Basen af strukturen udsættes for jordfugtighed og temperatursvingninger. Isolering af et træhus udenfor med mineraluld til sidespor udføres nødvendigvis i kælderen for at reducere varmetabet gennem koldbroer og forlænge husets levetid.
Typer mineraluld
Isoleringens struktur afhænger af råmaterialet og adskiller sig i den forskellige retning af fibrene, hvilket påvirker materialets egenskaber. Teknologisk skelnes mellem rumlig, vandret lagdelt, bølgepap eller vertikalt lagdelt struktur.
Der er tre typer mineraluld:
- glas;
- sten;
- slagge.
Materialet bruges til isolering fra varmelækager gennem vægge, lofter. Minvata bruges til at beklæde overfladen af industrielle ovne til høj temperatur, isolere rørledninger, flyvepladser, dæmninger på jernbanen. Også velegnet til beklædning af facader og sokler i træbjælkehuse og fungerer som en ekstra beskyttelse mod gennemtrængende støj.
Fysiske egenskaber ved mineraluld:
- Varmeledningsevne (λ) er i området fra 0,036 - 0,041 W / mK. Indikatoren afhænger af densiteten og de strukturelle træk. Overførsel af energi bliver større i arbejdsprocessen, da materialet bliver vådt og mister sine oprindelige kvaliteter. Varmeledningsevne falder med ca. 40% efter tre års drift.
- Grænsen for varmebestandighed opstår, når temperaturen når +600 - 700 ° C.
- Damppermeabilitetsindekset er lig med en, hvis der ikke er installeret en ekstra barriere for at fastholde fugtig luft.
Anvendelsen af harpiks som bindemiddel er ikke mere end reguleringen og overstiger ikke 4%. Stoffer, der er resistente over for driftsforhold, er tilladt. Formålet med forordningen er at sikre, at indholdet af skadelige komponenter i miljøet ikke overstiger volumenet af den maksimale koncentration af giftige stoffer (MPC).
Sten
Isolering foretages ved at smelte udbrudte klipper, gabbro-basaltarter og lignende i kemisk sammensætning anvendes metamorfe og marmler som råmaterialer. Surhedsindekset er en indikator for materialets kvalitet og udtrykker forholdet mellem oxider og sure baser. Bomulds vandmodstand afhænger af dette modul og øges med en stigning i indikatoren.
Bindemidler bruges til at holde fibre sammen:
- bituminøs
- syntetisk;
- komplekse stoffer;
- bentonit ler.
Stenuld tilhører ikke-brændbare kategorier af materialer, når fibrene når + 700 ° C, smelter fibrene og opløses i støv. Den høje porøsitet hjælper med effektivt at tilbageholde varmen, de fangede luftpartikler er indeholdt i statisk tilstand. Tætheden varierer fra 30 til 220 kg / m3, så de fysiske og mekaniske egenskaber varierer afhængigt af arten. Stive plader tåler stød op til 700 kg / m2. m.
Produkter er dækket på den ene eller begge sider med kraftpapir, aluminiumsfolie, glasfiber. Materialet er kendetegnet ved dets holdbarhed, miljøvenlighed, god luftgennemtrængelighed, høje varmeisoleringsværdier. Bomuldsuld produceres i form af plader og måtter, dannet i henhold til typen af segmenter og cylindriske produkter.
Glasfiber
Til fremstilling af glasuld anvendes råmaterialer, svarende til dem, der tages til fremstilling af glas, er det tilladt at bruge lille kegle. Kategorien inkluderer sodavand, kalksten, sand, dolomit, borax. Bindende polymeropløsninger af phenol-aldehyd med inklusion af urinstof anvendes til at binde trådene efter smeltning og opblæsning med damp.
Fugt fjernes i temperaturrummet, og bomuldsuld får hårdhed. Materiale kommer ind i skærebåndet efter afkøling, hvor måtter dannes eller ruller rulles. Isoleringen har et stort volumen på grund af den indvendige luft, derfor presses den til transport og gendanner sine oprindelige volumener efter installation i strukturen.
Glasuld har fibre, der er 3 gange længere end andre typer mineralisolering. Produkter er kendetegnet ved øget styrke og elasticitet, modstår effektivt vibrationer og hænger ikke ned, når de arbejder i en struktur. Opløsningen af fibre begynder, når temperaturen når + 450 ° C.
Materialet produceres i form af bløde plader og måtter, stive paneler, der tåler belastning. I slutningen af produkterne leveres tunger og rygge til en pålidelig forbindelse uden huller. Bløde paneler rulles til ruller ved presning. Produktionsteknologien giver mulighed for produktion af glasuld med et beskyttende lag af folie eller glasfiber for at forhindre, at fibre spredes.
Ecowool
Materialet er en løs isolering af lysegrå eller grå farve med en lys fibrøs struktur. Til produktion anvendes genbrugspapir (80%) og ildslukkende ikke-flygtige komponenter, oftere anvendes borax og borsyre, som har lav toksicitet. Ligin i massens sammensætning fungerer som en snerpende, når den fugter økould.
Celluloseisolator tåler åben ild takket være tilsætningsstoffer har den høj lydisolering og varmeindholdsindekser. Materialet bevarer op til 20% fugt i det ydre lag, hvilket kun har ringe effekt på varmeisoleringsegenskaberne. Ecowool afgiver let fugt til det omgivende rum og bevarer de deklarerede egenskaber efter tørring. Densiteten er 27-65 kg / m3.
Brandmodstand afhænger af produktionsteknologien:
- moderat antændelighed - G2;
- gennemsnitlig antændelighed - B2;
- med moderat røgdannelse - D2;
- spredning af ild på overfladen - RP-1.
