Las bandejas de hormigón se utilizan para drenar el agua en los sistemas de drenaje y aguas pluviales. Su disposición adecuada permite deshacerse del exceso de humedad en las calles y evitar la aparición de charcos, anegamiento de la zona, destrucción de edificios y calzadas.
El diseño y tipos de bandejas de hormigón.
Las bandejas son bastante sencillas. Se producen en forma de canalones rectangulares o redondeados. Las estructuras se fabrican con o sin rejilla de drenaje (generalmente de hierro fundido, pero a veces de acero o incluso de plástico). A diferencia de los productos abiertos, tienen ranuras u otros sistemas para asegurar el elemento de celosía.
Otro tipo son las bandejas ranuradas: su lado superior tiene ranuras que sirven como celosía.
Hay tipos de bandejas de hormigón que se fabrican con un sistema de drenaje vertical adicional o con pendientes en el interior, hasta 0,5 cm.
Los fabricantes siguen los requisitos de GOST 21509-85. De acuerdo con él, los productos difieren en tipo, clase de carga, tamaño y forma. Además, se indican las reglas de transporte, fabricación e instalación.
El área ciega y el drenaje permiten que las bandejas protejan los edificios de las aguas residuales. Cuanto mayor sea el rendimiento de los productos, mayor será la vida útil de las superficies de carreteras y aceras.
Clasificación por propósito
El alcance de las bandejas implica la disposición de alcantarillas pluviales cerca de edificios residenciales o instalaciones industriales. Al elegir, es importante tener en cuenta el grado de carga del sistema. Los errores cometidos en los cálculos pueden hacer que las estructuras de las canaletas no soporten la presión externa y fallen.
Según la clase de carga que soportan los productos de hormigón, las bandejas se subdividen de la siguiente manera:
| Clase | Carga máxima (t) | Ámbito de aplicación |
| S250 | 25 | Carreteras con tráfico medio. |
| D400 | 40 | Aparcamientos, vías de alto tráfico, repostaje. |
| E600 | 60 | Vías rápidas, complejos industriales, estacionamientos de camiones. |
| F900 | 90 | Territorios de aeropuertos, bases militares e industriales. |
Para cargas pequeñas (hasta 12,5 toneladas), a menudo se eligen bandejas de plástico que son más fáciles de instalar. Los productos de hormigón armado también se dividen en dos series: estándar y reforzado. Los primeros soportan una carga de hasta 25 toneladas y se instalan en carreteras con arcenes estrechos (hasta medio metro). Los reforzados son capaces de soportar hasta 90 toneladas y se utilizan en aeropuertos, zonas industriales, en estacionamientos de vehículos pesados.
Clasificación de bandejas por finalidad:
- Alcantarillas. Apto para drenaje por gravedad.
- Aguas pluviales. Necesario para recolectar y drenar la lluvia y derretir el agua.
- Drenaje. Se utilizan en sistemas de drenaje cerca de cimientos, sótanos y sótanos.
- Borde. Instalado en carreteras y cruces de carreteras, donde el borde de la carretera está conectado con la carretera.
- Alcantarilla. Las aguas residuales se desvían al sistema de alcantarillado.
- Telescópico. Utilizado para el dispositivo de canales durante la construcción de túneles, puentes.
Estos últimos también se instalan en zonas con gran pendiente. Por lo general, están hechos de hormigón pesado y, a veces, están reforzados con barras de acero.
Dimensiones y volumen
Los platos de ducha de hormigón se fabrican en más de 150 medidas estándar. Suelen tener un metro de largo. Su ancho puede ser de 14 a 400 cm y su altura de 6 a 168 cm.Pero de acuerdo con las condiciones técnicas, los fabricantes pueden cambiar las dimensiones según el propósito del canalón.
Los volúmenes de las bandejas estándar varían de 0,07 a 0,3 metros cúbicos.
