Hvilken løsning til at dække ovnen, så den ikke knækker

For at opdage små revner på ovnens væg udføres der en regelmæssig visuel inspektion. De resulterende pauser påvirker komfurets levetid, giftige dampe kommer ind i køkkenet gennem revnerne. Revner fjernes ved hjælp af en reparationsblanding, ved hvilken fremstillingen af ​​de anbefalede andele ler og sand observeres for komfurens kitt.

Årsagerne til revner

Overtrædelsen af ​​overflademonolitten sker af forskellige årsager, men grundlaget er komfurproducentens fejl. Vægbrud vises ikke, hvis byggematerialer er valgt korrekt under hensyntagen til tekniske egenskaber og egenskaber. Det, der betyder noget, er håndværkerens kompetence, der lægger ovnens vægge, installerer de indre elementer og fremstiller røret.

Følgende faktorer påvirker udseendet af revner:

• Langvarig ikke-brug af ovnen om vinteren. Gipset sprænges på grund af den afkølede ilds skarpe opvarmning.
• Skynd dig, når du tester en nyudlagt ildsted. Revner dannes, fordi materialet ikke er tørret eller fået styrke.
• Forkert udført murværk, hvor områder med temperaturændringer vises under opvarmning.
• Uoverensstemmelse af materialer med den krævede termiske spænding. Manglende overholdelse af forholdet mellem sådanne parametre mellem mørtel, mursten og metalelementer.
• Overophedning ildstedet. Der bruges brændstof, der genererer mere varme, end komfuret kan håndtere, såsom trækul til en brændeovn.

Før du dækker komfuret med ler, så det ikke knækker, skal du finde ud af årsagerne til problemet. Nogle gange kan ildkassen knække på grund af en svag base eller brugen af ​​materialer med dårlig brandmodstand. Forsegling af sømmene i dette tilfælde hjælper ikke; du bliver nødt til at foretage murværk igen.

Reparationer udføres umiddelbart efter overfladebrud er fundet. Komfuret ryger, hvis du ikke dækker revnerne. Du kan lave en gør-det-selv-løsning til at putte ovnen eller bruge færdige ildfaste blandinger fra en butik.

Sådan løses problemet

En løsning på problemet er at afslutte den ydre overflade med keramiske fliser. Materialet varer længe, ​​hvis de teknologiske anbefalinger følges.

Typer af fliser, der anvendes:

• stentøj af porcelæn;
• typer af fliser;
• klinker materiale;
• terracotta.

Du kan tildække ovnen, så den ikke knækker ved hjælp af en leropløsning. Blandingen klæber godt til overfladen, mens der sjældent dannes revner.

Ovnplanet behandles ved hjælp af værktøjer:

1. Putty kniv. Flere sorter anvendes til bekvemmelighed af belægning.
2. Hammer til pudsning af negle.
3. Murske. Det bruges til at blande mørtel og påføre massen på overfladen.
4. Saks til metal. Værktøjet er nødvendigt for at skære metalgipsnet.
5. Rivejern. Det bruges til fugemørtel.
   
6. Strygejern. Ved hjælp af enheden udjævnes flyet til en ideel tilstand.
7. Mejsel. Bruges til hakning i dækningsområdet for bedre vedhæftning.
8. Børster. Til befugtning af overfladen.
9. Byggeplan, lodlinie. Værktøjet tages for at planere planet i vandret eller lodret position.

Lerbelægning af en mursten i landet eller i huset er tilgængelig, løsningen æltes uden problemer. Revner skal repareres ved hjælp af teknologi, vent på, at de tidligere lag er tørre.

Pudsningssekvens

Inden du tildækker ovnen eller lapper problematiske ovnområder, skal du studere arbejdssekvensen. Første gang du kan pudse, hvis den foldede ild har stået i mindst seks måneder. Naturlig krympning og krympning af materialer forekommer. Før arbejdet påbegyndes, varmes ovnen op, så murværket udvides. Tænding forhindrer revner efter belægning, når ildstedet bliver koldt. Gipset påføres ikke i frostvejr.

