Sammenligning af varmeledningsevne for forskellige varmeapparater

Valget af varmeisoleringsmaterialer på det moderne marked er enormt. Producenter fremstiller modeller af forskellige strukturer, tæthed, lydisoleringsegenskaber og fugtbestandighed. Forbrugerne skal kende varmelegeme til varmelegemer og udvælgelseskriterierne. En detaljeret sammenligning af alle typer hjælper dig med at finde det ideelle materiale til byggeri.

Termisk ledningsevne koncept

Termisk ledningsevne forstås som overførsel af varmeenergi fra objekt til objekt indtil tidspunktet for termisk ligevægt, dvs. udligning af temperatur. I forhold til et privat hus er procesens hastighed vigtig - jo længere tilpasningen finder sted, jo mindre afkøles strukturen.

I numerisk form udtrykkes fænomenet gennem koefficienten for varmeledningsevne. Indikatoren udtrykker tydeligt passagen af ​​mængden af ​​varme i en bestemt tid gennem en overfladeenhed. Jo større værdi, jo hurtigere flyder den termiske energi væk.

Varmeoverførslen af ​​forskellige materialer er angivet i producentens specifikationer på emballagen.

Faktorer, der påvirker varmeledningsevne

Termisk ledningsevne afhænger af tætheden og tykkelsen af ​​det isolerende materiale, så det er vigtigt at tage det i betragtning ved køb. Densitet er massen pr. Kubikmeter af materialer, der er klassificeret som meget lette, lette, mellemstore og hårde efter dette kriterium. Letvægts porøse produkter bruges til at dække indvendige vægge, bærende skillevægge, tætte - til udvendigt arbejde.

Modifikationer med lavere tæthed er lettere i vægt, men har bedre parametre for varmeledningsevne. Sammenligning af varmeapparater efter tæthed er vist i tabellen.

Jo højere tætheden, jo lavere er dampspærren.

Tykkelsen af ​​materialet påvirker også graden af ​​varmeoverførsel. Hvis det er for stort, forstyrres den naturlige ventilation af lokalerne. Den lille tykkelse forårsager kuldebroer og kondens på overfladen. Som et resultat bliver væggen dækket af skimmel og meldug. Du kan sammenligne parametrene for materialetykkelsen i tabellen.

Når du vælger tykkelsen, er det værd at overveje områdets klima, byggematerialet.

Karakteristika for forskellige materialer

Før du overvejer varmelegemetabellen for varmeapparater, er det fornuftigt at læse en kort oversigt. Oplysningerne hjælper udviklere med at forstå materialets specifikationer og dets formål.

Styrofoam

Boardmateriale fremstillet af skummende polystyren. Adskiller sig i let skæring og installation, lav varmeledningsevne - i sammenligning med andre isolatorer er skum lettere. Fordelene ved produktet er billige omkostninger, modstandsdygtighed over for fugtigt miljø. Ulemperne ved polystyren er skrøbelighed, hurtig antændelighed.Af denne grund anvendes plader med en tykkelse på 20-150 mm til termisk isolering af lette eksterne strukturer - facader til pudsning, vægge af sokler og kældre.

Når skummet brænder, frigives giftige stoffer.

Ekstruderet polystyrenskum

Ekstruderet polystyrenskum er modstandsdygtigt over for fugtige omgivelser. Materialet er let at skære, brænder ikke og er let at lægge og transportere. Ud over lav varmeledningsevne har pladerne høj densitet og trykstyrke. Ekstruderet polystyrenskum af mærkerne Technoplex og Penoplex er populært blandt russiske udviklere. Det bruges til varmeisolering af det blinde område og stiftfundamentet.

Mineraluld

Den termiske ledningskoefficient for mineraluld er 0,048 W / (m * C), hvilket er mere end skum. Materialet er lavet på basis af sten, slagge eller dolomit i form af plader og ruller, som har et andet stivhedsindeks. Til isolering af lodrette overflader er det tilladt at bruge stive og halvstive produkter. Det er bedre at isolere vandrette strukturer med lette mineslabs.

På trods af det optimale termiske ledningsindeks har mineraluld ringe modstandsdygtighed over for fugtige omgivelser. Plader er ikke egnede til opvarmning af kældre, damprum, påklædningsrum.

Brug af mineraluld med lav varmeledningsevne er kun tilladt i nærvær af en dampspærre og vandtætningslag.

