Profilark er et moderne, smukt og praktisk materiale, der er populært inden for privat og kommerciel konstruktion. Tagbeklædningen er holdbar, lufttæt, modstandsdygtig over for vind- og snebelastninger. En forudsætning for tagets holdbarhed er den korrekte fastgørelse af det profilerede ark. Denne teknologi har sine egne egenskaber og nuancer, der skal kendes og tages i betragtning under installationen.
Taginstallationsteknologi fra profileret ark
Decking har en bred vifte af applikationer. Materialet bruges til fremstilling af hustage, baldakiner over verandaen og altaner, oprettelse af permanent forskalling og grundlaget for gulvplader. Produkterne produceres i form af strimler 70-100 cm brede, 200-300 cm lange. Bølgehøjden i forskellige modeller er 27-114 mm.
Tagkage, når den bruges som toplak fra et profileret ark, består af følgende lag:
- Indretning. Afhængigt af dets formål anvendes krydsfiner, gips eller sidespor.
- Dampspærrestof. Serverer til at fjerne fugt fra rummet til gaden.
- Rafters. De er rammen og det understøttende system til alle tagkomponenter.
- Isolering. Placeret mellem bjælkerne tjener det til at beskytte bygningen mod ekstreme temperaturer.
- Vandtætning. Det er fyldt over bjælkerne for at forhindre fugt i at trænge ind i dem udefra.
- Modslag. Fastgør vandtætning, skaber et hul til luftcirkulation og fjernelse af fugt.
- Drejning. Fyldt vandret med en tonehøjde svarende til arkstørrelsen.
Rammen er lavet af rektangulær stang eller rør. Træ er billigere og lettere at arbejde med. Metal er tungere, dyrere, men meget stærkere og mere holdbart.
Profilerede ark skal fastgøres fra bund til top med en overlapning i bredde og højde. Mængden af overlapning bestemmes af skråningen, men den kan ikke være mindre end en højderyg på siderne og 10 cm lodret. For at fastgøre det profilerede ark på taget bruges speciel hardware til at sikre, at beklædningen presses tæt mod kassen og den frie bevægelighed under termisk ekspansion.
Du skal skrue skruerne på en stabil og bred bund for ikke at rynke arkene. Det er bydende nødvendigt at bruge forsikring, øjen- og håndbeskyttelse, installere et hegn og advarselsskilte nær bygningen.
Arkets layout vælges af håndværkerne ud fra deres præferencer, erfaring og vaner. Den første mulighed er lodret. Her er først det nederste hjørnepanel fastgjort, derefter placeres efterfølgende fragmenter fra det, indtil ryggen nås. Der afskæres overskuddet, og proceduren gentages i lodrette striber med et overlay i rillen.
En anden metode er vandret. Først installeres den første række langs overhænget. Efterfølgende niveauer monteres fra bunden. Højdeoverlay udføres i en afstand på 10-20 cm baseret på stejlhed.
Grundlaget for at opnå en jævn og smuk hældning er den korrekte installation af det første fragment. Det anbefales at først agnere det, og efter endelig justering med resten af panelerne, skal du endelig rette det.
Valget af fastgørelseselementer til fastgørelse i høj kvalitet
Producenter fremstiller specielle selvskærende skruer til tagdækning fra bølgepap, tilpasset til denne type belægning.Professionel hardware er lavet af legeret stål med efterfølgende zinkbelægning. Produktets hætter, som boltene, er konvekse sekskantede, hvilket forhindrer, at bitset bryder af, når de skrues ind. Vandalsikre selvskærende skruer til bølgepap er udstyret med en speciel formet hat, der ikke passer til standarddyser. Den ydre del er dækket af polymermaling efterfulgt af bagning. Silikoneskiven er UV-, høj- og lavtemperaturbestandig. Serverer til tæt presning af arket til bunden, hvilket forhindrer vandindtrængning i hullet, samtidig med at det ikke forstyrrer belægningens bevægelse under termisk ekspansion. Al hardware er udstyret med et bor, der giver gennemtrængning i bunden uden forboring af huller.
Der findes forskellige typer tagskruer alt efter beklædningens materiale. Til trælameller anvendes produkter 4,8x28 mm og 4,8x35 mm. For at fastgøre pladerne til metallet anvendes selvskærende skruer 4,8x19 mm, 5,5x25 mm, 5,5x35 og 5,5x50 mm, afhængigt af rørvæggernes tykkelse.