Næste skridt:

1. Overfladeforberedelse er påkrævet inden belægning af mursten i huset. Den gamle belægning fjernes, revnerne udvides og uddybes.
2. Et tyndt lag flydende sammensætning påføres på det planede plan og lades størkne i 1-2 dage.
3. Et stålnet eller stof er fastgjort til overfladen som en ramme for at forstærke laget. Mask og stof fugtes med en flydende leropløsning.
4. Massen med ler påføres i separate sprækker eller spredes over hele overfladen af ​​ilden i to lag. Tykkelsen af ​​et lag er ca. 4-5 mm. Stigningen i størrelse fører til udseendet af gipsets ustabilitet.
5. Opløsningen skal tørre ud, hvorefter overfladen gnides med en svømmer.
6. Den færdige overflade behandles med flydende kalk eller males med kridtsammensætning.

Hvis der er keramiske fliser, fjernes det fra ovnen. Elementerne kan limes igen, efter at gipslaget er hærdet helt.

Typer af kitt til ovne

Ovnen tilhører den kategori af bygningskonstruktioner, der regelmæssigt ændrer temperaturen, så arbejdsblandingen skal opfylde kravene.

Blandinger til udtværing af ovne er opdelt i typer:

• enkle formuleringer af to eller flere naturlige komponenter;
• færdige tørre blandinger af industriproduktion.

Materialerne til opløsningen renses for ledsagende urenheder, sandet ledes gennem en sigte. Leret gnides gennem en fin rist for at adskille små sten og rødder.

Typer af løsninger:

1. Citron. Tag sand og kalkdej i en koncentration på (1 - 2): 1.
2. Ler. Chamotte ler og stenbrud anvendes i forholdet 1: (1 - 1,5).
3. Kalk-ler. Kalkpasta, ler, lokalt sand i kumulation på 0,2: 1: (3-5) anvendes.
4. Cement-ler. Tag cement, fedtet ler, stenbrud i en koncentration på 1: 4: 12.

Den første type er velegnet til belægning af flyet ved siden af ​​brændkammeret, da det ikke tåler stærk opvarmning. Ler er velegnet til fyldning af huller og til belægning af det første lag. Sekundær behandling udføres med en opløsning af ler og slækket kalk, som har en vis plasticitet og forhindrer udseendet af pauser.

Cement-ler mørtel er den mest holdbare og er velegnet til at pudse ildsteder, der er meget varme, for eksempel i et bad.

Leropløsning

Materialet er velegnet til ovnudstrygninger, men dets egenskaber ændres afhængigt af råmaterialets kvalitet. Den foretrukne type er chamotte. Til løsningen tages det samme volumen af ​​komponenter, nogle gange blandes lidt mere sand (til det oprindelige lag). Gipset blandes med fedtede ler for at øge vedhæftningen. Hvis du vælger en for fed kvalitet, øges mængden af ​​sand.

Reglen for blanding af opløsningen:

• Leret gennemblødes i vand i 5 dage, absorptionen overvåges. Hvis materialet er meget fugtigt, tilsættes væsker. Det viser sig, at en blanding svarer til creme fraiche.
• Tør sandet inden æltning.
• Kalk tilsættes sammensætningen, hvis det er nødvendigt at øge vedhæftningen til overfladen. Komponenten fremskynder indstilling og tørring af laget.
• Cement M400 bruges til ovne. Efter tilsætning af materialet hærder opløsningen efter 20 - 25 minutter og hærder inden for 4-5 timer. Laget får fuld styrke på 2,5 - 3 dage.

Mørtelen testes for revner. Kugler støbes af vellene, tørres og undersøges.Materialet er egnet, hvis der ikke er revner på prøverne. Testen er hårdere for blandinger, der fungerer under barske forhold, f.eks. Ved høje temperaturer. Tørre prøver tabes fra 1,5 m, og overfladen inspiceres for skader.

