Τρόποι μόνωσης δοχείων για διαβίωση

Τα εμπορευματοκιβώτια διαφόρων τύπων είναι επαναχρησιμοποιήσιμα εμπορευματοκιβώτια που έχουν σχεδιαστεί για τη μεταφορά εμπορευμάτων σιδηροδρομικώς, οδικά ή θαλάσσια. Κατασκευάζεται συχνά ως ανταλλακτικό αμαξώματος για φορτηγό μεγάλης εμβέλειας. Ανάλογα με τον άμεσο σκοπό τους, τα εμπορευματοκιβώτια χωρίζονται σε καθολικά και ειδικά. Το κύριο πρόβλημα που προκύπτει κατά την προετοιμασία τους για λειτουργία είναι η σωστή μόνωση προκειμένου να διατηρηθούν τα μεταφερόμενα αγαθά ή να δημιουργηθούν άνετες συνθήκες διαβίωσης.

Συσκευή κοντέινερ

Πριν μονώσετε το δοχείο μέσα, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού του. Σύμφωνα με τα σχέδια που παρέχονται στην τεκμηρίωση σχεδιασμού για το προϊόν, το πλαίσιο αποτελείται από τα ακόλουθα κύρια στοιχεία:

• βάσεις πλαισίου πάνω και κάτω.
• ένα σετ ραφιών (γωνιακό, μεσαίο και για πόρτες).
• ένα σετ τοίχων?
• εξωτερική επένδυση

Το κάτω πλαίσιο κατασκευάζεται ως συγκολλημένη μονάδα που αποτελείται από 2 διαμήκη και εγκάρσια κανάλια. Η μπροστινή δοκός στην περιοχή της πόρτας ενισχύεται επιπλέον με μια μεταλλική ταινία. Το συγκολλημένο άνω πλαίσιο αποτελείται από 2 διαμήκεις και 4 εγκάρσιες δοκούς, οι αρμοί των οποίων είναι ενισχυμένοι με πηνία. Πάνω και από τις πλευρές, το πλαίσιο του δοχείου είναι επενδυμένο με φύλλα χάλυβα πάχους 1,5 mm, κατά μήκος του οποίου είναι τοποθετημένη η ίδια η μόνωση.

Θαλάσσια αναλογική συσκευή

Ο σχεδιασμός προϊόντων αυτής της κατηγορίας δεν διαφέρει πολύ από το συνηθισμένο. Η βάση του είναι το ίδιο ισχυρό ατσάλινο πλαίσιο, συγκολλημένο από διαμήκη και εγκάρσια κανάλια. Το πάνω μέρος του δοχείου είναι κατασκευασμένο με τη μορφή εγκάρσιων και διαμήκων δοκών. Σε ολόκληρη την περίμετρο, το πλαίσιο είναι επενδυμένο με ατσάλινα φύλλα, τα οποία έχουν καλές αντιδιαβρωτικές ιδιότητες και έχουν κυματοειδές προφίλ. Στην παραγωγή δοχείων θάλασσας για 20, 40, 45 πόδια, χρησιμοποιείται υψηλής ποιότητας φύλλο χάλυβα από κράμα. Το πάχος του είναι 1,5-2,0 mm, το οποίο εγγυάται μια ισχυρή και άκαμπτη δομή.

Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία

Για να οργανώσετε και να εφαρμόσετε τη μόνωση του θαλάσσιου περιέκτη από μέσα, θα πρέπει να προετοιμάσετε:

• μονωτικό υλικό του επιλεγμένου τύπου (διογκωμένο πολυστυρόλιο, για παράδειγμα).
• ξύλινη ράβδος 5x5 cm και πείροι.
• κολλητική ταινία, αστάρι και πλαστικό περιτύλιγμα.
• αφρός πολυουρεθάνης, χρώμα και στεγανωτικό.

Επιπλέον, είναι απαραίτητο να αγοράσετε φύλλα γυψοσανίδας, καθώς και κενά από μοριοσανίδες ή σανίδες.

