Det isolerede finske fundament (UFF) er mere efterspurgt på hjemmemarkedet for opførelse af lave bygninger end den svenske plade. Der er mange grunde til dette, en af dem er, at en privat bygherre er mere vant til at se bygninger med en høj kælder. Samtidig indeholder UFF nogle elementer af svensk teknologi: en isoleret base, der tiltrækker med evnen til at undgå unødvendigt varmetab i jorden.
- Funktioner af enheden fra det isolerede finske fundament
- Fordele og ulemper ved en teknisk løsning
- Hvad er forskellen fra andre teknologier
- Anvendelighed af teknologi i praksis
- Teknologiske stadier af konstruktion af en isoleret finsk plade
- Markering af mark og jordoperationer
- Afvandings- og undergrundsanordning
- Organisering af båndmonolit
- Arbejd med at lægge isolering og fylde omkredsen indeni
- Vandtætningsanordning
- Påfyldning af gulvet
Funktioner af enheden fra det isolerede finske fundament
UFF er en konstruktion af bunden af et hus, hvor et strimelfundament af en lav type løber langs dets omkreds - det implementeres i form af en monolitisk struktur lavet af armeret beton eller præfabrikeret fra blokke, der hviler på en betonhæl. Inde er der et helt fyldt plan. Elementerne er adskilt af et lag med varmeisolering og er uafhængige af hinanden. Der er arrangeret en nivelleringsdump under pladen, som også er isoleret fra gulvet med ekstruderet polystyrenskum eller en lignende type isolering.
Ifølge de finske ingeniørers teknologi forventes det blandt andet at udstyre en termisk barriere rundt om bygningen og lægge den under det blinde område.
Fordele og ulemper ved en teknisk løsning
De positive egenskaber ved den finske udvikling afspejles i følgende punkter:
- På grund af evnen til at arrangere en høj båndbånd er der ikke behov for at organisere jordarbejder for at uddybe og udjævne jordbunden, især på en udtalt lettelse.
- En afstryger med alle hjælpeprogrammer kan udføres efter konstruktionen af kassen.
- Uafhængigheden af båndet og gulvet giver dig mulighed for at demontere og reparere sidstnævnte uden risiko for at forstyrre understøtningsstrukturen.
Blandt manglerne i første omgang er projektets kompleksitet og alvorlige økonomiske investeringer i det. UFF kræver en vis professionalisme og øget kultur for byggeri.
Hvad er forskellen fra andre teknologier
Sammenlignet med andre metoder kan teknologien til organisering af UFF kun sammenlignes med den isolerede svenske plade (USHP), som er ens i konstruktionsprincippet. De væsentligste forskelle er:
- I den svenske version er der kun en forstærket perimeterforstærket platform uden tape.
- Betonhældetrug til USP er ekstruderet polystyrenskum med en speciel form med sider.
- I UFF kan du få en højere base, båndet i det er isoleret på begge sider langs hele omkredsen.
- Den svenske teknologi har en forstærket ramme i ét stykke, mens stålskelet af den isolerede finske monolit under afretningsmassen og i båndet ikke er forbundet.
I økonomisk forstand kan arrangementet af UFF koste mere end det svenske projekt, men omkostningerne ved at bygge det første kan forlænges over tid.
Anvendelighed af teknologi i praksis
De tekniske parametre for standard UFF muliggør implementering af denne type fundament i enhver klimazone i Den Russiske Føderation. Hvis vægtindikatorerne for den opførte struktur ligger inden for det normale område (med en hastighed på 3 tons pr. Lineær meter lavt bånd), kan den finske plade anbringes på jord med enhver mekanisk sammensætning.
Det er muligt at øge belastningen på UFF og opføre stenvægge med en masse på op til 5 tons pr. Meter i stedet for rammevægge. Dette vil kræve en forøgelse af støttehælen, og for hvert specifikt tilfælde er det nødvendigt at beregne bredden af sidstnævnte.