Basaltuld

Grundlaget for isolering er en basalt type sten, der svulmer op, når den opvarmes til en tilstand af fibre. Ikke-giftige bindemidler tilsættes også under fremstillingen. På det russiske marked, Rockwool-mærkevarer, ved hvilket du kan overveje isoleringens egenskaber:

• antænder ikke;
• den har en god indikator for varme- og lydisolering;
• manglende klemning og komprimering under drift
• miljøvenligt byggemateriale.

Parametre for varmeledningsevne tillader brug af stenuld til indendørs og udendørs brug.

Glasuld

Glasuldsisolering er lavet af borax, kalksten, sodavand, sigtet dolomit og sand. For at spare på produktionen bruges kegle, som ikke krænker materialets egenskaber. Fordelene ved glasuld inkluderer høj varme- og lydisolering, miljøvenlighed og lave omkostninger. Der er flere ulemper:

• Hygroskopicitet - absorberer vand, hvorved det mister sine isolerende egenskaber. For at forhindre rådnende og ødelæggelse af strukturen lægges de mellem dampspærrelagene.
• Installationsbesvær - fibre med øget skrøbelighed går i opløsning, kan forårsage forbrænding og kløe i huden.
• Kortvarig drift - efter 10 år forekommer svind.
• Umuligheden af ​​at bruge til opvarmning af våde rum.

Når du arbejder med glasuld, skal du beskytte hændernes hud med handsker, dit ansigt med briller eller en maske.

Skummet polyethylen

Rullepolyethylen med en porøs struktur har et yderligere reflekterende folielag. Fordele ved isolon og penofol:

• lille tykkelse - fra 2 til 10 mm, hvilket er 10 gange mindre end konventionelle isolatorer;
• evnen til at spare op til 97% af nyttig varme;
• modstandsdygtighed over for fugt
• minimum varmeledningsevne på grund af porer;
• økologisk renlighed
• reflekterende effekt, som følge af hvilken varmeenergi akkumuleres.

Valset isolering er velegnet til installation i fugtige rum, på altaner og loggier.

Sprøjtet termisk isolering

Hvis du henviser til tabellen, kan du se, at de sprøjtede typer erstatter 10 cm mineraluld. De produceres i cylindre, ligner polyurethanskum og påføres ved hjælp af et specielt værktøj.Den sprøjtede isolering kan have forskellig hårdhed, beholderen indeholder også skummidler - polyisocyanat og polyol. Af typen af ​​hovedkomponenten er isolering:

• PPU. Åben celle polyurethanskum er holdbart, varmeeffektivt. I nærvær af lukkede hulrum i sammensætningen kan damp passere.
• Penoizolnaya. Flydende skum baseret på urinstof-formaldehyd er kendetegnet ved dampgennemtrængelighed og brandmodstand. Anvendes ved hældning. Den optimale hærdetemperatur er fra +15 grader.
• Flydende keramik. Keramiske komponenter smeltes til flydende tilstand og blandes derefter med polymere stoffer og pigmenter. Evakuerede hulrum opnås. Ekstern isolering beskytter bygningen i 10 år, intern - i 25 år.
• Ecowool. Cellulose knuses til en tilstand af støv, bliver klæbrig, når vand kommer ind. Materialet er velegnet til arbejde på fugtige vægoverflader, men bruges ikke i nærheden af ​​skorstene, skorstene og ovne.

Sprøjteisolering er kendetegnet ved god vedhæftning til overflader, hvor der blev brugt træ, mursten eller luftbeton.

Tabel over varmeledningsevne koefficienter for forskellige materialer

Baseret på tabellen med varmeledningskoefficienter for byggematerialer og populære varmeapparater kan der foretages en komparativ analyse. Det vil sikre valg af den optimale varmeisoleringsmulighed for bygningen.

For tykkelsesparametrene blev der anvendt en gennemsnitlig indikator.

Andre kriterier for valg af varmelegemer

Den varmeisolerende belægning giver en 30-40% reduktion i varmetab, øger styrken af ​​understøtningsstrukturer af mursten og metal, reducerer støjniveauer og optager ikke det nyttige bygningsareal. Ved valg af varmelegeme skal andre kriterier ud over varmeledningsevne tages i betragtning.