Ecowool har lav luft- og dampgennemtrængelighed, fugter med 16-18% på tre dage i et vådt miljø. Materialet er kendetegnet ved lav surhed og fører ikke til korrosion af metaller i direkte kontakt.
Celluloseisolering sælges i presset (2-3 gange) form pakket i en polyethylenemballage. Det initialiseres inden installation, når der anvendes blæsermekanismer.
Fordele og ulemper ved brug af mineraluld
Minvata bruges ikke kun til isolering af et træhus til sidespor, men også til isolering af rørledninger og udstyr med høje temperaturer. Dette er muligt på grund af den høje brandmodstand. Måtternes struktur tillader brugen af mineraluld til at isolere buede strukturer.
Positive materialegenskaber:
- lav varmeledningsevne på grund af den fibrøse struktur;
- effektiv varmeisolering;
- høj dampgennemtrængelighed;
- modstand mod skader
- holdbarhed;
- nem installation, så du selv kan isolere.
Materialet har ulemper. Producenter karakteriserer mineraluld som isolering, der tillader fugt at passere igennem, men ikke akkumulerer den. Materialet er kendetegnet ved egenskaben ved at holde vand inde, hvilket reducerer dets egenskaber. Det er nødvendigt at fremstille en vandtæt pakning.Nogle typer bomuldsuld indeholder hydrofobe tilsætningsstoffer, der reducerer absorptionsevnen.
Værktøj og materialer
Der kræves specielle værktøjer og enheder til at isolere ydersiden af huset med mineraluld til sidespor. Materialet anskaffes baseret på det krævede antal lag. Der tages et lag vandtætning, et klæbemateriale, f.eks. Tagmateriale, bruges som det. Beskyttelse mod fugt sker ved coating - bitumen eller moderne forbindelser bruges til arbejde.
Det næste materiale er mineraluld. Til kælderen anvendes stenuld eller glasfiber. Du skal bruge en metalprofil til at fastgøre sidesporene til. Til fastgørelse på en mursten, skumblok eller luftbeton anvendes hardware.
Nødvendige værktøjer:
- samlingskniv med reserveknive;
- bygningsniveau, målebånd;
- elektrisk hammerboremaskine, boremaskine, kværn;
- bitumenbearbejdning.
Det anbefales ikke at lave en ramme fra en stang, da materialet absorberer fugt og kan bøjes over tid. Siding er taget som en finish.
Isolering af kælderen i huset udenfor
Grundlaget for et bjælkehus er i direkte kontakt med jorden og strukturen, derfor overfører det fugt og lav temperatur til rammen. Dugpunktet skifter ind i kælderen, når der installeres varmeisolering inde i kælderen eller under gulvet, fugtighed stiger, der dannes fugt og skimmel. Udenfor korrekt isolering udelukker dannelse af dug ude og indvendigt, og beskytter desuden flyet mod solens, regn, sne, vindbelastninger.
Isolering af kælderen sker samtidigt med husets konstruktion, men beskyttelse udføres ikke altid til tiden. For at fremstille varmeisolering efter afslutningen af husets konstruktion skal du grave fundamentet ud og lave en grøft ved siden af det. Isolering sammen med sidespor vil skabe yderligere tykkelse, som væsentligt rager ud over basen.
Vægge i en træbygning fryser ikke, da kælderen ikke overfører kulde til dem. Bakterier, bakterier, gnavere lever ikke i bundlaget af mineraluldsisolering. Det optimale interne mikroklima oprettes i kælderrummet, hvis fundamentet er en bygningskonvolut til det. Samtidig køler gulvet i boligarealet ikke ned og opretholder en behagelig temperatur.
Stadier af arbejde
Renden ved siden af fundamentet skal være bred nok til at rumme en arbejdstager og udføre arbejdet. Den underjordiske overflade er kun isoleret med isolering, og en del over jorden er færdig med sidespor. Basens plan renses for lag og udjævnes. Ifølge instruktionerne er en sådan forberedelse nødvendig, så rammens metalskinner er lettere at fastgøre til planet og plan.
Trin-for-trin teknologi til arbejde:
- Vandtætning påføres overfladen af fundamentet i to lag. Bitumen er forvarmet, flyet er belagt med det med en børste. Det andet lag udføres, efter at det forrige er hærdet. Arbejdet udføres ved en lufttemperatur, der ikke er lavere end + 5 ° С, ellers hærder materialet i lang tid.
- Mineralisolering er fastgjort til overfladen ved hjælp af svampe dyvler (med et bredt hoved). Overlappingen af arkene udføres med en 10-15 cm overlapning af enderne.
- Endnu et lag isolering er lavet med tagpap efter installationen af en varmeisolerende isolator. Rullematerialet er fastgjort med dyvler.
- Den underjordiske del er dækket med jord til jordniveauet. Derefter udføres et blindområde med en bredde på mindst 80 cm i en vinkel fra husets væg.
- Siderammen er lavet på den overjordiske del af kælderen. Lamellerne er fastgjort i tykkelse med dyvler. Afstanden mellem de lodrette elementer er 60 cm.
- Sokkeloverfladen er færdig med sidespor, og materialet er også fastgjort til en vandret overflade.
En galvaniseret baldakin er lavet over bundens vandrette afsats, så der ikke strømmer regn mellem væggen og den beskyttende isolering.Kantvisiret skærer ind i væggenes træramme. Nederst er sidesporene med rammen på det blinde område, så der vil ikke være nogen lækage, fugt vil rulle ned ad blindeområdet i retning fra huset.