Du kan visuelt skelne hardware efter formål ved hjælp af trådens frekvens. For træskruer er tonehøjden mere sjælden end for metalmodstykker: forskellen er fra 1 til 1,5 mm, og den er synlig for øjet. Det er uacceptabelt at bruge hardware til andre formål. Træskruer knækker, når de skrues i jern. Med den omvendte kombination opnås den korrekte styrke ikke, hardware kan med stor sandsynlighed trækkes ud af et stærkt vindstød sammen med arkene.
Længden af den gevindskårne del af skruerne er ikke mindre vigtig for at sikre tagets styrke. Den skal være 3-5 mm større end bunden, hvori de skrues i, plus tykkelsen af arket og skiven i komprimeret tilstand. Der tages højde for en væg af profilrøret og hele listerbåndets tykkelse. Boret tages ikke i betragtning, da det ikke udfører en holdefunktion.
Korrekt fastgørelse af bølgepap på taget med selvskærende skruer
Siden opfindelsen af det profilerede ark er der fortsat diskussioner om, hvorvidt det skal skrues korrekt til den øvre eller nedre bølge. Der er gode grunde til hver teknik, men alle producenter angiver, at panelerne skal fastgøres gennem bundryggen. For at komme til en fælles tilgang og foretage det bedste valg, bør du overveje funktionerne, fordelene og ulemperne ved hver teknologi.
Nederste mulighed:
- Stålet ligger fast på bunden, der er ingen vibrationer, da der ikke er huller. Boringen finder sted uden problemer forbundet med en mulig nedbrydning af boret.
- Hardwaren presser panelet tæt til kassen. Risikoen for fugtudsiv er minimeret.
- Når det ruller ned, passerer regnvand gennem fordybningerne på belægningen. Befæstelseselementer forbliver i vandmiljøet i lang tid under nedbør. Ved den mindste fejl i installationen opstår der en lækage, som påvirker det meste af rampen.
Topmulighed:
- Under en regnvejr udsættes skruerne næsten ikke for fugt, hvilket betyder, at sandsynligheden for udsivning er ekstremt lille.
- Ved boring udøves en lodret kraft på bølgen. Før boret laver et hul i det, kan metallet bøjes, og på sådanne steder er det problematisk at opnå tæthed.
- Producentens garanti gælder ikke, når du bruger topmonteret teknologi.
Resultatet af at vurdere styrker og svagheder ved hver metode er rent subjektivt, men den lavere metode har flere fordele og færre ulemper. Her tilhører beslutningskompetencen ejeren af ejendommen.
Beregning af antallet af skruer
Bemærk: jo flere fastgørelsespunkter, jo mere fast holder panelet på kassen, men et stort antal huller øger risikoen for lækager.
Mulige fejl
Processen med at planlægge og installere et profileret ark har en række funktioner og vanskeligheder, hvilket er grunden til at lave fejl, der reducerer kvaliteten af det endelige resultat.
Jo flere begyndere kender til dette emne, jo mindre sandsynligt vil det gentages i deres egen praksis:
- Tykt bor - svag forbindelse, tab af tæthed. Risiko for at trække selvskærende skruer ud.
- Tynd boremaskine - hardwarebrud, trådstripping. Vi er nødt til at lappe huller og lave nye huller.
- Påføring af tagspik. Manglende evne til at regulere spændekraften. Udviklingen af korrosion under demontering er pladens overflade beskadiget.
- Løs skruetilspænding. Vand siver under vaskemaskinen. Rust udvikler sig, tagkagen bliver våd.
- Træk i den selvskærende skrue. Pakningen revner, fugt kommer ind i revnerne, rust og træforfald udvikler sig.
- Ukorrekt fastgørelse til lægterne. Hvis du fastgør en skrue tæt på skinnen, knækker den. Der vises et svækket område, der kan påvirke tilstødende områder.
- Dårlig tætning af tilfældige huller. Huller, der bores ved en fejltagelse, må ikke repareres med tape eller klud i malingen. Brug for et tætningsmiddel og en nitte.
- Brug af ikke-standardværktøjer til skæring af ark. Kværnen forbrænder sprøjtning af metal og polymer, og fræseren deformerer kanterne og efterlader revne, ujævne kanter. Bedre at bruge penge, men få en specielt designet slotting eller nibbler.
- Ignorerer brugen af fugemasse ved samlingerne af panelerne. Selv i stejle tage er der mulighed for, at vand kommer ind i dem med stærke træk.
Det er muligt at opnå et højkvalitetsresultat ved installation af bølgepap, når man bruger de værktøjer, der er beregnet til dette og strengt følger arbejdsteknologien.