Sådan isoleres et luftbetonhus korrekt og med hvilke materialer

Gassilikatblokke er et populært byggemateriale, hvorfra der opføres beboelsesejendomme, sommerhuse, skure, garager og andre lave husstrukturer. Væggene er holdbare og beskytter bygninger godt mod ekstreme temperaturer. Dette er dog ikke altid nok til at give et behageligt livsmiljø. Varmeisolering af luftbeton er en procedure, der er nødvendig for at beskytte bærende strukturer mod de destruktive virkninger af eksterne faktorer og for at forlænge deres levetid. Dette er en simpel nok begivenhed, at du kan gøre det selv. For at gøre dette skal du træffe det rigtige valg af isolering og overholde teknologien til dens installation.

På hvilket byggetrin anbefales det at isolere huset

Der er en stærk opfattelse af, at isoleringen af ​​gasblokken skal udføres på det tidspunkt, hvor objektet konstrueres. Vi kan være enige i dette ud fra det faktum, at der efter færdiggørelsen af ​​byggeriet opstår mange vanskeligheder forbundet med behovet for at forlade lokalet eller skade på landskabsdesign. På den ene side er dette korrekt, men der er andre aspekter mod en sådan beslutning.

Varmeisolering af et luftbetonhus udefra direkte under fjernelse af væggene har følgende ulemper:

• Gassilikatet bringes til byggepladsen i emballage, der beskytter det mod fugt. Under installationen absorberer materialet fugt. Efter isolering trænger den ind i finishen, kondens opstår, svamp og skimmel udvikler sig.
• Luftbeton har stærk svind. Hvis der anvendes klinkersten, får denne forskel den ydre beklædning til at knække og falde af. Dette er en yderst uønsket situation, især i den kolde årstid.

Det er nødvendigt at udføre isolering af vægge lavet af luftbeton udefra enten i den varme årstid med lav luftfugtighed eller at bevare dem og vente på, at sådanne forhold begynder.

Konservering er en procedure, der består i at arrangere et dræningssystem og dække væggene med en fugtbestandig film. Situationen skal overvåges konstant, da beskyttelsen kan blive beskadiget af vind, mennesker, fugle og dyr.

Det bedste tidspunkt for varmeisolering er sommerperioden, hvor vejret er solrigt uden pludselige kolde snaps om natten. Hvis dette ikke er muligt, skal du vente, indtil væggene tørrer ud og først derefter begynde at isolere det luftbetonhus udefra.

Behovet for at isolere vægge fra kulsyrebetonblokke

Til konstruktion af vægge anvendes luftbeton med D500 og højere mærker. Alt nedenfor er en varmeisolator, der ikke bruges til konstruktion af bærende strukturer. Byggestenene har en bikagestruktur, som i sig selv bidrager til god beskyttelse mod ekstreme temperaturer. Spørgsmålet om behovet for at isolere vægge fra dette materiale er ret logisk.

Behovet for varmeisolering af gassilikatvægge bestemmes af følgende parametre:

• Materialet er meget hygroskopisk. Det absorberede vand udvides om vinteren og river det adskilt fra indersiden. Dette får væggen til at miste tykkelse og styrke. 5-6 år, og strukturen vil kollapse.
• Selv stenens porøse struktur er ikke en garanti for, at varme eller kulde trænger ind i rummet. Vægternes tykkelse kan ikke være uendelig, i de fleste tilfælde er den begrænset til 30-40 cm, ellers er den økonomisk urimelig.
• Hårdt klima. For at modstå ekstrem frost har du brug for en vægtykkelse af luftede blokke på mindst 60 cm. Til dette har du brug for et fundament med passende bredde. Dette er høje omkostninger, der langt overstiger behovene.
• Prisen på emnet. Isolationsmaterialer og deres installation koster betydeligt mindre end mursten og skumbeton. Det er billigere at isolere bærestrukturen end at øge dens tykkelse.

På trods af fordelene ved luftbeton er dens varmeisolering en teknologisk nødvendighed.

Anbefalede varmelegemer

På byggepladser tilbydes en masse materialer, der adskiller sig i pris, anmeldelser og ydeevneegenskaber. For at træffe den rigtige beslutning skal du omhyggeligt studere funktionerne i hvert produkt og teknologien til dets installation. Dette hjælper dig med at undgå fejl og opbygge en behagelig, holdbar og solid struktur.

Penoplex

Penoplex er et produkt af en eksoterm reaktion og efterfølgende ekstrudering af polymerråmaterialer. Materialet opnået på denne måde er en plade på 100 × 100 cm og 100 × 200 cm med en tykkelse på 25-50 mm. Kanterne på elementerne er lavet i form af trin, hvilket sikrer deres pålidelige sømløse forbindelse i murværket.

