De vigtigste typer og træk ved kulfyrede kedler

Opvarmningsanordninger til fast brændsel fungerer på langflamme, kul, brunkul, antracit og pressede briketter. Udstyrets popularitet er forbundet med de lave omkostninger ved installationsarbejde, manglen på behovet for at udarbejde projektdokumenter. Den kulfyrede kedel kan bruges til opvarmning, varmt vandforsyning eller madlavning med kogeplader.

Fordele ved at drive en kulkedel

Moderne automatiske og halvautomatiske modeller har en række fordele:

• langvarig drift på en brændstoftap - fra 24 til 48 timer;
• økonomisk forbrug af brændstofmateriale - kul har brug for 1,5 gange mindre brænde og 2-3 gange mindre pellets;
• evnen til at betjene en automatisk enhed i en uge;
• reducere omkostningerne på 1 kW termisk energi
• rentabilitet - kulbrændstof er det næst billigste efter gas;
• Effektivitet afhængigt af modellen - fra 55 til 90%;
• ubetydelig mængde røg under antændelse - under drift er det ikke mærkbart.

Brænde, brune klipper med en brændværdi fra 4500 til 7000 kW / kg og antracit med en brændværdi fra 7500 til 9500 kW / kg kan bruges til at fylde brændkammeret.

ulemper

Når du vælger en fast brændselsenhed, skal du være opmærksom på ulemperne ved dens drift:

• arrangement af et ventileret fyrrum i henhold til brandsikkerhedsstandarder;
• arbejdsomkostninger til tilrettelæggelse af skorstenen
• behovet for et tørt rum til opbevaring af kul;
• risikoen for tilstopning af skorstenen og muligheden for kun at rengøre den med specielle installationer og reagenser;
• fald i enhedens effekt i tilfælde af brug af våde kulmaterialer;
• flygtighed af kedler med tvunget træk type og automatisering.

Brug af brænde og savsmuld påvirker enhedens effekt - indikatoren falder med 25-30%.

De vigtigste typer kulfyrede kedler

Du kan vælge kulvarmere i henhold til driftsprincippet og metoden til forbrænding af brændstof.

Automatiske modeller

Enheden styres af en mikroprocessor tilsluttet reguleringssystemet. Automatiske kedler fungerer på kul med fraktioner på op til 50 mm og opretholder langvarig forbrænding ved hjælp af blæsere. Forbrændingsprodukterne udledes gennem trækkraft systemet. Brændstofpåfyldning udføres automatisk gennem bunkeren ved hjælp af en skruetransportør. Funktionerne i udstyr med automatisering inkluderer:

• reducere omkostningerne ved opvarmning - for 1 kW varme skal du betale fra 50 til 80 kopek, afhængigt af regionen
• effektivitet af kulforbrug - 1,5-2 gange mindre end standardmodeller;
• effektivitet - den virkelige indikator for effektivitet er 80-90%;
• fuldstændig forbrænding af brændstof 3-4 dage efter lægning
• udstyr med en tank designet til 2-7 dages brændstofforbrug.

Røg i automatiske enheder er kun synlig i antændelsestidspunktet.

Pyrolyse kedler

Forskellen mellem en pyrolysekulkedel er et system med lang forbrænding. Det realiseres ved hjælp af to ovne.I det væsentligste brændes kul i den yderligere - efterforbrænding af pyrolysegasser. Enheden fungerer som følger:

1. Tænder kedlen op. Spjældet åbnes helt, så kul med fraktioner på 0,5-2 cm tændes ved hjælp af en lille mængde tørt brænde.
2. Primær forbrænding af brændstof. Nok 15-20 minutter.
3. Overfør til pyrolysetilstand. Du bliver nødt til at lukke klappen og indstille tilstanden.

Pyrolysereaktionen begynder, når temperaturen i ovnen når 450-600 grader.

