Rør af rustfrit stål bruges til anlæg af vandforsyning og opvarmningssystemer. De har en række fordele i forhold til andre materialer, hvilket gør kommunikation holdbar og hygiejnisk. Levetiden for produkter i rustfrit stål kan være op til 400 år. Samtidig kræver almindeligt kulstofstål udskiftning efter 10-15 år, så det gradvist udfases. Imidlertid har rustfri stålrør ulemper. Disse skal overvejes, inden du køber udstyr.
Anvendelsesindustrier
Der er et stort antal rustfrit stålrør på markedet. De kan udføre en række opgaver, lige fra industrielle til indenlandske.
Anvendelsesområder for rustfrit stål:
- installation af vandforsyningsnetværk;
- arrangement af varmesystemer;
- anlæg af gaskommunikation;
- oprettelse af brandslukningssystemer.
I industriel målestok anvendes stål i møbel-, brændstof-, medicin-, bil-, kemikalie-, instrumentfremstillings- og fødevareindustrien.
Lovmæssige krav
Der er to typer rustfrit stålrør: søm (svejset) og sømløs. Hver af dem har sine egne lovkrav - statens standard (GOST).
Suturrør i dokumenterne kaldes elektrosvejset. For at fremstille dem vrides et stålplade, og kanterne svejses sammen. Sømmen løber langs hele røret. Jo større produktet er, jo flere ark kræves, og jo flere sømme får du.
Ved fremstilling af rustfrie rør er fabrikanter afhængige af kravene i standarden 11068-81. De bestemmer vægens størrelse og den korrekte diameter. For at røret skal opfylde de specificerede parametre, anvendes støbning, kalibrering osv.
Sømløse rør produceret ved at rulle. For at give produktet de nødvendige former anvendes en speciel stang, hvorpå emnet sættes på. Produktionen reguleres af følgende GOST'er:
- for olie- og brændstofledninger - 19277-2016;
- til varmdeformerede rør - 9940-81;
- til kulde og varme deformeret - 9941-81.
De er kendetegnet ved bearbejdningstemperaturen på emnerne. Standarden definerer også de mindste og maksimale afvigelser i længde, vægtykkelse, krumning.
specifikationer
stålkvalitet
AISI 316Ti i stålkvalitet er kendetegnet ved sin modstandsdygtighed over for sure miljøer. Denne egenskab ændres ikke engang ved forhøjede temperaturer; derfor anvendes produkter fremstillet af denne legering i den petrokemiske industri. Derudover har svejsede rør lang levetid.
I den petrokemiske og metallurgiske industri anvendes rør hovedsageligt af AISI 904L stål. Ved produktion af varmebestandigt udstyr anvendes stålprodukter, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer. Blandt dem er mærkerne 310S, S31000, S31008, S31009.
Det mest korrosionsbestandige stål til rørproduktion er AISI 321. Det indeholder krom, titanium, nikkel. Materialet er ideelt til lægning af rørledninger, da det ikke påvirker vandets kvalitet.
Sektionsform
Afhængig af sektionens form er rørene ovale, firkantede, rektangulære osv. I metalvalsningsindustrien kaldes de profil.Hver type sektion bruges til det tilsigtede formål: nogle til installation af bygningsrammer, andre til produktion af møbler, dekoration, landbrug og andre.
Moderne producenter producerer også rustfrit stålrør med mere komplekse sektioner: rundt med et sekskantet hul, trapezformet, trekantet, sekskantet, parallelogram, rombisk, sekskantet møtrik.
Diameter
Langsvejsede rustfrit stålrør har en ydre diameter fra 10 til 1420 mm og en vægtykkelse fra 1 til 32 mm.
Standardstørrelser af spiralsvejste stålprodukter er reguleret af GOST 8696-74. Udvendig diameter - fra 159 til 2520 mm, vægtykkelse - fra 3,5 til 25 mm. Segmenterne er lavet i længder fra 10 til 12 meter.
Varmt deformerede sømløse rør i ydre diameter varierer fra 57 til 325 mm, deres vægtykkelse - fra 3,5 til 32 mm.
Valgte kriterier
Når du vælger et passende rustfrit stålrør, skal du vide:
- profil;
- tykkelse;
- stål kvalitet;
- produktionsteknologi.
Valget af parametre for valsede metalprodukter afhænger af mekaniske og kemiske belastninger og varigheden af deres eksponering.
Funktioner ved installation og tilslutning
- svejset;
- brugen af forbindelseselementer af flangetype
- krympning.
Arbejde bør kun udføres af en kvalificeret specialist ved hjælp af professionelt udstyr. Processen udføres normalt med en wolframelektrode, og selve svejsningen udføres i et inert gasmiljø.
Der er også en mere moderne metode - plasmasvejsning. Det giver dig mulighed for at forbinde rør med maksimal kvalitet. Men udstyret til at udføre arbejdet er ret dyrt, så dets køb er kun berettiget for bygningsorganisationer og virksomheder med relaterede aktiviteter.
Fordele og ulemper
Fordele ved rør i rustfrit stål:
- kollaps ikke under vandhammer;
- bøjning i enhver vinkel, hvilket forenkler installationen under trange forhold
- holdbar og modstandsdygtig over for korrosion
- har næsten ubegrænset holdbarhed
- lunger.
Stålkonstruktioner har en bred vifte af tryk og temperaturer, så de er velegnede til en lang række behov. Men de har også deres ulemper. For eksempel høje omkostninger. Men det er helt berettiget, da udskiftning af rør ikke er nødvendigt tidligere end i 200-400 år.
Omkostningerne ved rustfrit stålprodukter
Prisen for vandrør i rustfrit stål faktureres pr. Lineær meter eller kilogram. Den afgørende faktor er materialets kvalitet. Mange mærker indeholder kobber, titanium, krom, nikkel og andre metaller i forskellige proportioner. De giver strukturen yderligere styrke og modstandsdygtighed over for korrosion, hvilket øger omkostningerne ved det færdige produkt. Prisen påvirkes også af rørernes diameter, typen af forarbejdning. Polerede genstande er dyrere.
Detailpriser:
- 0,68x0,16 mm 12X18H10T sømløs, mat - prisen er ca. 1590 rubler / kg;
- 6x1 mm 12X18H10T non-w, mat - ca. 570 rubler / kg;
- 10x1,5 mm AISI 304 (08X18H10) e / s, mat - ca. 135 rubler / løbende meter;
- 10x10x1 mm AISI 304 (08X18H10) e / s, spejl - ca. 230 rubler / omdrejningstal;
- 14x1,5 mm AISI 304 (08X18H10) e / s, poleret - ca. 150 rubler / løbende meter;
- 25x1,5 mm 10Х23Н18 s / h, mat - prisen er ca. 580 rubler / kg.
Bland producenterne, foretrækker de bedst dokumenterede mærker. Populære er KOFULSO LTD (Sydkorea), GOFRA-FLEX (Sydkorea), NEPTUN IWS (Rusland). De har været på markedet i lang tid og har allerede vundet forbrugernes tillid.
