DIY kanalisoleringsmaterialer

Ventilation tilhører de vigtigste systemer til menneskelig livsstøtte. Dets korrekte funktion sikrer ren indeluft. For at systemet skal fungere i lang tid, skal det isoleres. Dette er grænsen mellem kold og varm luft og som følge heraf kondensområdet. Termisk isolering af luftkanaler er en almindelig beskyttelsesprocedure, uden hvilken ingen konstruktion finder sted.

Fordele og ulemper

Termisk isolering af luftkanaler har følgende fordele:

• forebyggelse af dannelse af kondens på overflader (udvendigt, internt) og alle de negative konsekvenser, det medfører
• reduktion af varmetab
• beskyttelse mod støj, der opstår ved ventilation;
• leverer brandmodstand for at undgå spredning af ild, hvis der opstår brand.

Ulemperne inkluderer:

• betydelige omkostninger
• i tilfælde af forkert udførelse af arbejdet med den varmeisolering af luftkanalen eller brugen af ​​materialer af lav kvalitet kan der forekomme skimmel og meldug, som er sundhedsfarligt;
• den anvendte isolering kan udsende stoffer, der er skadelige for mennesker.

Ventilationskanalernes varmeisolering fremskynder luftens opadgående bevægelse og forbedrer dermed kvaliteten på hele systemet.

De vigtigste typer isolering

Som varmelegeme til ventilation anvendes forskellige typer materialer med forskellige egenskaber og egenskaber:

1. Mineraluld. Isoleringen opfylder effektivt sin opgave og leverer pålidelig varmeisolering. Mineraluld brænder slet ikke, hvilket overholder brandsikkerhedsbestemmelserne. Skimmelsvamp og svampe vokser ikke i den. Med alt dette har materialet en overkommelig pris.
2. Basaltfibre. Dette er en højkvalitets type mineralsk varmeisolering, der er modstandsdygtig over for høje temperaturer, aggressive omgivelser og ultraviolet lys. Fiber er et ikke-brændbart materiale. Det produceres i form af plader, måtter og skaller. Den største ulempe er, at den absorberer fugt.
   
3. Glasuld. Fiber har meget til fælles med mineraluld (egenskaber, produktionsteknologi), men har også forskellige egenskaber. På grund af sin fibrøse struktur betragtes glasuldsmateriale som en fremragende lydisolator. Det har høj kemisk resistens, ikke-hygroskopisk, udsender ikke giftige stoffer og indeholder ikke ætsende stoffer. Materialet er ikke brandfarligt.
4. Skummet polyethylen. Produceret i form af 10 mm ark, skaller, bundter. Den førstnævnte kan have en foliebelægning. Sådan polyethylen betragtes som det billigste isoleringsmateriale. Blandt ulemperne: tolererer ikke høje temperaturer, ultraviolet lys, forbrændinger. Fordele: absorberer ikke fugt, holdbar, plastik.
5. Polyurethanskum. Sådan isolering til ventilationsrør er modstandsdygtig over for fugt, stærk, holdbar, men tolererer ikke eksponering for ultraviolet stråling. Driftstemperaturområde - (-60 - 80 ° С). Polyurethanskum er en god varmeisolator til en overkommelig pris.

Hovedkarakteristikken ved varmeisolering til ventilation er indekset for varmeledningsevne. Det skal være en af ​​de laveste.

Kanalisoleringsanordning

Kondens i ventilationssystemer betragtes som et alvorligt problem. Vanddråber dannes, der kan beskadige vægge, gulve, lofter. Over tid på grund af kondensatets indflydelse nedbrydes luftkanalen.

Det er muligt at undgå kondens ved at bruge en isoleringsanordning med den krævede tykkelse, som sikrer, at temperaturen på den ydre isolerende overflade ikke er lavere end i rummet. Det særegne ved dette design: tilstedeværelsen af ​​et dampspærrelag, der beskytter isoleringen mod fugt. Til dette anvendes ofte foliebelægninger. Mineraluld, basaltfiber, polyethylen og andre anvendes som hoveddelen af ​​det isolerende lag.

Samlingerne på det isolerende lag skal limes omhyggeligt med folietape. Yderligere fiksering af rulleisolering udføres med wire eller stålbånd.

Brandhæmmende isolering

Ventilationskanaler forbinder ofte forskellige typer rum. Derfor skal de beskyttes af brandbekæmpende isoleringsmateriale. Sådanne foranstaltninger er nødvendige for at forhindre beskadigelse af luftkanaler ved brand i tilfælde af brand i bygningen.