Lang brænding

Udstyrets design kompliceres af en varmeveksler over ildstedet. Forbrændingstypen adskiller sig også fra standardindstillingerne - kulet antændes ovenfra. I sammenligning med modeller med direkte forbrænding er kedler forskellige:

• effektivitet - brændstofmateriale læsses 2 gange sjældnere;
• Brug kun tørt kul for at forhindre kondens;
• umulighed for brændstofpåfyldning - svagt sintrede klipper anbefales;
• genfyldning kun når den første brænder helt ud.

Kulkvaliteten er angivet i producentens instruktioner.

Direkte forbrænding

Billige indstillinger, der kan bruges til at opvarme et lille hus eller sommerhus. Forbrændingsprocessen finder sted nedenfra, ilden spredes gradvist gennem ildkassen. Varme luftmasser bevæger sig opad, opvarmer varmeveksleren og derefter vandtypen i kredsløbet.

For modeller med direkte forbrænding er den maksimale effektivitet fra 70 til 75%. Dette skyldes den langsomme varmeoverførsel af opvarmede luftmasser og deres hurtige fjernelse gennem skorstenen.

Materialer til fremstilling af sagen

Producenter producerer varmeenheder i hylstre lavet af forskellige materialer.

Stål

Billige indstillinger er lavet af tynde ark. Kvalitetskedler er lavet af varmebestandigt eller højt kulstofmetal med en tykkelse på 4 mm. Fordelene ved kedler i et stålhus inkluderer:

• modstå udsving i temperatur og tryk
• nem transport og installation
• vedligeholdelsesevne - revner behandles med en svejsemaskine.

Ulemperne ved enhederne er risikoen for korrosion af varmeveksleren, udtynding og afbrænding af væggene, manglende evne til at øge effekten.

Støbejern

Støbejerns kedlen er lavet på basis af bolte støbte plader. Delernes samlinger behandles med et varmebestandigt tætningsmiddel. Takket være designet er det muligt at tilføje sektioner for at øge effekten. Fordelene ved kedelanlæg inkluderer:

• korrosionsbestandighed;
• langvarig drift - ca. 50 år;
• varmekapacitet på grund af egenskaberne af støbejern og en lille varmeveksler;
• vedligeholdelsesevne - det er nok at udskifte eller tilføje et afsnit.

Ulemperne ved støbejernslegemet er revner under temperaturudsving, lav effektivitet og en envejs varmeveksler.

De vigtigste kriterier for valg af en kulkedel

Kulkedler er den bedste mulighed for huse, hvor der er en individuel type varmeledning. Når du køber en enhed, skal der tages hensyn til flere kriterier:

• Effektivitetsindikator. Til ændringer med direkte forbrænding er det 65-75%, med langvarig forbrænding - fra 78 til 84% til pyrolyse - fra 85 til 92%.
• Arbejd offline. Kun pyrolyseindretninger er helt autonome.
• Brændstoftilskudstid. Kul tilsættes til kedler med direkte forbrænding 1 gang på 6-10 timer. I nærværelse af en automatisk bunker tilføres brændstof til langvarige forbrændingsenheder 1 gang på 2 dage til pyrolyseenheder - 1 gang på 4-7 dage. Modeller uden automatisering med langvarig drift tankes op hver 12-18 timer med pyrolyse efterforbrænding - hver 24-30 timer.
• Tilladt fugtindhold i brændstoffet. Langvarige forbrændingssystemer er kompatible med 20-30% vådt kul, 30-50% vådt kul, pyrolysekul 7-15%.
  
• Fraktionernes optimale størrelse.I en pyrolysekedel vil kul 5-25 mm passe i langvarig forbrænding - 25-50 mm, i direkte forbrænding - 60-80 mm.
• Antallet af konturer. Enheder med et kredsløb kan kun tilsluttes varmelegemet. Modifikationer med dobbelt kredsløb fungerer til opvarmning, gulvvarme, forbundet med varmt vandforsyning.
• Ovnens kapacitet. Jo større rum, jo ​​mindre ofte er det nødvendigt at lægge kul.
• Tilstedeværelsen af ​​varmeisolering på ydersiden. Isolerede kedler bevarer mere varme og går ikke i stykker med pludselige temperaturændringer.
• Tilstedeværelsen af ​​en foring. Den foret brændkammer er økonomisk, fordi afhængigt af strømforbruget bruger det 25-45% mindre brændstof.
• Sikkerhedssystem. Forsynet med en ekstern varmeveksler, et uafhængigt kølekredsløb med en termisk nødventil.
• Tilstedeværelsen af ​​et varmelegeme. Et varmeelement er inkluderet i designet af de kombinerede enheder, som fungerer, når brændstoffet brænder ud og kølevæsketemperaturen falder.

