PAROC isoleringsmaterialer er holdbare, elastiske og fleksible, nemme at installere i en struktur. Isolationspark krymper ikke under drift, varmeisoleringsegenskaber bevares i kolde vintre på grund af porøsitet. Materialet er fremstillet efter gennemprøvet teknologi og gennemgår miljøtest.
Tekniske egenskaber ved isolering Park
Brædderne placeres i en passende ramme uden specielle fastgørelseselementer. Geometriske parametre opretholdes nøjagtigt, den elastiske kant klæber til beklædningselementerne og forhindrer koldbroer.
Materielle egenskaber:
- densitet varierer i området fra 27 - 32 kg / m3 og er jævnt fordelt over hele tykkelsen;
- levetid for varmeisolering uden at ændre indikatorerne - 50 år;
- beskyttelsesniveauet mod tab falder ikke ved luftfugtighed op til 95% takket være imprægnering med vandafvisende forbindelser.
Ved anvendelse af Parok mineraluld øges strukturens ildindeks, da materialet ikke brænder og forhindrer spredning af flamme.
Typer af produkter
Virksomheden producerer materialer baseret på stenfibre og basaltsten med anvendelse af forbedrede tilsætningsstoffer såvel som syntetiske.
Produkter fremstilles i form:
- mineraluld, basalt, glasuldplader og måtter;
- ekstruderet polystyrenekstruderet og skumprodukter;
- linned isolering;
- plader med øget stivhed (PPZh);
- skummåtter.
Isolationen krymper ikke efter arbejde i 3-4 årtier, midlertidige belastninger efterlader ikke spor af deformation på pladerne.
Mineraluld
Produkterne er kendetegnet ved høj lyd- og varmeisolering. Forbedring af teknologien har ført til en udvidelse af omfanget af Parok mineraluld. Materialet bruges til at beskytte mod varmetab i brandfarlige bygninger.
Afhængig af densiteten skelnes mellem følgende typer:
- normal;
- halvstiv;
- hårdt.
Det sælges i form af måtter, ruller, plader, sandwichpaneler og rør. Fibre i tykkelsen er arrangeret i lag vandret eller lodret, opsamlet i en bølgepap eller rumlig struktur.
Basaltuld har en høj termisk modstand, hvis indikatorer ligner dem af træ, der er tykkere end 40 cm.
Basaltpladens egenskaber:
- modstår virkningen af kemikalier og mekanisk stød
- tolererer temperaturændringer uden ødelæggelse
- tåler op til 200 cyklusser med optøning og genfrysning;
- gendanner hurtigt egenskaber efter tørring.
Parok basaltisolering er fremstillet af magmatiske sedimenter med tilsætning af carbonatkomponenter for at koordinere surhedsindekset. Bitumen, urinstofharpikser og bentonitler anvendes som bindemiddel til fibrene.
Parok glasfiberisolering er en type mineraluld. Råmaterialerne er sodavand, dolomit, sand, kalksten, borax. Materialet er resistent over for kemiske irriterende stoffer, det bruges i laboratorier, værksteder med farlig produktion.
Glasuldsegenskaber:
- løs tæthed er 130 kg / m3;
- materialets varmeledningsevne - 0,032 - 0,052 W / m · K;
- smeltepunkt - + 450 ° С.
Længden af glasuldsfibre er 4–15 µm, hvilket er 3-4 gange længere end lignende elementer af stenuld. Dette bestemmer materialets vibrationsmodstand, elasticitet og styrke.
Stenuld kan tåle høje temperaturer uden at smelte (ca. +850 grader). Stenisolering Tærsklen brænder ikke, men når den opvarmes til en kritisk temperatur, opløses den i støv. Varmeledningsevne i området 0,035 - 0,039 W / mK.
Åbne porer i strukturen giver en porøsitet på 0,25 - 0,35 mg / m2 · h · Pa. Tætheden er i området 30 - 220 kg / m3, derfor er de fysiske og mekaniske egenskaber af forskellige typer forskellige.
Ekstruderet polystyrenskum
Afviger i en homogen struktur, der indeholder gasfyldte celler på 0,1–0,2 mm i basen. Granulater af polystyren og styrencopolymerer opløses i polymermassen, naturgas tilføres, og partiklerne øges i volumen. Varmebestandige typer ekspanderet polystyren er fyldt med kuldioxid. Materialet bruges til isolering af private bygninger og industrianlæg.
Egenskaber ved ekspanderet polystyren:
- lav vandabsorption - akkumuleres 0,4% af massen efter at have været holdt i vand i 10 dage;
- densitet af enhver art er 0,05 mg / m · h · Pa;
- svampe og mikroorganismer udvikler sig ikke på overfladen.
Holdbarheden af det ekstruderede polystyrenskum i strukturen er 60 - 70 år.
Styrofoam
Materialet er lavet af skumplast. Hovedvolumenet optages af gas, lav densitet bidrager til dårlig varmeledningsevne. Skumplast er ikke giftige materialer og bruges til at isolere forskellige kategorier af bygninger.