En træskovl fungerer som en indikator for blandingens koncentration. Hvis mørtel klæber til værktøjet under omrøring, er det nødvendigt at tilføje sand. Hakket halm, glasfiber eller asbest tilsættes gipset. Forstærkningsadditiver øger trækstyrken. Ovnen er færdig med en opløsning, der indeholder naturlige komponenter, så der, når temperaturen stiger, ikke frigives giftige stoffer i luften.

Salt tilsættes undertiden til opløsningen for at øge plasticiteten. I et sådant lag starter insekter ikke, hvilket er vigtigt for private bygninger. Gips i massen hjælper med at reducere hærdningstiden, men en sådan blanding fremstilles i små portioner for at få tid til at udvikle den, inden den tørrer.

Klar blandinger

Industrien producerer pulverblandinger, der indeholder de nødvendige ingredienser. Materialerne sælges tyktflydende og hårde. Tætningsstoffer med øget varmebestandighed og asbestfibre til revnedannelse kan købes.

Fremgangsmåden til anvendelse af tørre formuleringer:

1. spanden er fyldt med vand;
2. volumenet af pulver beregnet i henhold til instruktionerne hældes;
3. en dyse til en elektrisk boremaskine (mixer) bruges til at opnå en homogen sammensætning uden klumper;
4. efter den første omrøring efterlades opløsningen i 4-6 minutter og omrøres en anden gang.

Pulverblandinger hærdes hurtigt efter blanding med vand, derfor bruges de straks og blandes i mellemstore portioner. Sammensætningen inkluderer sand, ler, cement, yderligere komponenter introduceres. Producenten garanterer lagets kvalitet, hvis arbejdet udføres i overensstemmelse med teknologien.

Murforbindelser til gipsning af pejse, ildsteder og komfurer indeholder blødgørende tilsætningsstoffer, derfor fungerer de længe efter tørring. Færdiglavede pulvere bruges til at forsegle små revner uden at fjerne overfladen, hvis overfladen er foret med fliser eller dekorative mursten. Løsningen forhindrer revner igen.

Den færdige blanding til påføring holder fugtigt godt inde, derfor kræver den ikke indledende befugtning af vægoverfladen. Denne position reducerer ovnens tørretid og sparer arbejdstid. Lagene bliver tyndere på grund af plasticitet, så materialet bevares.

Det første ildsted er tilladt den fjerde dag efter udtværingen. Beklædningen udføres en måned efter den aktive udnyttelse af ildstedet.

Bearbejdning af metalovne

Revner i en stålovn kan svejses med et apparat, men denne version er ikke altid passende derhjemme. Den færdige kitt købes eller blandes fra visse ingredienser.

Færdiglavede varmebestandige fugemasser anvendes steder, hvor ovnens krop opvarmes til + 350 ° C (ydervægge). De behandler revner og løse sømme i metalprodukter, forsegler rør og gennemtrængninger gennem taget.

Hovedkomponenten er silikone, men egenskaberne ændres med tilsætningsstoffer:

1. De mere brandsikre inkluderer jernoxid, pastaen er brunlig rød.
2. Neutrale forbindelser anvendes i samlingerne mellem metal og mursten eller beton. Når det er tørt, frigøres fugt og alkohol fra dem, hvorefter revnet fylder den nødvendige tæthed og styrke.
3. Syre pasta frigiver eddikesyre under hærdning, derfor bruges de ikke til metaller, fordi er ætsende.

Varmebestandige materialer har god vedhæftning til overfladen, de forringes ikke fra ultraviolette stråler. Tætningsmidler knækker ikke efter tørring, de tåler udvidelse og krympning af metalbrønden ved ekstreme temperaturer. Tørretiden for hver art er ordineret på pakken og varierer fra flere timer til en dag.

Malingen hænger ikke på overfladen af ​​varmebestandige materialer, så de vælges i henhold til basismetallets farve.