For at gøre det nemmere at kontrollere og overvåge temperaturregimet, er kedlerne udstyret med termostater, vejrafhængige enheder og selvrensende systemer.

Princippet om drift af kulfyrede kedler

En standard kulfyret kedel er en krop med et stykke foret. For at reducere varmetabet anvendes et mellemlag af varmeisolerende materiale.

På forsiden er der tre rum med låg, der beskytter mod indtrængning af røg ind i rummet. Det nederste rum er en askeform. Et justerbart hul er placeret i bunden af ​​bagpanelet - det skaber naturligt eller tvunget træk. Det centrale kammer er en ildkammer, hvor kul placeres.

En rist bruges til at adskille de nedre og centrale rum, skabe en jævnstrøm af luftmasser og fjerne forbrændingsprodukter. Under forbrændingsreaktionen går strømme varm luft gennem rørene til det øverste rum og varmer varmeveksleren op. Opvarmet vand ledes gennem rør til opvarmning og varmt vandforsyning. Temperaturparametre vælges af kædestyring eller elektronisk mekanisme.

Enheder med manuel justering skal lægges 4-6 gange om dagen, så det er problematisk at kontrollere temperaturen om natten. Automatiske kedler er udstyret med en ekstra brændstoftank. Fra en kulbelastning kan arbejde op til en uge. I dette tilfælde ændres kølevæskens temperatur ikke.

Specificering af installationsarbejde

Installation af kedler til fast brændsel udføres uden tilladelse fra tilsynsmyndighederne. Brugere skal følge et par regler:

• Det er bedre ikke at installere enheden i et boligområde - der udsendes støv, sod og sod. Installation er tilladt i korridoren, badeværelset, i køkkenet, i badeværelset.
• For modeller med en effekt på 60-150 kW, baseret på SNiP 42-01-2002, er der brug for et fyrrum med et volumen på 15 m3 og en lofthøjde på 2,5 m.
• Røgrensnings- og ventilationssystemer er organiseret uden fejl.
• Kedler med en kapacitet på op til 50 kW placeres på et gulv, mere end 50 kW - på et individuelt betonfundament med et fremspring på 25 cm fra kroppen.
• Ventilation sker i form af et indløb overfor kedlen. En gitterhætte er også påkrævet.
• Skorstenen er lavet af et rør med et tværsnit på 150-200 mm2. Det skal ikke have bøjninger, skråninger.
• Forpligtelse udføres ved hjælp af en bypass eller en trevejsventil indstillet til en vandtemperatur på 50-55 grader.
• Den optimale trykparameter i kredsløbet er 1 bar.

Gravitationslinjens retur og forsyning føres direkte til kedlen.

Bruger manual

Instruktionerne til fyring og drift af kulenheden er vedlagt hver enhed. Uanset producentens mærke er der generelle regler for brug af en direkte forbrændingskedel:

1. Smelt kedlen ved at smide kul i ovnen.
2. Læg papir og små chips oven på klippen.
3. Tænd papiret. Ild vil gå fra det til brænde, derefter til det øverste lag af kulmateriale.
4. Efter skorpen skal du knuse det øverste lag med en poker.Dette vil gøre det lettere for luft at trænge ind i det nederste lag.

Yderligere arbejde forudser at kaste kul, bryde sintrede stykker og fjerne slagge.

Kedler af kultype er en økonomisk løsning til et privat hus og et sommerhus. På grund af den lange afbrænding af brændstoffet opretholdes en behagelig temperatur i flere timer. Før du køber, skal du være opmærksom på typen af ​​enhed og dens egenskaber.