Varmeisolering af et træhus med gips på mineraluld

Opvarmning af et hus med mineraluld til pudsning er en effektiv teknologi, der er tilgængelig selv for en nybegyndermester. Gennemførelse af denne begivenhed vil reducere varmeomkostningerne betydeligt, skabe et behageligt mikroklima i rummet med et optimalt fugtigheds- og temperaturniveau.

Hvorfor mineraluld

Mineraluld til facaden til pudsning produceres i form af plader med dimensioner på 50 × 100 cm og 60 × 120 cm med en tykkelse på 50 mm, 100 mm og 150 mm. Det mest populære materiale blandt bygherrer er 100 mm tykke Knauf- og Rockwool-produkter.

Valget af mineraluld til isolering af vægge udefra under gipset skyldes følgende fordele ved isolatoren:

• Lav varmeledningsevne for fremragende varme- og frostbeskyttelse.
• Lav densitet. Giver lav vægt, så der ikke oprettes unødigt tryk på bærestrukturer.
• Fremragende lydisolering. Gadestøj trænger ikke ind i rummet.
• Ildfasthed. Isolationen brænder ikke, i tilfælde af brand bliver den en barriere i flammens vej.
• Vanddampgennemtrængelighed. Plader er gode til gasser og giver effektiv fjernelse af fugt fra bygningen. Minvata til pudsning kan installeres på vægge af træ, mursten, luftbeton og andre materialer med ventilationsegenskaber.
• Biologisk inaktivitet. Materialet starter ikke svampe og skimmelsvamp, dyr og insekter undgår det.
• Økologisk renlighed. Varmeisolering udsender ikke stoffer, der er skadelige for mennesker. Forsigtighed er kun nødvendig under installationsprocessen, når der frigøres mange flygtige fibre.
• Holdbarhed. Hvis du korrekt isolerer et træhus udefra med mineraluld under gipset, varer finishen hele driftsperioden.
• Evnen til at udføre arbejdet med egne hænder, da det ikke er særlig svært.

Ulempen ved Knauf-produkter af høj kvalitet er kun deres høje pris. Befugtning og krympning forekommer i tilfælde af krænkelse af installationsteknologien, når dampspærre og forstærkning ignoreres.

Isoleringstyper

Handelsnetværket præsenterer et omfattende udvalg af produkter designet til udendørs arbejde på forskellige overflader. Når du foretager et valg, skal du tage højde for funktionerne og ydeevneegenskaberne for hvert materiale. Dette hjælper dig med at undgå fejl og opnå det bedste resultat.

Glasuld

Glasuld er fremstillet af glasproduktionsaffald og brugte beholdere. For at forbedre ydelsen tilsættes dolomit, teknisk sodavand og kalksten til de vigtigste råmaterialer. Fremstillingen udføres ved at puste den opvarmede masse op til en høj temperatur. Der dannes lange tynde tråde, som klæber sammen, når de afkøles.

Materialet har fremragende isoleringsegenskaber, modstandsdygtighed over for nedbrydning og kemiske reagenser. Ulempen er, at når glasset presses, bryder og krymper glasuld, hvilket reducerer dets isolerende egenskaber.

Slagge

Grundlaget for denne type mineraluld er højovnsslagge. På grund af råmaterialets egenskaber er størrelsen af ​​fibrene lille, hvilket negativt påvirker måtternes stivhed, som er den laveste blandt analoger. Imidlertid bidrager den overkommelige pris og den lave varmeledningsevne til deres høje popularitet. Måtter absorberer hurtigt fugt, men denne ulempe kompenseres ved at installere en dampspærre.Et træk ved materialet er manglen på elasticitet, hvilket fører til vanskeligheder under installationen. Der dannes revner, der skal forsegles med polyurethanskum. Derudover er brædderne tilbøjelige til svind. For at forhindre det anvendes en forstærkningsmetode.

Sten

Basalt mineraluldsfacade til pudsning er den bedste isolering af denne type med hensyn til ydeevne. Produkter fremstillet af dolomit er kendetegnet ved høje isolerende egenskaber, dampgennemtrængelighed og modstandsdygtighed. Materialet har en næsten ubegrænset levetid, da det ikke udsættes for svind. Omkostningerne ved et produkt er mere påvirket af produktionsomkostningerne, da basalt er et biprodukt fra minesektoren. Pladernes elasticitet har en positiv effekt på installationens lette og hurtige hastighed. Den ydre isolator kommer ind i åbningerne, der er forberedt til det, der er ingen huller efter lægning.