Από μεγάλα εργαλεία, θα χρειαστείτε ένα μύλο, ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και ένα κατσαβίδι. Επιπλέον, πρέπει να προετοιμάσετε την ακόλουθη εργαλειοθήκη:

• κατσαβίδια
• μέτρο σύγκρισης;
• συσκευή για την εφαρμογή αφρού και στεγανωτικού πολυουρεθάνης ·
• πείροι;
• βούρτσα, σφυρί, αιχμηρό μαχαίρι και επίπεδο δόμησης.

Θα χρειαστείτε επίσης ένα μολύβι ή χρωματιστό μαρκαδόρο για τη σήμανση.

Όταν εργάζεστε, πρέπει να χρησιμοποιείτε προστατευτικό εξοπλισμό για το δέρμα των χεριών και του προσώπου - αναπνευστική μάσκα, γάντια και γυαλιά.

Πώς να μονώσετε την οροφή και τους τοίχους

Ένα από τα καλύτερα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μόνωση επιφανειών με κυματιστή δομή είναι ο αφρός πολυουρεθάνης, ο οποίος κρύβει καλά ακόμη και μεγάλες παρατυπίες.Η ελκυστικότητα αυτής της μόνωσης εξηγείται από τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• ευκολία εγκατάστασης του υλικού
• φιλικότητα προς το περιβάλλον;
• στεγανότητα στους τοίχους (χωρίς το σχηματισμό ρωγμών).
• αξιόπιστη θερμομόνωση.

Η χρήση υλικών αυτής της κατηγορίας μειώνει τις ροές μεταφοράς και ουσιαστικά εξαλείφει την πιθανότητα σχηματισμού συμπύκνωσης. Επιπλέον, ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου χρησιμοποιείται για τη μόνωση του θαλάσσιου περιέκτη για να ζήσει. Αυτό το υλικό δεν είναι κατώτερο από την απόδοσή του από αφρό πολυουρεθάνης, διαφέρει από αυτό μόνο στην τιμή.

Είναι δυνατόν να μονώσετε ένα δοχείο για στέγαση με συνηθισμένο ορυκτό μαλλί, αλλά η χρήση του είναι περιορισμένη σε συνθήκες υψηλής υγρασίας (για παράδειγμα σε θαλάσσια δοχεία). Παρουσία ατμών υγρασίας, αυτό το μονωτικό υλικό γρήγορα κορεστεί και αρχίζει να σαπίζει με την πάροδο του χρόνου.

Η σειρά εργασίας

Η διαδικασία μετατροπής ενός συνηθισμένου χάλυβα κουτιού σε ένα θερμό δοχείο περιλαμβάνει διάφορα στάδια. Πριν από τη μόνωση ενός εμπορευματοκιβωτίου για μόνιμη κατοικία, θα χρειαστεί να λάβετε προπαρασκευαστικά μέτρα. Εκ των προτέρων, θα πρέπει να αποφασίσετε τη μέθοδο απομόνωσης (έξω ή μέσα).

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Η ουσία του παρασκευάσματος είναι η προσεκτική εξέταση του δοχείου για την παρουσία ιχνών βρωμιάς και σκουριάς στις επιφάνειές του. Οι πρώτοι απλώς ξεπλένονται με νερό και τα ίχνη διάβρωσης καθαρίζονται αν είναι δυνατόν με οποιονδήποτε βολικό τρόπο. Συνήθως, ένας μύλος με εξάρτημα μεταλλικής βούρτσας χρησιμοποιείται για αυτό. Αφαιρούν ίχνη σκουριάς από το εξωτερικό και από το εσωτερικό, μετά το οποίο καλύπτουν το μέταλλο με ένα στρώμα προστατευτικού ασταριού.

Αφού στεγνώσει το έδαφος (μετά από περίπου 2 ώρες), μπορείτε να προχωρήσετε στη βαφή των επιφανειών, κάτι που σας επιτρέπει να προστατεύσετε αξιόπιστα το μέταλλο από την υγρασία και την καταστροφή. Εφαρμόζεται ένα δεύτερο στρώμα πάνω από το ξηρό χρώμα. Με την ολοκλήρωση αυτών των διαδικασιών, προχωρούν στις κύριες εργασίες μόνωσης.

