Materialet til facadeisolering er lagt efter en bestemt teknologi. Brædderne skal være sikkert fastgjort til støttefladen. Det er ikke nok kun at begrænse dig til brugen af specielle plastdowler. En komplet installation kan kaldes, hvis der er påført mineraluldsklim på hvert ark. Overholdelse af denne regel er grundlæggende for en lang og effektiv drift af det varmebesparende lag.
Hvad er limen til?
Mineraluldplader, der er specielt designet til lodrette vægge, har en høj densitet og klæber godt til underlaget. Men på grund af sidstnævnte uregelmæssigheder dannes der stadig kanaler mellem den og isoleringen, gennem hvilken gennemluften passerer frit. Dette reducerer kageens varmeisoleringsegenskaber. Basaltbaseret mineralsk klæbemiddel hjælper med at løse følgende opgaver:
- Det er en pålidelig holder af isolering, der ikke tillader det at bevæge sig under sin egen vægt under naturlige krympningsforhold, temperaturændringer i bygningens vægge.
- Lukker kanalerne til bevægelse af kolde masser under et lag stenuld.
Et kvalitetsprodukt i sig selv skal have varmeisoleringsegenskaber for ikke at blive en kold bro for dugpunktet at passere ind i kroppen af den bærende struktur.
Varianter af fiksering af forbindelser til mineraluld
Det er muligt at klassificere alle kendte ledbånd til fastgørelse af isoleringsmåtter efter følgende kriterier:
- Intern sammensætning - denne parameter bestemmer materialets evne til at skabe vedhæftning til strukturen af basaltuld og til bunden af væggen.
- Mekanisk styrke - jo stærkere den hærdede fikseringsmasse er, jo større er vægten af de ark, den er i stand til at holde.
- Temperaturanvendelse - der er blandinger, der effektivt kan betjenes i barske vintre med meget lave termometeraflæsninger.
- Hærdningshastigheden er en parameter, der påvirker nem installation.
- Udførelse - der er tørre sammensætninger eller i form af skum.
For det meste stræber producenten efter at skabe universelle klæbemidler til mineraluld på vægge, som er praktiske at bruge under alle forhold.
Tør blanding
Et fritflydende produkt kræver tilslutning til vand for at blive sat i arbejdstilstand. Det har en kompleks sammensætning baseret på cement og forskellige bindemidler. Fiber af uorganisk oprindelse er til stede i strukturen som en forstærkende komponent. Den tørre binding er ikke et brændbart materiale og kan bruges til at isolere bygninger af enhver brandfarekategori.
Løsningen har en vis hærdningsperiode og gør det muligt for bygherren at tilpasse isoleringspladerne rettidigt og sikre arbejdets komfort.
Polyurethanskum
Mineraluldsklæbemiddel på polyurethanbasis sælges i cylindre til en monteringspistol. Ved hjælp af trykluft går en skumstrøm gennem røret direkte til pladerne af stenuld.Strukturen af polyurethan gør det muligt at øge volumenet ved kontakt med atmosfæren, så en flot cylinder kan rumme flere liter arbejdsmasse.
Montering af skum til mineraluld er meget praktisk at bruge og fremskynder betydeligt processen med isolering af bygningsfacader.
Bindemidlers positive og negative egenskaber
Styrkerne ved tørbaseret mineraluldsisolationslim inkluderer:
- god vedhæftning til overfladen
- det hærdede materiales mekaniske styrke
- strukturen er modstandsdygtig over for fugtabsorption og har et stort antal cyklusser for udsættelse for lave temperaturer;
- absolut dampgennemtrængelighed
- brugervenlighed og relativ billighed af produktet.
Tør klæbemiddel til stenuld opfylder miljøstandarder til direkte brug i boligbyggeri.
Blandt manglerne kan man bemærke de sæsonmæssige begrænsninger ved brug på arbejde, behovet for yderligere forberedelse, det originale produkt selv har en stor mængde og vægt, hvilket øger transportomkostningerne.
Polyurethanskum har følgende fordele:
- fremragende vedhæftning til kendte byggematerialer;
- strukturen tillader ikke varme at passere igennem;
- arbejde kan udføres under frostige forhold, i vådt vejr;
- allerede forberedt til den tilsigtede anvendelse
- lette, lette balloner reducerer tiden til at påføre et lag på arbejdsplanet;
- den størknede masse absorberer ikke vand.
