Hvor tyk skal afretningsmassen være over et vandopvarmet gulv

Gulvbelægningens ydeevneegenskaber, som holder varmen godt og er modstandsdygtige over for mekanisk belastning, afhænger af, hvordan bunden til det varme gulv er klargjort. Til dannelsen anvendes en cementstryge, inklusive isoleringsmaterialer og styrkende tilsætningsstoffer. Før du vælger en passende varmeisoleringsbelægning, skal du gøre dig bekendt med deres egenskaber.

Underlagsmaterialer

Når man placerer bunden af ​​et vandbund, handler erfarne bygherrer som følger:

1. Et specielt underlag lavet af ekstruderet polystyrenskum lægges på den ru base.
2. En lavsanfilm (dampspærre) er monteret på den.
3. Den lukkes med et lag folie.

Den sidste af de anførte komponenter er nødvendig for jævn fordeling af varmen gennem gulvet i lejligheden.

En god erstatning for et sådant substrat er opskummet eller ekstruderet polyethylen, som ikke er ringere i dets egenskaber end ekspanderet polystyren. De karakteristiske træk ved sidstnævnte inkluderer en meget lav termisk ledningsevne, hvor den kun er andet end mineraluldsbelægninger. Afretningsmassen til vandopvarmede gulve oven på det isolerende lag bliver til en opvarmningsmonolit af et stort område.

Da ekspanderet polystyren, som polyethylen, kan modstå opvarmning op til 900 grader, lægges vandrør direkte på gulvbunden uden skade på det isolerende materiale. Ved fremstilling af gulvvarme på interpanelgulve tages polystyrenskumplader med en tykkelse på ca. 20-30 mm. På de første etager i bygninger placeret direkte over fundamentet er det tilladt at bruge skum som base. Dette kræver plader med en tykkelse på mindst 100 mm. Andre materialer, der ifølge SNiP er tilladt at blive brugt som substrat:

• lette og holdbare korkbelægninger;
• plader (måtter) af mineraluld;
• Fiberplader;
• penofol eller penoplex.

Valget af et specifikt materiale bestemmes af undergulvets aktuelle tilstand og typen af ​​gulve, der skal lægges på det.

Formålet med spjældbåndet og ekspansionsfuger

Isolering omkring rummets omkreds (spjældbånd) er nødvendig for at kompensere for den termiske ekspansion af betonmassen og reducere varmetabet gennem væggene. Tykkelsen af ​​det beskyttende lag på dette sted er ifølge standarderne mindst 5 mm og svarer til højden på afretningsmassen. Sidstnævnte er lavet af ikke-hygroskopisk skumpolyurethan, langs hvis omkreds beskyttelsen er lavet i form af ekspansionsfuger. Brug af isolering langs husets vægge betragtes som obligatorisk, mens ekspansionsfugen kun anvendes i følgende tilfælde:

• det samlede areal af rummet overstiger 35-40 m2;
• længden af ​​dens sider er mere end 8 meter;
• rummets geometriske dimensioner tilfredsstiller forholdet a / b> 1/2, hvor "a" og "b" er længderne på tilstødende vægge.

Rummet er opdelt i små sektioner, hvorefter der laves yderligere ekspansionsfuger på hver af dem. Varmekredsrørets layout er beregnet således, at antallet pr. Søm er minimalt. Indstillingen betragtes som optimal, når kun to tråde passerer gennem den (direkte og omvendt).Det er også vigtigt, at røret lægges gennem sømmen med en let bøjning og placeres inde i bølgepap mindst 30 centimeter lang.

Afretningsmørtel

Når du forbereder en afretningsopløsning, er det vigtigt at blande komponenterne taget i visse proportioner grundigt. Til disse formål anvendes følgende komponenter traditionelt:

• cement sammensætning;
• byggeri sand;
• vand.

Ulempen ved cementblandinger er tendensen til krympning, som der allerede tages i betragtning på tidspunktet for fremstilling af arbejdssammensætningen. Hvis opløsningen ikke blandes særlig godt og derefter påføres i et tyndt lag, vil overfladen højst sandsynligt være dækket med mikrorevner. For at undgå dette anbefaler eksperter at lægge et forstærkningsnet i afretningslegemet. Derudover er det tilladt at medtage specielle styrkekomponenter i løsningen.

Cement er bunden af ​​belægningen, som er ansvarlig for hældningens styrke og specifikke egenskaber. Den anden komponent vaskes grundigt og tørres sand, hvilket er et fint aggregat. Når du vælger den rigtige andel, tages der hensyn til funktionerne i de rum, hvor færdiggørelsesarbejdet udføres.

Hvis vi antager, at gulvet vil blive brugt meget intensivt, til fremstilling af blandingen vælges en andel cement, der er lig med tre dele sand. Dette forhold er velegnet til fremstilling af en holdbar og pålidelig beskyttende belægning.

Beskyttelsestykkelse

Tykkelsen af ​​afretningsmassen til et vandopvarmet gulv spiller en afgørende rolle i dannelsen af ​​en pålidelig beskyttende belægning fra opløsningen. Kedelens effektivitet afhænger af det korrekte valg af denne parameter. Med et relativt tyndt lag reduceres brændstofforbruget, men på den anden side er varmeoverførslen fra kredsløbet ikke særlig høj. På grund af dette er opvarmning ujævn, hvilket er fyldt med gradvis ødelæggelse af beskyttelsesbelægningen.