De vigtigste installationsfaser

Isolering af facaden med mineraluld til pudsning er en simpel proces, der ikke kræver professionelle færdigheder.

For at arbejde skal du bruge et sådant sæt værktøjer og materialer:

• roulette, niveau;
• lang kniv, hacksav til metal;
• stansemaskine;
• hammer, skruetrækker, gips spatler, saks, markør, hæftemaskine;
• pensel eller rulle.
• stålprofiler, hjørner;
• Ceresit lim;
• membran film;
• primer, antiseptisk;
• armeringsnet;
• facadegips på mineraluld, akrylmaling;
• fastgørelsesbeslag.

Når man arbejder med mineraluld, frigøres et stort antal små fibre. Du skal arbejde i overalls, en maske og gummihandsker. Der skal købes en pålidelig og stabil stige eller stillads.

Forberedelse af basen

Denne begivenhed skal behandles omhyggeligt og ansvarligt, da væggene lukkes uden mulighed for adgang og reparation.

Det forberedende trin udføres i følgende rækkefølge:

1. Fjernelse af alle genstande, der stikker ud over 2 cm. Rengør overfladen for snavs, støv, olie og fedtpletter.
2. Undersøgelse af underlaget for rådne og skimmelsvamp. Sådanne områder skal skrabes af til et rent lag.
3. Overfladebehandling med antiseptisk og dyb penetrationsprimer. Dette minimerer chancerne for at udvikle skimmel og meldug.
4. Fastgørelse af startprofilen til basen. Denne del vil tjene som en støttevejledning til den første række plader, der beskytter dem mod insekter og gnavere.
5. Mærkning. Det udføres i henhold til dimensionerne på pladerne, så de er fastgjort i et skakternet mønster.

Afslutningen af ​​forberedelsen af ​​væggene er installationen af ​​et dampgennemtrængeligt lærred på dem. Stoffet er spikret på træ og luftbetonblokke med hæfteklammer, og til mursten og beton limes det punktvis med hurtigvirkende lim.

Fiksering af mineraluld

Det tilrådes at isolere bygningen med plader ved hjælp af specielle fastgørelsesankre. Denne metode giver dig mulighed for at undgå konstruktionen af ​​en dyr drejning, hvoraf dele er koldbroer.

Fixering udføres i følgende rækkefølge:

1. Huller bores i væggen. Stik er indsat i dem, hvorpå pladerne monteres. Ankre skal placeres i hjørnerne og i midten af ​​hvert rektangel i en afstand på højst 50 cm. I dette tilfælde skal der foretages en ændring på 3-4 cm for at installere isoleringen mod kanten.
2. Gennemgående huller er lavet i varmeisolatorer. For hurtigt at finde dem bruges en sort markør.
3. Arbejdsemnerne skubbes på benene. Umiddelbart derefter fastgøres de stift med bevægelige hætter.For at sikre en tæt pasning af pladerne kan du bruge en speciel lim, der påføres den punktvis, i en slange eller i en spiral.
4. Kanterne er forseglet, og den sidste række er indstillet. Fragmenter skæres, så de med indsats kommer ind i åbningerne og efterlader ingen huller.

Afslutningsvis udføres beklædningen af ​​isoleringen med en membranfilm. Dens kanter er forbundet med det stof, der tidligere var installeret under pladerne og forseglet med tape.

Forstærkning af varmeisolering

Forstærkningen er designet til at skabe en god vedhæftning af gipset på mineraluld samt for at forhindre, at det falder ned.

Det udføres i denne rækkefølge:

1. Dowels er installeret øverst på væggen, hvortil et mesh eller gitter er ophængt.
2. Det forstærkende stof er fastgjort på isoleringen med en speciel lim.
3. Netets kanter foldes over startprofilen, hvilket giver strukturen styrke og tæthed.
4. Påføring af en holdbar dampgennemtrængelig sammensætning på armeringen.

Før du starter den næste fase, skal du vente, indtil limen er helt tør, og derefter behandle den med en primer.

Pudsning skal udføres fra bunden op for at forhindre, at mørtel glider. Der skal anvendes et gips, hvis forbrug er op til 1000 g / m². Det er ikke nødvendigt at lave et tykt lag for ikke at gøre strukturen tungere. For at reducere arbejdstiden og ikke male facaden, efter at blandingen er størknet, kan du tilføje pigment til den under blandingsprocessen.