Ulemperne ved lim til basaltisolering inkluderer det faktum, at polyurethanskum er et brændbart stof, det er mindre holdbart end den tørre fraktion og har høje omkostninger.
Parametre for tekniske og operationelle egenskaber
For at vælge en lim til glasuld til en bestemt isoleringsopgave er det vigtigt at kende dens egenskaber. De er normalt angivet af producenten på emballagen og kan let findes. Tekniske giver en idé om bindemidlet, strukturens tæthed, væskeforbruget ved klargøring af arbejdsopløsningen, forbrug af lim pr. Kvadrat af overfladen. De operationelle viser, hvordan den klæbende base opfører sig, hvilke belastninger den kan modstå, under hvilke miljøforhold den fungerer normalt.
Selvklæbende lagteknologi
For at udføre arbejde med installation af isolering på bygningens facade skal du bruge følgende værktøjer og materialer:
- bygmurer (murske);
- hakket murske;
- lang fugemasse
- elektrisk boremaskine med mixer;
- tør lim til mineralplader, for eksempel Ceresit CT180;
- plastdowler (svampe).
Det allerførste trin, inden limmassen påføres isoleringspladen, er at fjerne støv, snavspartikler og fedtpletter fra vægplanet. Basen skal udjævnes så meget som muligt, revnerne skal være kittede, skrællegipsen skal fjernes.
Efter forberedelse udføres de vigtigste operationer:
- En kælderprofil er installeret langs hele bygningens omkreds i en stram vandret retning.
- En dyb penetrationsprimer påføres væggen.
- Der fremstilles en arbejdsopløsning - vand tilsættes til den fritstrømmende blanding med en hastighed på 200 ml pr. 1 kg lim og blandes med en blander.
- Ifølge teknologien efterlades opløsningen i 3 minutter og blandes derefter igen.
- Forstær basaltmåttens arbejdsflade ved at gnide hele limens plan gennem masken med en spatel.
- Brug en murske rundt om isoleringsarkets omkreds og påfør massen i strimler fra kanten, fem centimeter bred.
- På tre punkter i midten langs længden påføres limkager.
- Pladen understøttes på profilen, påføres væggen og presses med en lang fugemasse.
- Det fremragende lag af holderen fjernes fra overfladen.
Indtil opløsningen er fuldstændig hærdet og måtterne er ordentligt fastgjort, tager det cirka tre dage, så hver plade fastgøres straks med skålformede dyvler med en hastighed på 6 stykker pr. Kvadratmeter. Det næste arklag, der følger det nederste lag, forskydes i et skakternet mønster for at sikre strukturens integritet.
Plader af mineralsk type skal passe tæt sammen med dannelsen af sømme ikke mere end to millimeter.
Limomkostninger
Forbruget af arbejdsmateriale blandet med vand afhænger i høj grad af basistypen, kvaliteten af basaltmåtterne, arbejdsteknikken for et bestemt byggeri og limmærket. Producenter af kørende tørre blandinger hævder, at den gennemsnitlige pris pr. Kvadratmeter overflade er fra 4 til 9 kg.
I en varm periode, når løsningen tørrer hurtigt, vil der være mere spild, og forbruget vil stige.
En kort oversigt over moderne klæbemidler
EK Thermex - klæbemidler til varmeisoleringsplader, der effektivt bruges til internt arbejde og udvendige facader. De er velegnede til arbejde med mineralske materialer og fastgør polystyrenplader og forstærkningsnet godt på lodrette og vandrette overflader. Blandingerne er plastiske og skaber god vedhæftning til mursten og betonsubstrater og pudset med cement-sandmørtel.
Ceresit CT180 - facadelim til isolering baseret på cement, mineralfyldstoffer og polymertypemodifikatorer. Blandingen i drift har et lavt forbrug på niveauet fem kg pr. Kvadratmeter overflade. Frostmodstand for Ceresit CT180 er inden for 100 cyklusser, hvilket gør produktet til en høj klasse. Den størknede masse bevarer sine strukturelle egenskaber inden for temperaturområdet fra +70 til -50 grader Celsius.
Ceresit CT190 - en blanding af dette mærke produceres i to versioner - en vinterversion og en sommerversion. Sammensætningerne kan kun betjenes ved positive temperaturer med henholdsvis tilstande 0 - + 15 og + 5- + 30 grader Celsius. Efter hærdning i otte timer kan vinterblandingen udsættes for et temperaturfald på -5 grader Celsius.
