Efterfyldningsventiler til varmesystemer

Den automatiske opvarmningsventil bruges til at tilføre væske til varmeledningen. Enheden forhindrer nedbrud på grund af overtryk i kredsløbet og vandhammeren. Modulets design inkluderer en kontraventil, en trykregulator, en automatisk lukningsventil. Elementerne suppleres med en ventil til lukning af styring.

Formål med efterfyldningsventilen

Omfanget af modulet er autonome varmeledninger til huse og strukturer. Regelmæssig koordinering af vandmængden i systemet udføres, så når trykket stiger, forekommer lækager og deformation af rørledninger ikke. Kølevæskets reducerede tryk truer med at afkøle radiatorerne og gulvvarmesektionerne.

Årsager til et fald i vandtrykket:

• automatisk aktivering af luftdumpere;
• naturlig fordampning;
• brug af Mayevsky kraner;
• udskiftning af filtre og anden profylakse;
• aktivering af sikkerhedsventiler;
• egenskaben af ​​polymerrør til at ekspandere under påvirkning af varme.

Påfyldningsmodulet gør det lettere at fylde systemet med energi. På manometeret er arbejdszonen for den normale trykindikator altid fremhævet, og afvigelsen fører til blokering af varmeenheden.

Ventilkarakteristika

Den automatiske efterbehandlingsenhed opretholder et ensartet volumen af ​​væske og tryk i overensstemmelse med instruktionerne fra kedelfabrikanterne.

Ventilspecifikationer:

• det højeste tryk foran enheden - 10 bar;
• tryk bag ventilen (justerbar) - 05 - 3 bar;
• forbrug - 1,85 m3 i timen;
• følsomhed - 0,2 bar;
• maksimal opvarmning af systemet - op til + 40 ° С.

Modulet tilsluttes ved hjælp af en 1 / 2´´ diameter slange ved indløbet og udløbet. Manometerstikket har en 1/4 ”gevind. Frostvæsketrykket i systemet justeres ved hjælp af en manometer.

Kontrolmetoder

Den trykreducerende ventil i varmesystemet har en indbygget membran under tryk fra energibæreren. Det krævede vandtryk indstilles ved hjælp af en fjeder, når membranen stiger og presser mod spiralen. Med et fald i tryk falder handlingen på fjederen, og væsken kommer ind i det hul, der vises.

Opsætningsenhedens samling indeholder elementerne:

• trykreducering;
• trykreducerende auto ventil;
• kugleventil;
• bypass;
• inputfilter.

Modeller af make-up-moduler er udstyret med siler, kontraventiler, manuelle rengøringselementer. Kontraventilen er placeret bag trykreduktionsventilen og tjener til at rense vandforsyningen.

Automatisk

Automatisering fungerer efter et simpelt skema og kræver ikke ekstern justering bortset fra den indledende indstilling af parametre. Niveauet for det laveste tryk i systemet er programmeret, når en bestemt mængde vand går tabt.

Driftsprincippet består i automatisk aktivering af ventilen og starten af ​​fødepumpen til opvarmning. For pumpen indstilles også den mængde vand, der skal hældes, hvilket bestemmes af mængden af ​​mistet energibærer. Ventilen holder op med at udgøre linjen, når systemet er fyldt til en forudbestemt hastighed.

Manometeret skærer ind i koldtvandsforsyningsrøret, nogle gange bruges en sensor til styring af væsketrykket i to retninger. På dette sted placeres et relæ, en kontaktor - alle enheder er justeret til driftstrykindikatorerne.

Mekanisk

Modulet har evnen til helt at lukke eller åbne, hvilket er vigtigt, når du starter linjen og fylder systemet med energi. Der er tilvejebragt et håndtag for at fremskynde processen. Ventilen indstilles manuelt til trykgrænsen, når den udløses.

Fyldes op med mekanik er installeret i små varmesystemer, da stigningen i tryk tydeligt bestemmes af membranens position. Manglen på energibærer i kredsløbet kompenseres manuelt ved blot at åbne ventilen på væsketilførselsrøret.

Det er vigtigt at installere en manometer, det udløb, som ventilerne leveres til. Enheder uden sensor er billigere, men i varmeledningen kan du ikke undvære det.

Installationsfunktioner

Ventilen er placeret på røret, så væskens retning falder sammen med pilens retning. Filterstikket peger nedad, og justeringsskruen skal være tilgængelig for brug. Manometerets drejeknap kan drejes for nem aflæsning af værdierne.

Opviklingsmaterialet bruges rationelt, så overskuddet ikke falder i gearkassens lumen. Kedelfyldningen i form af en ventil bør ikke afhænge af hovedbelastningen (kompression, vridning, bøjning, vibration). Til dette installeres yderligere understøtninger eller ekspansionsfuger.

Forskydningen af ​​rørledningenes akser bør ikke være mere end 3 mm med en længde på 1 m. Ved en længere længde tilføjes 1 mm for hver løbende meter. Påfyldningskredsløbet er forbundet til rørledningen nær ekspansionstanken.

Beregning af make-up

Beregningen af ​​det krævede volumen tilsat vand udføres i overensstemmelse med SNiP 41-02-2003 "Varmenet".

I lukkede varmekredse bruges en koefficient på 0,075 til det samlede volumen af ​​energibæreren i de netværk og rørledninger, der er forbundet dertil.

En faktor på 0,05 anvendes til lydstyrken for at beregne genopladningen af ​​sektioner, der er mere end 5 km væk fra kedelrummet, i åbne og lukkede systemer.

I åbne rørledninger tages en koefficient på 0,12 til volumenet af den gennemsnitlige væskestrømningshastighed for en varmt vandforsyning, og det faktiske volumen af ​​energibæreren i rørene tilføjes med en faktor på 0,075.

Populære producenter

Når du vælger en ventil, lægges der vægt på montering af modulet og brugervenlighed. Der tages hensyn til make-up-enhedens design og tekniske egenskaber. Arbejdsmekanismen beskytter opvarmningssystemet mod at stoppe; producenter installerer filtre i strukturen. Det, der betyder noget, er driftstrykområdet, den tilladte opvarmningstemperatur for energibæreren.

Watts

Messinghuset indeholder en kontraventil, en lukkeenhed, et groft filter og en skrue til luftaflastning. Indgangstrykket er begrænset til en tærskel på 10 bar, og afgangstrykket er indstillet til mellem 0,3 og 4 bar. Den bimetalliske membran er lavet af pressede plader med forskellige ekspansionshastigheder. Deformationen af ​​ledepladen er direkte proportional med ændringen i opvarmning.

Emmeti

Designet inkluderer en trykreduktionsventil, en kontraventil og en kontraventil, hvis åbning og lukning styres af en testventil, og der er tilvejebragt en sokkel til montering af en manometer. Kontraventilen forhindrer energibærer i at komme ind i vandforsyningssystemet. Det maksimale forbrug pr. Time er 1,8 m3 væske, følsomheden er på niveauet 0,2 bar. Den maksimale opvarmning af forsyningsledningen er indstillet til + 40 ° C, manometeret er designet til et tryk på 0-4 bar.

Valtec

Kroppen er lavet af messing, kontraventilens fjedre, reduktionsgearet og filtergitteret er lavet af rustfrit stål. Manometeret har nøjagtighedsklasse 3 og kan justeres i området fra 1 - 10 bar. Filtre og manometre er designet til at fungere i en forsyningsledning med opvarmning op til + 130 ° C og et ventilindgangstryk på 16 bar. Udgangshovedet kan vælges fra 2 til 5 bar med en fabriksindstilling på 3 bar.