At lave en afbøjning på et skorstensrør med dine egne hænder

En deflektor eller reflektor er en specielt formet rørkonstruktion monteret på toppen af ​​skorstenen for at beskytte hovedet. Dets hovedformål er at øge træk, der oprettes i varmesystemernes kanaler, og sikre sikker røgudsugning. Hvis der ikke er monteret en deflektor på skorstenen, begynder luft at trænge ind i den, hvilket forhindrer dannelsen af ​​en trykforskel i og uden for skorstenen.

Kort information og driftsprincip

Ud over det generelle formål, som er at fjerne gasser, udfører skorstensafviseren en række hjælpefunktioner:

• udjævner kraften (øger iltforsyningen), hvilket fører til brændstoføkonomien, som helt brænder i en varmegenerator eller ovn;
• forhindrer dannelse af gnister, som ofte fører til antændelse af brændbare materialer;
• beskytter rørhulrum mod nedbør og stærke vindstød

Brugen af ​​en deflektor garanterer uafbrudt drift af enhver opvarmningsenhed, selv under dårlige vejrforhold.

Dets funktionsprincip er baseret på aerodynamikens love. Med enkle ord kan det repræsenteres som følger:

• Bevægelige luftmasser flyder rundt om væggene i reflektorens ydre cylinder og skaber et vakuum på dette sted.
• En del af luftstrømmen danner hvirvler, der stiger langs kroppen.
• De blandes med resterne af forbrændingsprodukter, der udledes fra skorstenen.

Den resulterende blanding skaber ekstra vakuum og øger træk i skorstenen.

Der er åbninger på den øverste cylinder, hvorigennem der suges røg ind i røret. På grund af dem hindrer luftturbulenser, der er dannet under emhætten, undertiden udvinding af røg, hvilket tilskrives ulemperne ved reflektorer. For at eliminere dem er der i nogle modeller installeret en omvendt kegledyse under paraplyen designet til refleksion, dissektion og efterfølgende fjernelse af luftmasser.

Røgårsager

Røgningen af ​​ovnen forklares oftest med den såkaldte "væltning af træk", som opstår på grund af varmeanlæggets lange nedetid. Dette fører til afkøling af de indre rum og et fald i trykgradienten. Som et resultat ændrer luftstrømmen i røret sin retning og styrter ikke udad, men mod varmekilden.

Dette fænomen har intet at gøre med udetemperaturen og kan manifestere sig i varmt vejr og frost. For at eliminere effekten af ​​rygtræk i skorstenen er det nødvendigt at øge temperaturen i skorstenen. En af måderne, hvorpå dette kan opnås, er ved at installere en skorstensafviser af høj kvalitet.

Typer af dyser

Den moderne skorstensdeflektor har mange designs, hvoraf de mest berømte er:

• Grigorovichs dyse;
• produkter fremstillet i TsAGI laboratorier;
• Rund Volper;
• "Vane";
• H-formet enhed.
• produkter af åben type Astato.

Hver af de nævnte typer skorstensdyser skal behandles særskilt.

Produkter fra Grigorovich og TsAGI

Grigorovich deflektoren er den mest overkommelige mulighed, som brugeren let kan fremstille af skrotmaterialer og forudkøbte emner. Designet inkluderer to cylindre (øvre og nedre) samt et rørsystem, kegle og monteringsbeslag. Enheder af denne type har en væsentlig ulempe, som er paraplyens høje position i forhold til diffusoren. Dette fører ofte til at blæse røgskyer ind i sidens nicher. Generelt er effektiviteten af ​​denne enhed ikke særlig høj. Imidlertid gør prøverne på disse afbøjere et godt stykke arbejde med en anden opgave - at forhindre, at regn og sne trænger ind i skorstenen.

Den universelle version af deflektorenheder, udviklet hos TsAGI, er lavet i form af et specielt formet grenrør fastgjort til røgudstødningsrøret. Derudover inkluderer den en diffusor, en ring og et paraplyhoved. Fordelene ved dette design inkluderer en speciel enhed til dysen, der gør det muligt at fjerne udstødningsgasser gennem ventilationskanalen. Takket være dette er det muligt at øge trækket ikke kun i røgkanalerne, men i de eksisterende udsugnings- og ventilationssystemer.

Designet af TsAGI giver dig mulighed for effektivt at skære luftstrømmen, hvilket bidrager til hurtig fjernelse af røg fra udstødningskanalen. Paraplyen indeni giver pålidelig beskyttelse mod klimatiske påvirkninger. En væsentlig ulempe ved dette design er kompleksiteten ved at gøre det hjemme.

Runde wolper og H-formede deflektorer

Enheden kaldet "Round Volper" har et design svarende til TsAGI-modellen. Forskelle kan kun ses i funktionerne i den øverste del af afbøjningslegemet. En dysehætte, der beskytter røret indvendigt mod snavs og nedbør, er placeret oven på diffusoren, hvilket eliminerer nogle af manglerne ved TsAGI-modellen.

Den H-formede model er enkel nok til at lave din egen. Samlingen vil kræve flere rørsektioner designet til stærke vindstød. Elementer af dette design er samlet i form af et vandret placeret bogstav H, som udelukker muligheden for atmosfærisk nedbør og snavs, der kommer ind i rørkanalen. De lodrette placerede sidevægge gør det muligt at øge træk i skorstenen og fordele de udgående strømme i forskellige retninger.