Volumenvægt

Denne egenskab er relateret til varmeledningsevne og afhænger af materialetypen:

• Mineraluldprodukter har en densitet på 30-200 kg / m3, derfor er de velegnede til alle bygningens overflader.
• Skummet polyethylen har en tykkelse på 8-10 mm. Densiteten uden folie er 25 kg / m3 med en reflekterende base - ca. 55 kg / m3.
• Skumplast varierer i vægtfylde fra 80 til 160 kg / m3 og ekstruderet polystyrenskum - fra 28 til 35 kg / m3. Sidstnævnte materiale er et af de letteste.
• Semi-flydende sprøjteskumisolering med en densitet på 10 kg / m3 kræver forudgående pudsning af overfladen.
• Skumglas har en densitet forbundet med dets struktur. Den skummede version er kendetegnet ved en volumenvægt på 200 til 400 kg / m3. Cellularglas varmeisolator - fra 100 til 200 m3, hvilket gør det muligt at bruge det på facadeoverflader.

Jo mindre volumenvægt, desto mindre forbruges materiale.

Evne til at holde sig i form

Producenter angiver ikke dimensionel stabilitet på pakken, men du kan fokusere på Poissons og friktionsforhold, bøjnings- og trykstyrker. Formens stabilitet vurderes ud fra krølningen eller ændringen i parametrene for det varmeisolerende lag. I tilfælde af deformation er der risiko for 40% varmelækage gennem revner og koldbroer.

Byggematerialernes formstabilitet afhænger af typen af ​​isolering:

• Bomuldsuld (mineral, basalt, øko), når det lægges mellem bjælkerne, rettes ud. Deformation elimineres på grund af stive fibre.
• Skumarter holder deres form på niveau med hård stenuld.

Et produkts evne til at beholde sin form bestemmes også af dets elasticitetsegenskaber.

Dampgennemtrængelighed

Bestemmer materialets "åndbare" egenskaber - evnen til at overføre luft og damp. Indikatoren er vigtig for at kontrollere indeklimaet - mere form og mug dannes i konserverede rum. Under forhold med konstant fugtighed kan strukturen kollapse.

I henhold til graden af ​​dampgennemtrængelighed skelnes der mellem to typer isolering:

• Skum er produkter til produktion, hvor skummende teknologi anvendes. Produktet tillader slet ikke kondensat at passere igennem.
• Bomuld - varmeisolering baseret på mineralfibre eller organiske fibre. Materialer kan lække kondens.

Ved installation af dampgennemtrængelig uld lægges der desuden en filmdampbarriere.

Antændelighed

Indikatoren, der styres af opførelsen af ​​overjordiske dele af boliger. Klassificeringen af ​​toksicitet og antændelighed er specificeret i art. 13 ФЗ № 123. De tekniske forskrifter er opdelt i grupper:

• NG - ikke-brændbar: sten og basaltuld.
• G - brandfarlig. Materialer i kategori G1 (polyurethanskum) er kendetegnet ved lav antændelighed, kategori G4 (ekspanderet polystyren, inklusive ekstruderet) - meget brændbart.
• B - brandfarlig: spånplader, tagpap.
• D - røggenerering (PVC).
• T - giftig (minimumsniveauet er for papir).

Den bedste mulighed for privat konstruktion er selvslukkende materialer.

Lydisolering

Karakteristisk relateret til dampgennemtrængelighed og densitet. Bomuldsuld udelukker indtrængen af ​​fremmed støj i rummet, mere støj trænger gennem skummet.

Tætte materialer har bedre lydisoleringsegenskaber, men installationen kompliceres af tykkelse og vægt. Den bedste mulighed for uafhængigt varmeisoleringsarbejde er stenuld med høj lydabsorption. Lignende indikatorer er til let glasuld eller basaltisolering med snoede lange tynde fibre.

Den normale indikator for lydisolering er tæthed fra 50 kg / m3.

Praktisk anvendelse af varmeledningskoefficienten

Efter en teoretisk sammenligning af materialer er det nødvendigt at tage højde for deres opdeling i varmeisolerende og strukturelle grupper. Strukturelle råmaterialer har de højeste varmeoverførselsindekser, så de er velegnede til konstruktion af gulve, hegn eller vægge.

Uden brug af råmaterialer med isoleringsegenskaber skal du lægge et tykt lag varmeisolering. Med henvisning til tabellen for varmeledningsevne kan man bestemme, at lav varmeoverførsel af armeret betonkonstruktioner kun vil være med deres tykkelse på 6 m. Det færdige hus vil være besværligt, det kan synke under jorden, og byggeomkostningerne betaler sig ikke selv efter 50 år.

Den tilstrækkelige tykkelse af det isolerende lag er 50 cm.

Brug af varmeisolerende materialer reducerer byggeomkostningerne og reducerer for meget energiudgifter om vinteren. Når du køber et varmelegeme, skal du tage højde for parametrene for varmeledningsevne, de vigtigste egenskaber, prisen og bekvemmeligheden ved selvmontering.