Til brandisoleringsudstyr anvendes følgende:

1. Kablede måtter og plader af mineraluld.
2. Basaltfibercylindre.

Mineraluldplader (firkantet sektion) under installationen fastgøres med stifter og skiver til fastgørelse, skruer. Trådmåtter (runde, rektangulære) sys med wire. Brugen af ​​foliemåtter øger det isolerende lags funktionalitet og forbedrer også kanalens udseende.

I tilfælde af en betydelig længde af lodrette luftkanaler er brandisolering desuden fastgjort til loftet og andre bygningskonstruktioner. Til dette anvendes ståltråd eller plader. Fixeringsmetoder er defineret af brand- og bygningskoder.

For nylig er flammehæmmere blevet brugt til at forbedre brandsikkerheden. De påføres luftkanalerne med en børste, rulle ved hjælp af en sprøjtepistol. I tilfælde af brand oprettes der en brandsikker barriere under påvirkning af høj temperatur.

Lydisolering af luftkanaler

Ventilationssystemet (rør, hætte) kan blive en kilde til uønsket støj, hvorfra lokalet skal beskyttes. Lydgeneratorer er ventilatorblade, ventiler, dæmpere og andre roterende elementer. Nogle af støj og vibrationer elimineres på grund af egenskaberne ved de materialer, som luftkanalen er fremstillet af. Denne funktion udføres af ærmer, ventilationskanaler.

Mest af alt spredes støj gennem metalluftkanaler. I denne henseende, hvis kravene til støjniveauet er høje, er der behov for en støjisoleringsanordning. Undertiden hjælper brugen af ​​kanallyddæmpere, men ideelt set isoleringsudstyr baseret på basalt eller glasfiber.

Støjreduktion opnås også med specielt belagte plader af glasfiber. De er installeret inde i kanalen, og leddene er dækket af en metalprofil.

Isoleringstykkelse

Ved beregning af isoleringens massefylde er det nødvendigt at tage højde for to hovedindikatorer for det materiale, der bruges til at fremstille isoleringen:

• Koefficient for varmeledningsevne.
• Varmeoverførselskoefficient.

Tykkelsen på isoleringen er direkte proportional med den første indikator og omvendt proportional med den anden: Hvis isoleringens varmeledningsevne er lav, skal der anvendes en tynd isolering til efterbehandling.

Ved beregning af tykkelsen på det varmeisolerende lag tages følgende i betragtning:

• fugtighed og temperatur i rummet
• isolering af varmeledningsevne;
• forskellen i temperaturindikatorer i rummet og røret
• kanalparametre (størrelse, form).

Ethvert materiale til varmeisolering absorberer noget fugt over tid, hvilket øger varmeledningsevnen.

Installationsregler

Isoleringsteknologier til ventilationskanaler i bygningen og på gaden er næsten de samme. For det første er der ikke behov for at anvende et beskyttende lag, da der ikke er nogen indflydelse på ugunstige naturfaktorer. Isolering af ventilationsrør er også påkrævet på et koldt loft, tag.

Indendørs

Isolering sker på samme måde som for vægge, gulve:

1. Luftkanalen er dækket af en membran. Det fungerer som en vandtætningsbarriere.
2. Isolering er lagt.
3. Den isolerede luftkanal er helt dækket af en anden membran eller folie (dampbarrierer).

Hvis det isolerede rør til ventilation er placeret i et rum med høj luftfugtighed eller et aggressivt miljø, er brug af beskyttende lag obligatorisk.

På gaden

Hvis der er en gammel isolering, skal den fjernes, overfladen skal rengøres for lim og andre materialer.

1. I tilfælde af anvendelse af rulle- eller arkmateriale pakkes røret flere gange. En fremragende mulighed er selvklæbende varmeisolering til luftkanaler.
2. En forstærkningsramme (syntetisk, metal) placeres under polyurethanisolationen. Den sættes på luftkanalen, og enderne fastgøres.
3. Isolering lægges på overfladen, fastgøres med klemmer, wire.
4. Den isolerede luftkanal til ventilation er dækket af et beskyttende materiale. Oftest anvendes et hus lavet af tin- eller aluminiumplader.

Isolerede ventilationsrør (plastik) i et privat hus kommer som regel ud gennem taget eller væggen.

Det er nødvendigt at isolere luftkanalen pålideligt, så enheden ikke beskadiges af vind eller nedbør.

Kanalisoleringsmaterialer har forskellige omkostninger og egenskaber. Korrekt isolering skal give samlet kanalbeskyttelse for at forlænge hele kontrolsystemets levetid.