Vane

Enheden består af flere sammenkoblede visir, der roterer på en nålebase. For at strukturen kan rotere under indflydelse af vinden, er der anbragt en særlig vejrbladesamling i dens øverste del. Nogle modeller er udstyret med en lille pilestift for at indikere retningen af ​​luftstrømmen.

Tilstedeværelsen af ​​visir, der skærer gennem luften, når du roterer, giver dig mulighed for at øge træk i skorstenen. Derudover er det med deres hjælp muligt at beskytte kedlen eller ovnstrukturen mod forurening, muligvis på grund af små partikler, der kommer ind udefra. Ulemperne ved dette design inkluderer upålideligheden af ​​det leje, der anvendes i vinge-rotationsmekanismen.

Deflektor ASTATO

Under denne betegnelse præsenteres en anden model af en roterende deflektor i ventilationsklassen, der ikke kun bruger mekanisk, men også vindvind til dette. Dens design indeholder følgende obligatoriske enheder og elementer:

• indbygget elektrisk motor;
• trykmåler;
• elektronisk tidsrelæ.

Sidstnævnte bruges til at indstille lukkerhastigheden, hvorefter driftstilstanden ændres. Når vinden når en bestemt kraft, slukkes den indbyggede motor automatisk, og enheden fungerer efter udstødningsventilationsprincippet. Med svækkelsen af ​​vindkraften starter den elektriske motor igen, hvilket ikke forringer systemets aerodynamiske egenskaber, men giver mulighed for at opnå det nødvendige vakuum (op til 35 Pa).

Deflektorens elektriske motor er ret økonomisk, da den kun fungerer, efter at den er tændt af et signal fra en sensor, der styrer trykket ved skorstenens udløb. Det overvældende flertal af driftsperioden er en vinddrevet afbøjning. Hvis det ønskes, kan brugeren manuelt skifte enheden fra en tilstand til en anden.

Selvfremstillet afbøjning

Da Grigorovich-deflektoren er en af ​​de enkleste og mest reproducerbare typer beskyttende turboenheder med et simpelt design, er den bedst egnet til selvmontering. For at lave en afbøjning til et udstødningsrør med egne hænder skal du bruge emner af tin eller galvaniseret stål med en pladetykkelse på mindst 0,5 mm. For at samle deflektoren skal du også forberede følgende sæt værktøjer:

• saks til skæring af metalplader;
• hammer, elektrisk boremaskine og et sæt boremaskiner;
• svejsemaskine af enhver art;
• mærkningssæt;
• papark;
• selvskærende skruer og anden hardware (møtrikker og bolte).

Galvaniseret plade 0,8 mm tyk blev valgt som udgangsmateriale. Ud over dem skal du forberede et sæt stålstrimler med en given bredde. Den hjemmelavede enhed samles i følgende rækkefølge:

1. Dimensionerne på den designede enhed beregnes, for hvilke der anvendes færdige formler, der er angivet på Internettet.
2. På et papark anvendes en markering på hvert af arbejdselementerne i den fremtidige struktur.
3. Skabeloner udskæres, som derefter påføres hinanden for at sikre, at konturerne matcher.
4. Skabelonerne placeres på overfladen af ​​de forberedte stålplader og skitseres.
5. I henhold til de resulterende markeringer skæres emner ud ved hjælp af en saks.
6. På basis af den centrale del er en form til diffusoren skåret ud, langs kanterne med hvilke huller er lavet til selvskærende skruer.
7. På samme måde dannes et emne til deflektorens ydre cylinder.
8. På det næstsidste monteringstrin samles en kegleformet hætte fra 2 opnåede emner.

Endelig foretages der seks snit langs kanterne af den øvre kegle, der tjener til at fastgøre støttestolperne. Sidstnævnte er skåret af 21 cm lange og 5 cm brede stålbånd. Med deres hjælp fastgøres to koniske emner sammen med deres kanter.

Den færdige afskærmningshætte kombineres med den samlede diffusor, hvorefter hele strukturen installeres i den ydre cylinder.

Montering af enheden

For at skorstenen skal beskyttes pålideligt i sin øverste del, er det vigtigt at installere den færdige deflektor korrekt på hovedet. For at udføre denne operation skal du forberede følgende værktøjer og fastgørelseselementer:

• elektrisk boremaskine med et sæt boremaskiner;
• komplet sæt skruenøgler;
• fastgørelse af gevindstænger og møtrikker til dem;
• specielle tilslutningsklemmer.

Du skal også lagre en stige af passende længde, så du kan klatre op på taget af huset og bevæge sig langs den. Derudover skal du forberede en rørsektion med en diameter, der overstiger den samme standardstørrelse af rørkanalen.

Installationen af ​​en turbo-deflektor til skorstenen udføres i følgende rækkefølge:

1. På den øverste del af skorstenen, med en afstand på ca. 8 cm fra kanten, er hullerne til fastgørelsesskruerne markeret.
2. Præcis de samme mærker er lavet på den brede del af kroppen.
3. Huller bores ved de markerede punkter.
4. Skruer er indsat i dem, og møtrikker skrues forsigtigt på bagsiden.
5. Den færdige reflektor er monteret på skorstenen og fastgjort til hovedet med klemmer.

Hvis der f.eks. Skal installeres en deflektor, der er for stor i størrelsen på et murstensrør, anbefales det at bruge trådbøjler med den krævede længde for at styrke dets fastgørelse.