Når du installerer typiske varmtvandsopvarmningssystemer, er det umuligt at undvære vandrør. Moderne krav til opvarmningsudstyr tvinger os til nøje at vælge de produkter, der passer til disse formål. Tværbundet polyethylen til opvarmning er en god mulighed, når du vælger et materiale, der kan erstatte forældede vandforsyningsrørledninger.
Typer af rør ved metoden til tværbinding af polyethylen
Tværbundet polyethylen (SP) er et syntetisk materiale, der har en modificeret netværksstruktur. Dets molekyler klæber sig desuden til hinanden ved sidebindinger, der er fraværende i en konventionel polymer. Tværbindingseffekten giver materialet yderligere styrke, samtidig med at den termiske duktilitet reduceres.
Syningsteknologier
Syning af polyethylenmaterialer er organiseret ved hjælp af en af følgende teknologier:
- peroxid metode
- kemisk metode;
- fysisk mulighed.
I det første tilfælde anvendes hydrogenperoxid som et reagens. Processen finder sted ved en temperatur på 200 grader, hvorved tværbindingen er mere ensartet.
Den kemiske (eller silan) metode er kendetegnet ved, at polyethylen af den krævede kvalitet fremstilles med tilsætning af vand, silan og specielle katalysatorer. Denne metode betragtes som den mest almindelige i produktionspraksis, selvom procentdelen af søm kun er 65-70 enheder.
Den fysiske metode eller strålingsmetoden forstås som at drive en polyethylenmasse gennem en accelerator, hvor den udsættes for røntgen- og gammastråling. Frie atomer af de samme elementer deltager i denne proces og danner nye bindinger. Graden af tværbinding opnået i dette tilfælde er 60%.
Sammenligning af ejendomme
XLPE har en ordnet struktur, der ligner faststofs krystalgitter. Desuden får det færdige produkt i hvert enkelt tilfælde originale egenskaber. Den mest ensartede tværbinding opnås med peroxidmetoden, der betragtes som uproduktiv og dyr. Denne tilgang er også fuldstændig uanvendelig i produktionen af flerlagsrør. Silanmetoden opnår en høj produktionshastighed for ikke særlig fleksible produkter, og brugen af strålingsmetoden garanterer enkelheden ved fremstilling af produkter fra billige råvarer. Valget af et passende materiale i dette tilfælde afhænger af funktionerne i brugen af rørprodukter.
specifikationer
Rør lavet af tværbundet polyethylen har ud over det deklarerede højstyrkeindeks egenskaber, der bestemmer deres tekniske parametre. Tværbinding af molekyler gør det muligt at forøge smeltepunktet for dette materiale. Dens modificerede prøver har følgende varmebestandighedsindikatorer:
- blødgøringsgrænsen er 150 grader;
- smeltegrænsen er 200 grader;
- sådan polyethylen begynder kun at brænde, når den når 400 grader.
Med tværbindingen af plastmaterialet øges dets styrke, men på samme tid aftager brudforlængelsen. Det reagerer næsten ikke på pludselige ændringer i miljøparametre, mens det udviser ligheder med metaller.Med hensyn til modstandsdygtighed over for kemiske reagenser er den heller ikke ringere end dem og endda overgår i modstandsdygtighed over for deformation. De vigtigste egenskaber ved tværbundet polyethylen inkluderer:
- struktur densitet når 940 kg / m³;
- driftstemperaturområde fra 0 til +95 ° С;
- modstandsdygtighed over for mekanisk belastning (stødbelastning) ved temperaturer op til -50 ºС;
- varmeledningsevne;
- fleksibilitetsfaktor;
- træk ved brudindeks (fra 350 til 800%);
- livstid.
Samfundets levetid er fra 10 til 50 år afhængigt af temperaturen i rørene.
Fordele og ulemper
Fordelene ved polyethylenrør fremstillet ved hjælp af PEX- og PE-RT-teknologier inkluderer:
- temperaturbestandighed (frostbestandighed), især udtalt i PE-RT-rør;
- højstyrkeindikatorer, på grund af hvilke disse produkter ikke er modtagelige for ydre destruktive påvirkninger og interne belastninger;
- materialets plasticitet, hvilket muliggør deres anvendelse på komplekse lægningsveje med mange sving;
- immunitet mod korrosion samt aggressive indeslutninger i kølemidlet og miljøvenlighed.
Glatte vægge inde i rørkanalen giver minimal hydraulisk modstand mod den bevægelige varmebærer, hvilket sandsynligheden for aflejringer er minimal. Nogle af disse fordele manifesteres fuldt ud, når man sammenligner joint venture med metalplast, hvorfra der også fremstilles rør til gulvsystemer. Sidstnævnte tåler ikke frysning af kølevæske og gendanner dårligt dets form. Ellers er disse to konkurrerende typer lige så gode til at arrangere varme gulvbelægninger. Ulemperne ved joint venture-selskabet inkluderer umuligheden af at bøje dem langs radius over grænseværdien og kompleksiteten af drejningszonernes design, da samlingerne på disse steder skal fastgøres sikkert.
Ansøgninger
SP's alsidige egenskaber, herunder modstandsdygtighed over for destruktive effekter og temperaturer, bestemmer de områder, hvor dette materiale oftest anvendes. Uponor-røret er f.eks. Ideelt til opvarmning af husholdninger. Det bruges dog ofte til følgende formål:
- produktion af trykrør til koldt og varmt vandforsyning;
- anvendelse som elementer i industrielle varmekonstruktioner;
- anvendelse i forbrugernes drikkevandsforsyningssystemer.
Uponor-opvarmningsrøret af høj kvalitet, opnået ved tværbindingsmetoden, kan bruges til arrangement af varme gulvkonstruktioner såvel som i klimaanlæg til boliger og kontorer.
Principper og nuancer ved installation af rør
Kompetent installation af polyethylenrør er kun mulig, hvis følgende regler overholdes:
- rør fra joint venture-selskabet er monteret for at forhindre muligheden for at fryse;
- til arrangement af rørledninger til varmesystemer eller FHP vælges et materiale, der er egnet til vandopvarmning af gulve;
- valget af metoden til tilslutning af rør fra joint venture afhænger af diameteren på de anvendte emner.
- fittings bruges til rør med en diameter på op til 32 mm, og til store størrelser monteres de ved svejsning.
Proceduren for lægning af JV-rør er baseret på princippet om anvendelse af kompressionsbeslag. Om nødvendigt demonteres disse stik let, og efter udskiftning af pakningerne sættes de på plads. Til installation af en sådan montering kræves der to justerbare skruenøgler; til små diametre på emnerne omgås de med et konventionelt værktøj.
Tip til betjening
Når produkter baseret på JV sættes i drift, øges deres kapacitet markant. Dette skyldes det særegne ved det anvendte materiale, som har den egenskab, at det gradvist udvides. Når levetiden er nået, stiger diameteren af sådanne rør med ca. 3%.
En anden faktor, der påvirker stigningen i volumen af væskepumpe, er en ændring i rørmaterialets struktur, hvorefter overfladen får yderligere plasticitet. Dette hjælper med at reducere modstanden mod vandbærerens bevægelse og til at fremskynde dens bevægelse. Hvis du tager disse faktorer i betragtning, når du bruger rør, kan du undgå problemer i form af lækager ved samlingerne.
