Udformningen af varmeovne til fast brændsel ændrer sig konstant og forbedres. Nye dele installeres, samlinger og mekanismer tilføjes, hvilket gør det muligt at opnå større produktivitet og effektivitet af termiske enheder. Risten til ovnen er den del, der ikke kan dispenseres i noget design, uanset type og størrelse. Produktet kan købes i detailnetværket, eller hvis du har værktøjerne og færdighederne, kan du selv lave det.
Varianter af riste til ovnen
På trods af sin snævre funktionalitet adskiller komfuret på flere måder. Råmaterialet til fremstilling af dele er jern med et bestemt kulstofindhold, hvilket gør det modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Det mest almindelige er støbejern, der anvendes sjældnere varmebestandige stållegeringer.
Da faste brændstoffer har forskellige designs, former og størrelser, er askepander til en ovn kendetegnet ved en række forskellige produktionsmuligheder.
Der kan skelnes mellem følgende produktkategorier:
- Hel. De er monolitiske dele opnået ved smedning eller støbning. Det er umuligt at adskille dem, der er kun mulighed for præcis justering til et bestemt installationssted.
- Typesætning. Tilstedeværelsen af låsefuger på delene gør det muligt at samle en rist af den ønskede form og størrelse til næsten enhver ildkasse.
- Immobile. Når de er installeret i forbrændingskammeret, indtager de en stationær position, der ikke kan ændres, hvis omstændighederne kræver det.
- Bevægelig. Produkter kan ændre position i rummet til rengøring, nogle modeller har funktionen til at justere bredden på mellemrummene mellem stængerne.
Takket være en bred vifte af riste til komfuret kan du færdiggøre enhver type kedel - til hjem- og sommerhuse, direkte og langvarig fyring.
De vigtigste funktioner i ristestænger
Enhver kedel er en struktur, hvor hver del udfører en bestemt opgave, hvilket sikrer en jævn drift af hele enheden som helhed.
Risterne i ovnen udfører følgende funktioner:
- Brændstofplacering - kul, brænde, briketter, andre brændbare genstande. Luft kommer ind gennem blæseren og tilvejebringer det nødvendige ilt til den termiske reaktion.
- Fjernelse af aske og aske. Når det ilagte materiale brænder ud, bliver det til et pulver og spilder ned gennem ristene. Brændstoffet sætter sig på metaloverfladen, iltstrømmen til det forbedres. Ledig plads til påfyldning af den næste portion brændstof.
Kedelens effektivitet afhænger af ristenes design, det rigtige valg af metal til dets fremstilling sikrer enhedens holdbarhed.
Anbefalinger til udvælgelse
Når du vælger en rist til en kedel, er det nødvendigt at tage højde for, hvilken type brændstof der skal bruges i drift. Støbejernsrist til ovnen har forskellige dimensioner, men hovedkriteriet er størrelsen på fejlberegningen i risten. Det bestemmer størrelsen på det affald, der falder ud af ovnen gennem dem.
Anbefalet clearance:
- til kul - 30x300 mm eller 28x205 mm;
- til brænde og briketter - 140x115 mm eller 330x250 mm.
Det optimale forhold mellem området mellem huller og gitter er 1: 1.Afvigelser i en eller anden retning fører til et fald i enhedens effektivitet.
Støbejern er mere modstandsdygtigt over for varme, men skørt, det er bedre at bruge det under kul. Legeringsprodukter kan ikke brydes, men de kan smelte af overdreven varme. Den optimale løsning for dem er brugen af briketter og brænde.
specifikationer
Afhængigt af brugt brændstoftype og kedlens design er ristene lavet af monolitiske dele eller hule rør. De nyeste modeller er luftkølet, hvilket reducerer sandsynligheden for, at metal smelter. Form og størrelse svarer til apparatets ildkammer og konfigurationen af den dør, som de skal passere igennem under installationsprocessen.
Følgende typer rister kan installeres i ovne:
- Flisebelagt. De er et rektangulært produkt med parallelle tværstænger. De er universelle, da de adskiller sig i forskellige intervaller for alle typer brændstof.
- Kurv. Volumetriske konfigurationsprodukter, der er effektive, men vanskelige at vedligeholde.
- Bjælke. De er typesættende dele, hvorfra du kan samle riste af enhver størrelse og konfiguration. De bruges til uafhængig fremstilling af kedlen til samling af ikke-standardgitter.
Det korrekte valg af rist er lige så vigtigt som skorstenen, spjældet og blæseren. Ved fremstillingen af en kedel er alle detaljer vigtige.
Installation af risten i ovnen
Det er ikke svært at installere risterne i ovnen, men denne proces har sine egne nuancer, der skal tages i betragtning:
- Metal udvides, når det opvarmes. På hver side skal der være et hul på mindst 5 mm til kedelens vægge.
- Afsatsen til lægning af risten skal laves 10-12 cm under dørkanten, så kulene ikke falder ud af ovnen, når de er fuldt lastet.
- Risten skal ikke indlejres i brændkammeret, da dette er fyldt med dens deformation. For at forhindre, at produktet bevæger sig ved anslagene, er det bedre at lægge groft sand i revnerne.
For ikke at skade dine hænder skal du sætte gitteret i konstruktionshandsker.
DIY ristfremstilling
For at lave rister til komfuret med egne hænder skal du bruge følgende værktøjer og materialer:
- svejsemaskine;
- Bulgarsk
- firkant;
- roulette;
- klemmer;
- kerne.
Som materiale til fremstilling kan du bruge armering eller et hjørne. Begge muligheder er lige så effektive, men i tilfælde af et hjørne vil det være svært at rense fordybningerne.
Gittermonteringsteknikken er den samme for alle typer rullet stål:
- Udfør målinger, udarbejd et diagram under hensyntagen til åbningerne for termisk deformation.
- Stop. Efter stripping af metallet skal du svejse dem fast på ildkammerets indvendige vægge.
- Sav siderne af risten ud. Skær derefter stængerne til den ønskede længde.
- Hvis brændkammeret har et cirkulært eller ovalt tværsnit, skal du bøje sektionerne for at fylde åbningerne.
- Fastgør sidevægge og tværstænger med klemmer. Svejs delene sammen.
Det er stadig at installere den færdige rist på plads og gennemføre en kontrolbrændkammer. Hvis du planlægger at bruge alle tilgængelige brændstoftyper, anbefales det at fremstille udskiftelige riste til kul og træ.
Populære modeller
De mest populære modeller af riste, der er til salg:
- RX PISLA;
- NTT;
- CROC;
- Impex Group.
Disse produkter er kendetegnet ved modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosion, styrke og holdbarhed.
Godt klaret !!!