Varianter og metoder til installation af varmeisolering k flex

Varmeisolering af tekniske systemer er nødvendig for at løse en lang række problemer. Det giver dig mulighed for at reducere varmetab på vej til forbrugeren, beskytte indholdet mod miljøets skadelige virkninger, reducere energiomkostningerne og forlænge levetiden. Teknisk isolering til K Flex-rør er en af ​​de mest avancerede og effektive muligheder for termisk beskyttelse.

Karakteristik af varmeisolering Kaflex

Varmeisolering til K Flex er lavet af ekspanderet syntetisk gummi

Varmeisolering K Flex er lavet af opskummet syntetisk gummi med forskellige tilsætningsstoffer, som den har høje drifts- og termiske egenskaber.

Tekniske egenskaber ved K Flex-isolering af rør:

  • Lav varmeledningsevne på grund af høj porøsitet kombineret med små celler.
  • Lav dampgennemtrængelighed. Isolering til rør K Flex har en porøs struktur med lukkede celler, som giver høj modstandsdygtighed over for drypende fugt og fordampning. Gennem hele driftstiden akkumulerer strukturen ikke fugt i sig selv, varmeskærmningsegenskaberne gennemgår ikke transformationer.
  • Høj fabrikationsevne af installationen.
  • En bred vifte af driftstemperaturer, hvis indikatorer svinger mellem -198 - +150 grader.
  • Holdbarhed. Producenten forsikrer, at materialets levetid under ældning af varmen vil være mindst 25 år.

De tekniske egenskaber ved næsten alle ændringer er ens, men der er særpræg, som du skal gøre dig bekendt med, før du køber.

Typer af isolering Kaflex

Varmeisolering K Flex ST

Varmeisolering til K Flex-rør er opdelt i flere varianter, som hver især adskiller sig i karakter og sten og anvendelsesområde.

Varmeisolering K Flex ST

Denne ændring er i stand til at fungere problemfrit ved temperaturer fra - 200 til +105 grader Celsius. Varmeledningsevne ved -20 grader er 0,034 og ved +20 - 0,038.

Materialet bruges aktivt i følgende brancher:

  • køleudstyr;
  • petrokemiske faciliteter;
  • ventilations- og klimaanlæg;
  • industrielle rørledninger;
  • varme- og vandforsyningssystemer.

Fordelene ved K Flex ST-materiale er neutral lugt, miljøvenlighed og biologisk resistens. Brandsikkerhed - G1.

K Flex Solar HT

K Flex Solar HT

Det bruges ved driftstemperaturer op til +150 grader. Det bruges aktivt i følgende brancher:

  • damptryksrørledninger med lavt tryk, hvor temperaturregimet ikke overstiger +150 grader;
  • solsystemer;
  • rørledninger og industrielt udstyr;
  • isolering ved høj temperatur.

Varmeledningskoefficienten ved en temperatur på +20 grader er 0,04 og ved +60 - 0,045. Tilhører brandsikkerhedsklassen - G1.

Det isolerende ark er lugtneutralt.

K-Flex ECO

K Flex ECO

Det bruges aktivt i følgende områder:

  • Metrostationer;
  • farmaceutisk produktion;
  • jernbanetransport og lufthavne;
  • offshore platforme;
  • computercentre;
  • konstruktion af skibe og skibe;
  • madproduktion;
  • hospitaler;
  • rene værelser;
  • førskoleinstitutioner, skoler.

Materialet er kendetegnet ved følgende indikatorer for varmeledningsevne: ved -20 - 0,036 og ved +20 - 0,04. Brandsikkerhed hører til klassen G2, RP1, T2. Designet til at fungere i et temperaturinterval fra -70 til +150 grader.

Isolering ECO har neutral syre, neutral lugt, grøn farve.

Isolering til rør Kaflex IGO

K Flex IGO

Materialet bruges i følgende industrier:

  • til varmeisolering af svejsede sømme;
  • i konstruktionen af ​​varmeisolering;
  • til industrielle rørledninger, der er lagt over og under jorden.

Driftstemperaturområde fra -60 til +105 grader. Varmeledningsevne ved 0 grader - 0,044, +20 - 0,046. Farven er sort, lugten er neutral. Brandsikkerhedsklasse - G2.

Isolering K-Flex til ST / SK-rør

K Flex til ST / SK rør

Denne modifikation er en forudskåret rulleisolering, på hvis overflade en speciel lim er indeholdt. Takket være klæbemassen bliver materialet rørformet. Teknologien sikrer brugervenlighed og høj installationshastighed.

Det bruges i følgende tilfælde:

  • køling linjer;
  • anbringelse af rørledninger;
  • ventilations- og klimaanlæg.

Det har en sort farve, materialet er kendetegnet ved et neutralt surhedsindeks. Varmekonduktivitetskoefficienten er ved -20 grader - 0,034 og ved +20 - 0,038.

En bred vifte af varmeisoleringsmaterialer giver dig mulighed for at bruge isoleringen så effektivt som muligt under alle forhold. Det er vigtigt at overveje alle krav inden køb.

Fordele og ulemper

Fordele ved K Flex isolering

Producenten af ​​K Flex-produkter er meget populær på grund af dens mange fordele. Alle ændringer er kendetegnet ved øgede varmeisoleringsegenskaber samt:

  • miljømæssig sikkerhed;
  • lang levetid - producenten forsikrer, at den mindste levetid er 25 år, faktisk bemærker brugerne, at den er mere;
  • høj monteringstilpasningsevne - når der installeres varmeisolering, er der ikke behov for yderligere at bruge dampspærrelag, fastgørelseselementer er ikke nødvendige;
  • øget modstandsdygtighed over for temperatursvingninger - driftstemperaturområdet varierer fra -195 til +150 grader;
  • hydrofobicitet;
  • beskyttelse mod korrosion
  • lav dampgennemtrængelighed og varmeledningsevne
  • modstandsdygtighed over for aggressive miljøfaktorer.

En anden vigtig kendsgerning er, at alle materialer, der produceres af virksomheden, ikke udsender giftige og giftige stoffer i miljøet. De har alle en neutral lugt.

Takket være en lang række byggematerialer er det muligt at løse en lang række opgaver. Disse produkter med roterende tekniske systemer er især efterspurgte, da de er kendetegnet ved øget trækstyrke og høj elasticitet.

Af manglerne kan der kun skelnes mellem de høje omkostninger ved den italienske producents produkter.

Installationsmetoder

Installationsarbejde kan udføres ved en temperatur, der ikke er lavere end +5 grader. Arbejdsfladen skal først rengøres og affedtes. Kun hvis disse vigtige regler overholdes, er det muligt at opnå vedhæftning i høj kvalitet af det varmeisolerende materiale.

Installationsprocessen begynder med en ensartet påføring af et tyndt lag klæbemiddel på røroverfladen og indersiden af ​​varmeisolatoren. For at limen trænger dybt ind i materialets lag, skal du vente 2-3 minutter. Hvis der anvendes selvklæbende ændringer, springes dette trin over. Isolering skal anbringes på røret på en sådan måde, at sømmen løber langs den nederste del. I slutningen skal overfladen, der skal limes, udjævnes med en lille indsats.

ihouses.decorexpro.com/da/
Tilføj en kommentar

Fundament

Ventilation

Opvarmning