der dannes i lokalerne, fjernes fra træet til gaden.

Sekvensen af ​​denne proces er som følger:

1. Efter mærkning skæres en strimmel af den ønskede længde fra rullen. Derefter fjernes beskyttelsesfilmen fra den. Fastgørelse udføres nedenfra og op. Strimlernes overlapning udføres med 20 cm, disse steder er forseglet med tape.
2. Membranen spikres til træet med en hæftemaskine med et fastgørelsesinterval på 20-25 cm. Yderligere fiksering er nødvendig, da limen over tid mister sine egenskaber og hænger bagved bunden.
3. Rammepolstring med lameller. De fungerer som drejning til det næste lag af trim. Derudover vil laget beskytte stof mod kontakt med faste genstande og den tilknyttede mekaniske beskadigelse.

Da strukturer, der er isoleret på denne måde, bliver lufttætte, skal effektiv naturlig eller tvungen ventilation overvejes.

Varmeisolering og vandtætning af vægge

Rammen kan isoleres i enhver rækkefølge, udefra eller indefra, i denne henseende er der ingen regler.

Rækkefølgen for at udføre denne aktivitet:

1. Målinger udføres. Hvis pladerne ikke svarer til rammens indvendige dimensioner, justeres de til det krævede format. Det er praktisk at skære materialet med en kontorskniv eller en metalfil.
2. Arbejdsemnerne indsættes, udjævnes og straks fastgøres med polyurethanskum, der føres ind i hullerne mellem PPT og træet.
3. Den anden række isolering er lagt. Dette gøres i et halvt kvadratisk forskudt mønster. Derefter blæses revnerne ud med skum, og overskuddet afskæres efter størkning.
4. En dampbarriere membran er fastgjort. Handlingerne ligner fastgørelse i den indledende fase - først plantning på lim og derefter hæfteklammer.
5. Fyldning på kasserammen. Nogle udviklere træner med at installere et ekstra lag mineraluld for at give en fuld garanti mod frysning og overophedning af bygningen. Drejningens højde tilpasses til isolationens tykkelse.

Efter vandtætning beklædes drejningen med efterbehandling. Til dette anvendes sidespor, OSB-plader, bølgepap eller blokhus.

Gulvisolering

Til placering af gulvet anbefales det at bruge PPT-35 skumplast med en tykkelse på mindst 10 cm.

Processen udføres i følgende rækkefølge:

1. Lags behandles med konserveringsmidler og tørrer godt.
2. Membranfilmen lægges. Det er fastgjort til det fjerne hjørne og fordelt over rillerne, så der ikke er nogen strakte sektioner. Derefter spikres materialet fast på lags med hæfteklammer.
   
3. PPT-plader lægges i åbningerne, revnerne forsegles med polyurethanskum.
4. Ovenpå isoleringen lægges og fastgøres det andet lag af membranstof.
5. Dampbarrieren er dækket af et underlag, der beskytter den mod mekaniske skader og reducerer støjniveauet, når du går.

Efterbehandlingsgulvet lægges i overensstemmelse med teknologien til dets installation.

Loftisolering

For at isolere loftet er det bedre at vælge en intern metode for ikke at lave en voluminøs drejning på loftet langs gulvpladen. Bjælker, der allerede er installeret, bruges som ramme.

Arbejdet udføres i denne rækkefølge:

1. Installation af dampspærre. Alle samlinger skal limes for at udelukke indtrængning af fugt udefra.
2. Oprettelse af en rem af en tynd tråd eller nylontråd i niveauet af bjælkerne.
3. Påfyldning af rammen med afskårne emner PPT-15.Båndet understøtter pladerne, indtil de endelig er fastgjort.
4. Blæser i revner med polyurethanskum. Der påføres også skum et sted på kanterne af pladerne for at sikre, at de er stift fastgjort mellem bjælkerne.
5. Strømpebåndet fjernes, og overskydende skum fjernes.
6. Membranvævet er fastgjort.

Afslutningsvis udføres installationen af ​​et stræk- eller falskloft. Valget bestemmes af husejernes prioriteringer og deres økonomiske muligheder.

Fordele og ulemper

Når du planlægger at bruge polystyren, er det nødvendigt at overveje fordele og ulemper, der er forbundet med dette materiale.

Materialet har følgende fordele:

1. Lav varmeledningsevne. I denne henseende er isolering af god kvalitet ikke meget ringere end basaltuld og polyurethanskum.
2. Miljøsikkerhed. Under normale forhold udsender materialet ikke stoffer, der kan skade menneskers sundhed og miljøet.
   
3. Vandtæt. TTP og dets modifikationer beskytter effektivt interiøret mod fugt selv under langvarig nedbør.
4. Lav vægt. Pladerne er nemme at arbejde med, de skaber ikke nogen væsentlig belastning på bærende strukturer og bygningens bund.
5. Fremragende støjabsorption. Vægge og lofter blokerer gade lyde sikkert.
6. Bevarelse af volumen under temperaturændringer, som følge af, at der ikke dannes revner i murværket.
7. Overkommelig pris. Købet rammer ikke familiebudgettet.

Styrofoam har også ulemper. Plader tillader ikke luft at passere igennem, hvilket med ukorrekt organiseret ventilation fører til overdreven fugtighed i huset, befugtning og forfald af steltræet. Ved brandkontakt frigiver materialet giftige sundhedsfarlige stoffer.