I gennemsnit opfylder alle en-etagers huse med lyse rammevægge kravene til belastninger på bunden af det finske fundament.
Teknologiske stadier af konstruktion af en isoleret finsk plade
Fundamentet er et af de mest kritiske elementer i strukturen, og derfor overholdes visse operationelle stadier under konstruktionen. Komfuret, der er udviklet af finske ingeniører på grund af dets kompleksitet, kræver streng overholdelse af produktionsteknologien:
- Arbejde med markering og grundplanlægning.
- Organisering af afløbssystemet og vandtætning.
- Påfyldning af stripbasen.
- Lægning af varmeisolerende plader.
- Tilsætning af jord under pladen.
- Enheden er en barriere for fugt- og varmetransmission under gulvet.
- Hældning af betonunderlag.
De sidste tre etaper fra listen behøver ikke at blive udført i første omgang i komplekset af alle arbejder på bygningens bygning. Du kan sparke væggene ud, installere et tag og derefter klargøre en pude i et vejrbeskyttet rum og fylde gulvet.
Markering af mark og jordoperationer
Det er mest praktisk at markere grænserne for stiftfundamentet med indsatser med garn strakt mellem dem. Op til en halv meter udføres de uden for væggen, hvor omkredsen af det blinde område slutter. Udgravningsoperationer reduceres til fjernelse af jord (den resterende overflade skal være fri for planterester) fra grøften til enheden af båndets støttehæl og dræning.
Afvandings- og undergrundsanordning
I den resulterende skyttegrav (fra kanten af den fremtidige betonhæl) lægges et rør indpakket i geotekstil med små huller, så der er en skråning mod dræning af stormvand. Alt dette er dækket med et lag 20 cm højt gruslag og let komprimeret. Geotextiler placeres også oven på murbrokkerne.
Afløb ved konstruktion af et lavt fundament skal lægges særlig vægt, da bunden ellers let kan vaskes væk, og understøtningsstrukturen ødelægges.
Organisering af båndmonolit
Først og fremmest hældes en betonhæl med et metalskelet lavet af forstærkning indeni hele bygningens omkreds. Bredden på denne understøtning bør ikke være mindre end 0,6 meter og højden - 0,3 meter.
Monolitisk MZLF på toppen af hælen skal forstærkes med 12 eller 14 forstærkning. Derfor strikkes en ramme inde i forskallingen i niveau i sokkelhøjden af en stang. Den resulterende struktur hældes med beton og får lov til at hærde og stå.
For at gøre fundamentet stærkt tilrådes det med jævne mellemrum at vande det fra en vandkande, især på varme dage.
Arbejd med at lægge isolering og fylde omkredsen indeni
Efter fjernelse af forskallingen er den indvendige del af kælderen isoleret med ekspanderede polystyrenplader (polymertykkelsen bør ikke være mindre end ti centimeter) og fastgør den sidstnævnte med paraplydowler. Derefter er hele brønden dækket af en geotekstildug, hvorpå der hældes et gruslag efterfulgt af en vibrerende rammer.
Vandtætningsanordning
Et bituminøst vandtætningslag lægges på en gruspude, der samtidig svejses sammen med en gasbrænder. Der skal være mindst 3 lag af en sådan barriere. Dette materiale bringes også til kælderen.Oven på denne tærte lægges en skum polystyrenisolering med en tykkelse på ti til tyve centimeter.
Påfyldning af gulvet
Hele rummet under det fremtidige gulv er forstærket med et net (du kan vælge en hvilken som helst celle, men ikke mere end 15x15 cm), hvorpå røret til det varme gulvsystem er installeret. Derudover skal al kommunikation også bringes ud: elektricitet, vand og kloakering. Afstrygningen hældes med beton.
Det er vigtigt at fylde gulvet på én gang og undgå afbrydelser i tide. Til dette er det praktisk at bruge tjenester fra lastbiler med betonblandere.