Vægisolering med polyurethanskum og andre typer varmeisolering

Voksende varmeregninger og forstyrrelser i forsyningsselskabernes arbejde får dig til at tænke på vægisolering med polyurethanskum, da det med rette betragtes som den mest effektive løsning til at løse problemet med varme og frost. Polymermaterialet dukkede op på hjemmemarkedet relativt for nylig, men formåede at samle en stor hær af tilhængere. Hvis du har visse færdigheder, kan du anvende det selv. For at gøre dette skal du købe professionelt udstyr og studere reglerne for sprøjtning af polyurethanskum.

Produktionsteknologi og materialeanvendelse

Polyurethanskum er en polymer, der har en porøs eller svampet struktur. Hoveddelen af ​​det færdige stof er kuldioxid, lukket i åbne eller lukkede celler med tynde vægge. Skummet polyurethanskum fremstilles ved at blande væsker, som hver har en statisk tilstand. Efter forbindelsen opstår en reaktion ledsaget af en voldsom frigivelse af kuldioxid. Som et resultat øges udgangsmaterialet i volumen 30-40 gange og størkner, før luft frigøres fra det.

Opvarmning med polyurethanskum udføres på følgende måder:

• Husstand. De er brugsklare aerosoldåser med en kapacitet på 500-2000 ml. De sælges i jernvareforretninger og er designet til lokal brug til løsning af mindre bygge- og reparationsopgaver. Husholdningspolyurethanskumisolering bruges til at forsegle store huller efter installation af vinduer og døre, rørlægning, installation af gulv og loft. Til at dække 1 kvm. med et lag på 4 cm, en dåse med en kapacitet på 1000 ml blade.
• Professionel. Termisk isolering af store genstande med polyurethanskum udføres ved hjælp af specielt udstyr til industriel kompressortype. PPU-isolering leveres til arbejdsstedet i forseglede cylindre. Efter tilslutning til kompressoren og indstilling af parametrene på styreenheden tilføres tryk til tanken. De flydende komponenter føres gennem slangerne til dysen, hvor de blandes. Installationer bruges til polyurethanisolering af vægge i huse og tekniske strukturer, fundamenter, rørledninger og andre genstande af enhver størrelse og konfiguration.

Termisk isolering af polyurethanskum er opdelt i typer beregnet til påføring på stål, beton, mursten og træ. Når du afgiver en ordre eller køber en PPU, er det bydende nødvendigt at tage denne funktion i betragtning. Det skyldes, at sprøjtet polyurethanskum har forskellige egenskaber i forhold til styrke og dampgennemtrængelighed.

Varianter af polyurethanskum til isolering

De tekniske egenskaber ved polyurethanskum bestemmes af sammensætningen af ​​det færdige produkt, der kommer ud af dysen. Ved at ændre andelen af ​​ingredienserne kan du opnå de ønskede skumegenskaber for et bestemt objekt.

Letvægts polyurethanisolering med åben celle er et blødt materiale, der er kendetegnet ved følgende egenskaber:

• elasticitet;
• fleksibilitet,
• høj hygroskopicitet
• lethed;
• lav densitet.

Skumgummi bruges til fremstilling af puder, madrasser, vaskeklude, beklædninger til tøj.Let PU-skumisolering bruges til varmeisolering af lejligheder indefra samt et fyldstof til containere til transport af skrøbelige genstande.

Stift polyurethanskum med lukket celle danner efter hærdning et tæt og fast porøst stof, der ligner ekspanderet polystyren.

Materialet har følgende kvaliteter:

• hårdhed;
• styrke;
• vandtæthed;
• optagelse af lyde.

Polymeren har en bred vifte af anvendelser. Det bruges til at isolere beboelses- og administrative bygninger, tekniske og landbrugsfaciliteter. Isolering er efterspurgt ved fremstilling af køleskabe og kedler, hvor den fylder de indre hulrum i husholdningsapparater.

De mest populære mærker af polyurethanskum i vores land er Polynor og Tepli, som har de bedste egenskaber.

Fordele og ulemper ved at bruge teknologi

Når man beslutter, hvordan man isolerer fast ejendom, står ejerne over for et vanskeligt valg: at bruge polystyren, mineraluld eller stoppe ved polyurethanskum.