Skumvarmeisolering Park fås i flere typer:
- polyurethan;
- polyvinylchlorid;
- phenol-formaldehyd;
- urinstof-formaldehyd.
Polyfoam ødelægges af dichlorethan, benzen, acetone eller dampe af disse stoffer.
Linnedisolering
Linned bruges til at beskytte indendørs og udendørs strukturer. Tåler høje temperaturer, derfor bruges den i saunaer, bade. Fibrene i den naturlige isolator er bundet af bikomponentpolyesterkomponenter, massen indeholder ikke formaldehyd og harpikser.
Materialet leder damp og absorberer fugt, men frigiver det hurtigt i miljøet. Intet ekstra vandtætningslag er påkrævet under installationen.
PPZh plader
Plader udfører desuden funktionen af lydisolering ud over isolering. For at binde fibrene i massen anvendes syntetiske vandopløselige harpikser i overensstemmelse med tekniske og sanitære standarder.
Varianter af PPZh-plader:
- Parok mineraluld på et syntetisk bindemiddel;
- plader med og uden hydrofobiserende komponenter;
- lamineret med efterbehandlingsmateriale eller uden.
Materialet bruges til varmeisolering og til konstruktion af trelagspaneler i bolig- og industribygninger med en overfladetemperatur i området +60 - + 400 ° C.
Skummet polyethylen måtter
Polyethylenskum er skummet med kuldioxid under produktionsprocessen. En elastisk elastisk masse med en lukket cellestruktur opnås. Leveres på salg i form af ark, ruller, bundter og skaller.
Afhængigt af frigørelsesmetoden er der:
- tværbundet (PPE) skum;
- ikke-tværbundet (NPE) skum.
Tværbundne polyethylenvarmere skelnes ved flertrinsopvarmning under produktionen, outputparametrene afhænger af forholdet mellem funktionelle tilsætningsstoffer og polyethylen.
Anvendelsesområde
Varmeisolerende plader beskytter overflader af træ, beton og mursten mod varmetab.Lavhuse er prioriteret ved brug af Parok Extra isolering.
Materialet bruges til at isolere:
- ventilerede facader, dør- og vinduesrammer - basalt, stenuld eller ekspanderet polystyren, lag 20-30 mm;
- fundamenter, kældre, gulve, lofter - plader med øget stivhed og basaltmåtter;
- stålkonstruktioner, skorstene, dørblade - ikke-brændbare plader PPZh;
- vægge i beboelsesejendomme - Paroc mineraluld, ekstruderet polystyrenskum, polystyrenskum, stenuld.
Ved installation kræver arbejdstagere ikke specielt beskyttelsesudstyr (med undtagelse af glasuld), da isoleringen ikke udsender skadelige stoffer og fibre under skæring.
Fordele og ulemper
Materialet behandles let med et simpelt skæreværktøj og monteres i den ønskede position. Isolationen klæber tæt til overfladen og svulmer ikke op, når den udsættes for varme, frost og andre ugunstige faktorer.
I det omgivende rum opdages der under normale forhold ingen skadelige gasser eller støv. Efter installation krymper Park Extra-isoleringen ikke. Til transport komprimeres materialet 2 gange, og på byggepladsen retter det sig på kort tid.
Ulemperne inkluderer muligheden for at frigive farlige stoffer ved temperaturer over + 200 ° C.
Park produktprogram
Fremstillingsværksteder i Sverige, Finland, Litauen og Polen producerer en bred vifte af isoleringsmaterialer. Virksomheden producerer varmeisolering til forskellige overflader:
- tage - Paroc UNM 37, Park Extra;
- facader - tætte ikke-krympende FAS-plader;
- universelle isolatorer - til taget af lodrette strukturer, buede overflader, nul cyklusbygninger, rørledninger.
Isolering af Park-mærket overholder internationale tekniske standarder og sanitære krav.
Park Extra
Isolering præsenteres på markedet med basaltplader, der måler 120 x 60 cm. Den er beregnet til isolering fra kulden af lofter mellem gulve, belægninger, gulve og den forreste del.
Afviger i lav densitet og letvægt (densitet 30 kg / m3). Varmeledningsindekset på 0,036 W / mk garanterer varmelagring af høj kvalitet med et lag på 7 - 15 cm.
Andre varmeisolatorer
Paroc WAB-10T Det bruges til varmeisolering af facader på en ventileret måde. Materialets høje tæthed (150 / m3) kombineres med styrke og lav varmeledningsevne (0,038 W / m · K). Plader placeres på facaden under gips eller sidespor.
Paroc ROB-60 har en tæt konsistens - 170 kg / m3, der giver styrke til det isolerende lag. Måtter bruges til at isolere gulve, da de kan tåle 6 tons pr. 1 m2.
Paroc ROB-80T den har en densitet på 230 kg / m3, den har ingen analoger. Styrken tilvejebringes af et ekstra glasfiberlag. Materialet bruges til flade tage. Varmeledningsevne-koefficienten er lig med 0,037 W / m · K, refererer til helt ikke-brændbare typer.
