Hvilke ventilationssystemer der anvendes i produktionen

Ethvert opholds- eller arbejdsområde kræver frisk luft. Der er hygiejniske og hygiejniske standarder, ifølge hvilke luftmasser skal fornyes hver anden time. Manglen på tilstrækkelig iltmætning er især synlig, når man udfører fysisk arbejde i produktionen. For at sikre tilførslen af ​​frisk luft til værkstedet samt for at rense rummet for støv og dampe er installation af kraftige professionelle ventilationssystemer påkrævet.

Funktioner ved industriel ventilation

Værkstedet, stedet og andre produktionsfaciliteter kræver et specielt klimaanlæg. Det vil være forskelligt fra en husstand eller et kontor. Dette skyldes selve lokalets egenart. Under produktionen dannes der ofte støv og snavs under arbejdet, skadelige dampe i kemiske anlæg og overdreven fugt vises. Et professionelt ventilationssystem kan klare disse problemer. Det repræsenterer en hel række tekniske løsninger rettet mod uafbrudt rensning af luftmasser og iltstrøm uden at forstyrre den teknologiske proces.

De vigtigste opgaver, som industriel ventilation udfører:

• Støtte til luftudveksling ved en given frekvens. I henhold til hygiejnestandarder skal luften fornyes hver anden time. Dette tal kan variere afhængigt af produktionen.
• Sikring af luftstrømme.
• Fjernelse af støv, lugt, gasser, overskydende varme fra rummet.
• Oprettelse af et mikroklima, der er egnet til arbejde.

Ingeniørkomplekset for industriel ventilation kan opdeles i to typer:

• Lokal. Dets hovedopgave er lokal eliminering af skadelige stoffer i stedet for deres dannelse. Kilden til skadelige dampe er lukket på alle sider af skjolde i form af en hætte, så stoffer ikke kommer ud i luften.
• Generel udveksling. Ansvarlig for rengøring af luftmasser i alle produktionsområder.

I henhold til driftsprincippet kan produktionssystemer opdeles i følgende typer:

• Forsyning med ventilation. Giver fri strøm af frisk luft ind i rummet. Kanalventilatorer bruges i vid udstrækning i sådanne systemer.
• Udstødningstype. Forurenede luftstrømme fjernes, og ny luft kommer uorganiseret ind gennem døre, vinduer, sprækker og andre åbninger. Udsugningsventilation af industrielle lokaler bruges i værksteder, hvor der udføres arbejde i forbindelse med skadelige stoffer, overdreven fugt eller varme, samt hvor mange mennesker arbejder.
• Forsyning og udstødningstype. Kombinerer begge tidligere typer.

Hvis forsyningsventilation er valgt, er der en klassificering efter installation:

• Monoblok. Enhederne er enkle at betjene og vedligeholde, men de er dyre. Der er tilsluttet luftkanaler og strøm til enheden.
• Typesætning. Enheder, der kræver særlige færdigheder til installation af ventilation i produktionen. De adskiller sig i deres lave pris.

Det er bedre at installere et forsynings- og udstødningssystem. Men inden installationen kræves der beregninger, så luftstrømme ikke kommer ind i tilstødende rum og ikke fjernes derfra.

Luftfordelingsmetoder

I ethvert rum kan luft cirkuleres ved omrøring eller forskydning. I det første tilfælde placeres diffusorer på loft- og vægplatforme, hvorigennem frisk luft strømmer ind. Inde i bygningen blandes de med affald og fjernes derefter gennem en diffusionsventil.

Til forskydning installeres luftfordelere med lav hastighed i den nederste del af rummet, takket være den tvungen tilførsel af frisk luft udføres. Nye kølede luftstrømme fordeles langs den nederste del, varm luft strømmer opad og fjernes gennem tagventilationen på en naturlig måde.

Organisering af naturlig ventilation i produktionen

Naturlig ventilation i rummet opstår på grund af den nye forskel i tryk på luftstrømme, deres temperatur og bevægelsesretning. Et eksempel på denne type er luftning af et rum ved at åbne vinduer og døre. Denne metode kaldes også uorganiseret, da der forekommer naturlige fysiske fænomener, som en person ikke kan kontrollere.