Det tykke lag absorberer det meste af den genererede varme, hvilket reducerer systemets effektivitet betydeligt og øger energiomkostningerne. Den optimale tykkelse af gulvet til varmtvandsgulve vælges ud fra eksterne faktorer:

• type ru base - betongulv, trægulv eller bare jord;
• etableret temperaturregime
• lofternes estimerede højde
• hældningen på bunden af ​​et trægulv eller andet gulv
• tykkelsen på de rør, der skal installeres
• type anvendte løsninger.

Konfigurationen af ​​selve rummet tages også i betragtning.

Under hensyntagen til disse faktorer skelner eksperter mellem 3 typer afstrygningsmaskiner: minimum - 2 cm, dannet ved hjælp af udjævningsforbindelser (uden forstærkning) samt den optimale tykkelse på ca.

Ifølge SNiP kan den karakteristiske parameter for den første type øges til 30 mm, hvis der lægges et forstærkningsnet under rørene. Den maksimale mulighed benyttes i undtagelsestilfælde, når undergulvet er meget ujævnt (f.eks. I en kapitalgarage).

Typer afstrygejern

I overensstemmelse med kvaliteten af ​​den færdige blanding, der anvendes i arrangementet af belægningen, kan afretningsmassen, der skal udstyres, være:

• tør;
• halvtør type;
• våd.

Til arrangement af en vådt beskyttende belægning anvendes en cementmørtel med den obligatoriske tilsætning af en lille mængde sand. Dette er den nemmeste måde at arrangere et strygejern på i et privat hus, hvilket ikke kræver kunstnerens professionalisme. Mørtelen blandes i en passende beholder ved hjælp af en perforator, hvilket eliminerer behovet for en betonblander.

Hvis der er midler til rådighed, kan du ikke købe enkelte komponenter i blandingen, men en tør opløsning, der er klar til brug. Den indeholder de nødvendige proportioner på forhånd for alle komponenter og tilsætningsstoffer. Til madlavning er det nok at hælde vand i det og omrøre grundigt.Den ubestridelige fordel ved en sådan strygejern er dens lille tykkelse, hvilket ikke reducerer det nyttige rumfang i det udstyrede rum.

Arbejdssammensætningen af ​​en semi-tør type afstrygning svarer til dens "våde" analog (cement, stenbrud eller byggesand og en blødgøringsmiddel). En lille forskel ligger i den andel, hvor den tørre sammensætning og væsken tages - kun en tredjedel af vandet er indeholdt. Det er overhovedet ikke let at fremstille en halvtørret strygejern, da der i dette tilfælde kræves en betonblander - det er meget vanskeligt at forberede en sådan sammensætning med dine hænder og nogle gange endda umulig. Til dets højkvalitetsarrangement har du også brug for en vibrator.

Du er nødt til at købe en halvtør blanding færdiglavet, da det er meget svært at gætte med de rigtige proportioner alene. En sådan strygejern skal opgives helt, hvis man forventer manuelt arbejde.

Når du vælger en "tør" mulighed, er det vigtigt at huske, at løse komponenter såsom ekspanderet ler bruges til implementeringen. Fordelene ved denne metode inkluderer tilgængeligheden af ​​materialer og deres lave omkostninger. Enkelheden ved at arrangere afretningsmassen giver dig mulighed for at lave det selv.

Denne teknologi har ulemper, der udtrykkes i to væsentlige ulemper:

• under forberedelsen opnås et tykt beskyttende lag, der når 8-12 cm, derfor kan denne metode ikke bruges i rum med lave lofter;
• udgangsmaterialets lave varmeledningsevne.

Den endelige beslutning om valg af en af ​​mulighederne træffes af entreprenøren selv under hensyntagen til strukturens størrelse og funktioner.

Påfyldningsteknologi

Handlingerne til at arrangere substratet betragtes i eksemplet med den våde version. Sekventering:

1. Gulvbunden rengøres for ophobet snavs, hvorefter de fortsætter til arrangementet af vandtætning.
2. På betongulvet er en plastfilm dækket af overlappende stykker og pakket 11-15 cm ind på vægplanet.
3. Et spjældbånd er fastgjort langs omkredsen ved hjælp af en konstruktionshæftemaskine (PVA-lim).
4. Hvis der er en tydelig synlig hældning, bestemmes den nødvendige belægningstykkelse til nivellering.
5. Et varmeisolerende substrat med den krævede tykkelse er monteret oven på filmen, og der lægges et forstærkningsnet på det.
6. Gulvvarmeelementer lægges i henhold til det valgte skema.
7. Gå til klargøring af opløsningen.
8. I slutningen af ​​installationsarbejdet hældes afretningsmassen i sig selv.

I de næste to uger hældes overfladen med rent vand og dækkes derefter med en beskyttende polyethylenfilm. Efter at arbejdsplanet er helt tørt, lægges en dekorativ belægning af enhver type (f.eks. Laminat) på bunden. I kontorlokaler anvendes keramiske fliser eller lignende materialer til dette.