Opvarmning af et hus med polyurethanskum giver følgende fordele:

• Miljøsikkerhed. Selv den gas, der frigøres under påføring, udgør ikke nogen skade for mennesker og miljø. Efter hærdning bliver materialet helt sikkert.
• Holdbarhed. Eksperimenter med kunstig ældning gjorde det muligt at bestemme, hvordan polyurethanskum vil se ud efter 50 års drift. Som det viste sig, forblev de tekniske egenskaber praktisk talt uændrede.
• Ansøgningshastigheden. Der er ikke behov for grundig forberedelse af underlaget og brug af klæbemidler. Sammensætningen har høj vedhæftning, klæber straks og fast til enhver overflade.
• Lethed møder holdbarhed. Materialet gør ikke strukturer tungere og gør dem stærkere.
• Oprettelse af et kontinuerligt belægningslag. Ved udvidelse fylder skummet alle huller og hulrum. Mangel på koldbroer og åbne samlinger.
• Bredt driftstemperaturområde. Polyurethanskum ændrer ikke dets egenskaber ved temperaturer fra absolut nul til ovnvarme.
• Lav varmeledningsevne. Denne indikator er 4 gange bedre end polystyren og 2 gange bedre end mineraluld.
• Der er ikke behov for at bruge befæstelseselementer og rammekonstruktioner.

Sammen med plusser har PPU også sine minus.

• Ødelæggelse under påvirkning af ultraviolet stråling. For at forhindre ødelæggelse af materialet skal det behandles med maling, dækket med gips eller dekorative paneler. Sådanne foranstaltninger er ikke nødvendige under jorden.
• Ulmende under indflydelse af en åben ild. Under denne proces frigives kulilte.
• Specielt udstyr kræves for at isolere store områder. Det er upraktisk at købe det til en engangskampagne, og specialister beder en betydelig pris for deres tjenester.

På trods af de høje omkostninger ved teknologien betaler det sig om få år, på lang sigt giver det en god fortjeneste på grund af effektivitet og manglen på behov for periodiske reparationer.

Hvilke betingelser er nødvendige for isolering med polyurethanskum

Isolering med polyurethanskum kræver ikke særlige forhold, da dette materiale er designet til brug i et bredt temperatur- og fugtighedsområde.

Det er nødvendigt at tage højde for følgende nuancer:

• Den optimale værdi er den omgivende temperatur + 15-30 ºС. I kulde tykner opløsningen og skummer værre. I varme øges det kraftigt i volumen, hvilket fører til dannelsen af ​​et lag med reduceret tæthed og styrke.
• Ingen stærk vind. Vindstød kan blæse skum af, rive det af og knuse bunden.
• Tørt vejr. Da bygninger er isoleret udefra, skal der ikke påføres skum i regn. Vanddråberne vasker opløsningen ud og danner huller i den størknede overflade.
• Hvis rammer eller væghulrum udfyldes, skal understøtningsstrukturerne forstærkes, da skummet kan deformere eller knække dem, når det udvides.
• Brug af udstyr, der kan serviceres, og erfaring med dets drift. Effektiviteten af ​​den færdige belægning afhænger ikke kun af produktets kvalitet, men også af rigtigheden af ​​indstillingerne.

Når du kontakter specialister, anbefales det at studere deres CV for at være sikker på et positivt resultat af den kommende opvarmningsbegivenhed.

DIY sprøjtning af polyurethanskum

Processen med sprøjtning af polyurethanskum skal begynde med forberedende arbejde. Selvom dette materiale har fremragende vedhæftning og korrosionsbestandighed, kræves der et antal trin. Gammel maling, gips, viskestykke og andre materialer skal rengøres fra overfladen, som senere kan komme af bunden og falde af sammen med skummet. Det er nødvendigt at fjerne alle fremspringende metalfragmenter fra væggene. De kan blive kolde broer og forårsage rådnende processer i træ. Det er også nødvendigt at rense bunden for olieflekker, hvorpå polyurethanskum ikke klæber.

I processen med påføring af polyurethanskum anbefales det at overholde følgende regler:

• Inden arbejdet påbegyndes, skal du dække rammer, glas og dørblade med plastfolie. Skum er ekstremt vanskeligt at fjerne, selv ved brug af kemikalier. Det er bydende nødvendigt at bruge en maske og gummihandsker.
• Isolering skal starte med at udfylde vanskeligt tilgængelige steder og lokale områder - hjørner, træstammer, skorstene og ventilation.
• Det tilrådes at anvende polyurethanskum kontinuerligt ved at bevæge sprøjtepistolen vandret og gradvist stige nedefra og op.
• Lagets tykkelse bestemmes visuelt eller ved hjælp af etiketter. Du kan ikke påføre mere end 5 cm ad gangen. Den næste sprøjtning kan kun udføres, når den tidligere oprettede er helt tør. Den optimale tykkelse af isoleringen er 80-150 mm afhængigt af klimatiske forhold i regionen.

Yderligere efterbehandling af polyurethanskum er ikke påkrævet, men straks efter størkning skal det beskyttes mod ultraviolet stråling.