Ekstruderet polystyrenskum har følgende fordele:

• Vanddampgennemtrængelighed. Dette opnås ved at skabe åbne celler i pladerne. Denne indikator er ikke ringere end understøttende strukturer. Efter at den luftbeton er isoleret med skum, bevarer bygningen sine ventilationsegenskaber på grund af dette.
• Gennemsnitlig tæthed. Elementerne er kendetegnet ved tilstrækkelig styrke, elasticitet og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
• Lav varmeledningsevne. Denne kvalitet gør det muligt at fremstille EPSP-plader af mindre tykkelse end modstykker til plader, ruller og sprøjter.
• Holdbarhed. Materialet nedbrydes ikke ved kontakt med fugt, ekstreme temperaturer, salte og baser. Designets levetid er 100 år.

Ulempen ved penoplex ligger i omkostningerne, begrundet med en kompleks og dyr produktionsteknologi.

Polyurethanskum

Det er en moderne udendørs isolering med en imponerende liste over fordele og fordele.

Polyurethanskum har følgende egenskaber:

• Der er ikke behov for at pre-level basen. Skummet trænger ind i alle hulrum og udfylder fordybningerne.
• Fremragende vedhæftning. Materialet klæber godt til enhver overflade, inklusive film, olieagtig og malet.
• Høj påføring på overfladen. I denne henseende har PPU ingen lige mellem analoger.
• Lav varmeledningsevne. Det kan sammenlignes med de bedste ekstruderede printkortmodeller.
• Vanddampgennemtrængelighed. Denne ejendom ejes af materialer med en åben cellulær struktur.

Hvis det besluttes at isolere gasblokken udefra med polyurethanskum, skal du straks overveje mulighederne for bygningens ydre.

Mineraluld

Mineraluld er et traditionelt materiale, der anvendes i privat og industriel konstruktion. Det produceres i form af plader og ruller, lavet af knust glas, stålfremstillet slagge og natursten. Den mest populære er basaltuld, der overgår analoger i næsten alle henseender.

Produktfordele:

• Økologisk renlighed. Indeholder ikke stoffer, der er skadelige for mennesker.
• Fremragende dampgennemtrængelighed.
• Absorberer gadestøj.
• Modstandsdygtig over for svampe, skimmel. Ikke underlagt forfald.
• Næsten ubegrænset levetid.
• Lethed, fleksibilitet og modstandsdygtighed.

Ulempen ved mineraluld er dens hygroskopicitet. Når fugt ophobes, reduceres de isolerende egenskaber.

Sådan isoleres luftbetonvægge med dine egne hænder

Valget af facadeisoleringsteknologi bestemmes af landskabsdesignet på territoriet, dets egne æstetiske prioriteter, økonomiske muligheder og konstruktionskompetencer.

Isolering til sidespor

Proceduren udføres i følgende rækkefølge:

1. Markeringen er i gang.
2. Planker eller metalprofiler er fastgjort til væggen. Gitterparametrene skal svare til dimensionerne på isoleringen.
3. Mineraluldsplader lægges inde i rammen, eller der sprøjtes polyurethanskum på.
4. En lufttæt film er fastgjort over drejebænken.

Den sidste fase er sidesporingen af ​​rammen. Dette gøres i overensstemmelse med producentens anvisninger. Til dekoration anvendes plast- eller metalpaneler med den valgte tekstur og farve.

Isolering under gips

Denne mulighed bruges, når det besluttes at isolere gasblokken med polystyrenskum, polystyrenskum eller stenuld uden brug af en stiv beklædning.

Processen udføres i følgende rækkefølge:

1. En stålprofil eller en træbjælke er fastgjort på bunden. Denne del er nødvendig for at indstille det indledende niveau for arbejdet og forhindre, at pladerne glider ned.
2. Lægning af fragmenterne begynder fra et af de nederste hjørner. De limes på væggene med cement eller polymermørtel. Hver efterfølgende øverste række er lavet med en forskydning på halvdelen af ​​pladen.
3. Huller bores i murelementerne i hjørnerne og i centrene. Plastskive dyvler køres ind i dem.
4. Hvis der anvendes mineraluld, beklædes det med plast- eller stålrist. Skumplast indsættes med et monteringsnet.
5. Overfladen er dækket af gips. Afhængig af stedets udformning og de omkringliggende bygninger er overfladen glat eller bølgepap.

Det sidste trin er påføringen af ​​det afsluttende beklædningsmateriale. Væggen er dækket med akryl eller dispersionsmaling. Brug en børste, rulle eller sprøjtepistol til at gøre dette.