Στάδια εσωτερικής εργασίας

Η μόνωση του δοχείου από το εσωτερικό είναι δυνατή όταν δεν έχει σημασία η απώλεια μέρους του όγκου του εσωτερικού χώρου. Η εργασία που πραγματοποιείται σε αυτήν την περίπτωση χωρίζεται σε δύο στάδια: φινίρισμα των πλευρικών επιφανειών και θερμική μόνωση της οροφής. Όταν πραγματοποιούνται, οι τοίχοι πρέπει να μονώνονται πρώτα. Για να γίνει αυτό, προσαρτάται ένα ξύλινο κιβώτιο, αποτελούμενο από ράβδους κατάλληλου μεγέθους. Στη συνέχεια, στα διαστήματα μεταξύ τους, τοποθετούνται οι πλάκες του επιλεγμένου θερμομονωτικού (π.χ. διογκωμένη πολυστυρένιο). Για να ενισχυθεί η επίδραση της απομόνωσης από μάζες ψυχρού αέρα, επικολλάται επιπλέον με ένα στρώμα penofol.

Τα ταβάνια είναι μονωμένα με τον ίδιο τρόπο όπως τα τείχη, μετά τα οποία όλα είναι επενδυμένα με γυψοσανίδες.

Εάν σχεδιάζεται να εγκατασταθεί ένας κλίβανος μέσα στη δομή, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ο διογκωμένος αφρός πολυστερίνης και πολυουρεθάνης δεν ανέχεται υψηλές θερμοκρασίες. Επομένως, οι ζώνες επαφής τους με θερμαινόμενες επιφάνειες θα πρέπει να μονωθούν με φλάντζες από υαλοβάμβακα.

Μόνωση δαπέδων

Για να μονώσετε το δάπεδο σε ένα δοχείο κατοικιών, πρέπει να εκτελέσετε τις ακόλουθες εργασίες:

1. Ένα πυκνό φιλμ πολυαιθυλενίου τοποθετείται στη βάση, παρέχοντας πλήρη μόνωση ατμών.
2. Ένα θερμομονωτικό στρώμα που σχηματίζεται με βάση αφρό, για παράδειγμα, τοποθετείται στην κορυφή.
3. Πριν από την τοποθέτηση, ένα πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από δοκούς (υστέρηση), τοποθετημένο κατά μήκος του δοχείου με ένα βήμα ίσο με περίπου 60-70 cm.
4. Για να στερεώσετε τις ράβδους, χρησιμοποιείται ένα σετ βιδών που βιδώνεται σε κάθε ταμπλό σε τουλάχιστον 3-4 θέσεις.
5. Η μόνωση τοποθετείται στα διαστήματα μεταξύ των κορμών με τέτοιο τρόπο ώστε να τα γεμίζει σε όλο το ύψος της ξυλείας και να κατανέμεται όσο το δυνατόν πιο σφιχτά.
6. Τα υπόλοιπα κενά πρέπει να σφραγίζονται με αφρό πολυουρεθάνης.

Από πάνω, το υλικό καλύπτεται με κόντρα πλακέ ανθεκτικό στην υγρασία πάχους 10 mm, το οποίο προστατεύει το θερμομονωτικό υλικό από παραμόρφωση και ζημιά.

Πριν από την τακτοποίηση των σανίδων, όλα τα κενά γύρω από την περίμετρο της βάσης δαπέδου αντιμετωπίζονται με σφραγιστικό ή αφρό.

Χαρακτηριστικά εξωτερικής μόνωσης

Η θερμομόνωση ενός σπιτιού από το εξωτερικό των εμπορευματοκιβωτίων είναι σε ζήτηση σε περιπτώσεις όπου είναι σημαντικό να διατηρηθεί ο εσωτερικός τους όγκος χωρίς καμία αλλαγή. Για υπαίθριες εργασίες, συνήθως χρησιμοποιείται αφρώδες πολυστυρόλιο, το οποίο προστατεύει καλά το μέταλλο από τη διάβρωση ή από παχιά φύλλα αφρού. Στη δεύτερη περίπτωση, για τη στερέωση του υλικού, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός ("ομπρέλες"), όταν χρησιμοποιείται το οποίο υπάρχει απειλή σχηματισμού ψυχρών γεφυρών. Αυτή η έλλειψη υλικού πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη μόνωση, για την οποία οι ζώνες κινδύνου αντιμετωπίζονται επιπλέον με μονωτές θερμότητας υγρού ή σφραγίζονται με αφρό.