De positive egenskaber ved naturlig luftudveksling inkluderer de lave omkostninger ved organisationen. Installation af filtre, professionelle ventilatorer, diffusorer og andet teknisk udstyr er ikke påkrævet. Men på grund af umuligheden af ​​kontrol kan et sådant system ikke være det eneste i produktionen. Også fornyelsesvolumenet af luftmasser er utilstrækkeligt til at opretholde et optimalt mikroklima.

Mekanisk ventilation

Mekanisk eller kunstig ventilation oprettes ved hjælp af blæsere. Ventilationssystemer til industrianlæg af denne type kræver energiressourcer og økonomiske omkostninger. De vigtigste fordele inkluderer:

• Oprettelse af luftindtag fra det krævede rum i virksomheden. I et rum, der har behov for forbedret luftrensning, kan der installeres mere kraftfuldt udstyr.
• Justerbarhed.
• Oprettelse af lufttilførsel direkte til arbejdspladsen, udstødning med filtrering.

Valget af det rigtige industrielle mekaniske system afhænger af produktionsmængden, formålet og dets evner.

Beregning af forsynings- og udsugningsventilation

Det første trin i designet af et system er at identificere kilden til de farlige stoffer. Det næste trin er at beregne, hvor meget luft der skal fjernes for medarbejdernes sikre arbejde. Under ideelle forhold foretages beregningen i henhold til formlen L = N x mhvor:

• L - den anvendte luftmængde
• N - antallet af ansatte
• M - forbrugt luft pr. person pr. time.

I tilfælde af et ventileret rum er M lig med 30 kubikmeter / time og i et uventileret rum mindst 60 kubikmeter / time.

Hvis der anvendes forskellige stoffer, skal deres tilladte koncentration beregnes. I dette tilfælde beregnes luftstrømmen efter formlen L = Mv / (ypom - yp)... Her L - den krævede mængde frisk luft MV - skadelige stoffer, der kommer ind i rummet mg / hyom - specifik forurening af hele området, mg / m3 yп - mængden af ​​stof i luftstrømmen, mg / m3.

Svejseventilation

Under svejsning frigøres masser af urenheder i luften, som er skadelige for menneskers sundhed. Konstant fjernelse af nitrogenoxid, kulstof, fluor og andre kemiske forbindelser gennem ventilationssystemer er påkrævet. Ventilationstypen afhænger af produktionsmængden, udstyrets kapacitet og tidspunktet for dets drift.

Hvis produktionen er lille, og svejseværkets kapacitet er lille, kan lokal ventilation organiseres. Det er tilstrækkeligt til luftrensning i lukkede rum.

Hvis der udføres teknologiske processer over hele værkstedets område, er lokal ventilation ikke effektiv.I dette tilfælde anbefales det at bruge en generel udskiftningsluftkanal. Dette kan være en udstødningsdæksel i de øvre og nedre dele såvel som skabelsen af ​​tvangsstrømme og opvarmning af rummet.

Grundlæggende krav til ventilationssystemet i produktion

For at skabe en optimal luftudvekslingsordning på produktionsfaciliteter anvendes normerne for SNiP "Ventilation af specielle og industrielle bygninger". De indeholder følgende bestemmelser:

• Installationen af ​​systemet udføres i ethvert produktionsområde på trods af dets forurening og antallet af ansatte. Dette er nødvendigt af sikkerhedsmæssige årsager i tilfælde af en nødsituation.
• Systemet må ikke blive en kilde til forurening.
• Støjen bør ikke gå ud over de normer, der er fastlagt af SanPiN.
• I tilfælde af arbejde med farlige stoffer og høj luftforurening er det nødvendigt at øge antallet af trækanordninger. I et rent rum kræves der en større luftstrøm. I andre tilfælde skal der overholdes en balance.
• En person har mindst 30 kubikmeter / time frisk luft. Mere nøjagtige beregninger tager højde for rumfugtighed, overskydende varme, forurening, opvarmning i den kolde årstid.

Hvis alle standarder er opfyldt, kan ethvert system installeres, der giver den nødvendige effektivitet til fjernelse af forurenet luft og frisk luft.