El rendimiento del producto está determinado por sus dimensiones y depende del valor estándar de la cantidad de precipitación.
Marcado de producto
- DN es un valor que indica el ancho del interior de la bandeja (en mm). Si los números son de dos a una fracción, el segundo muestra la profundidad de la cuneta.
- L - longitud de la sección. Puede ser de medio metro a tres metros, pero la opción estándar es un metro. De vez en cuando también hay bandejas muy largas, de hasta seis metros.
- B es el ancho del producto en el exterior. Depende del valor interno y del espesor de la pared. El indicador puede alcanzar los 190 cm.
- H es la altura de las paredes de la bandeja. Máximo - 150 cm.
Los pesos se indican según el sistema métrico utilizado por el país de fabricación.
Características y materiales de fabricación
Al crear productos de hormigón, se utilizan dos métodos. Esto es vibrocasting o vibrocompresión. En el primer caso, el hormigón se compacta en el proceso de vertido del molde por exposición a vibraciones. En el segundo, las piezas se compactan con una prensa especial. Dichos productos son más resistentes, porque bajo la presión de la prensa se eliminan las posibles cavidades y burbujas de aire en el espesor del hormigón. Esto elimina el riesgo de divisiones internas.
Para mejorar la resistencia a las cargas, se agregan agentes plastificantes especiales y aditivos a la mezcla de hormigón. Los aditivos que extraen aire y no temen a los sulfatos hacen que las bandejas sean resistentes a las temperaturas extremas y los efectos negativos de la humedad.
Las bandejas de hormigón armado están reforzadas con varillas de acero y creadas a partir de calidades de cemento no inferiores a M500. Los productos son duraderos, resistentes al estrés, pero muy pesados. Su peso puede alcanzar hasta 2,5 toneladas. Sin embargo, estas bandejas son necesarias en lugares con alto tráfico de vehículos pesados.
En lugar de acero, ahora se utiliza refuerzo de fibra de vidrio o fibra de polipropileno. Proporcionan la resistencia requerida, aumentan las propiedades anticorrosivas. Un producto de este tipo pesa menos que los productos de hormigón armado, pero cuesta menos. La fibra también reduce la deformación por contracción y aumenta la resistencia a la carga de flexión.
A pesar del costo bastante alto, los productos de hormigón polímero tienen demanda. Se caracterizan por una composición mixta de mortero de hormigón y plástico fundido. Dichos canalones son duraderos, fuertes y resistentes al desgaste, no temen los efectos de los medios agresivos.
Las más sencillas son las bandejas pequeñas de acera (reflujo). Se crean a partir de un simple mortero de arena-hormigón de bajas calidades, sin refuerzo ni fibra. Dichos productos pesan un poco, hasta 3 kg, pero no duran mucho.
Pros y contras de los productos de hormigón armado.
Las principales ventajas del hormigón armado LWK incluyen:
- resistencia a las heladas;
- fuerza;
- resistencia a cargas significativas y picos de temperatura;
- propiedades anticorrosión;
- seguridad para la salud humana y el medio ambiente;
- resistencia a la humedad;
- precio del presupuesto.
La capacidad de resistir la corrosión y otras influencias externas aumenta la vida útil hasta varias décadas. Los productos no temen las fluctuaciones de temperatura, lo que les permite instalarse en regiones con cualquier clima, en el extremo norte y el sur cálido.
Los productos de drenaje no requieren cuidados especiales, es suficiente limpiar periódicamente las hojas y ramas acumuladas. Los productos están fabricados con una superficie lisa que facilita el paso libre de escombros. Se pueden instalar en suelos blandos con altas fuentes subterráneas.
La desventaja es el peso significativo del producto.Aumenta el costo de transporte. Además, debido a la severidad de las canaletas durante la instalación, se planea alquilar equipos especiales. Debido a este indicador, es especialmente difícil montar la cadena de la tolva en terreno en movimiento. Sin embargo, una gran masa para estructuras hidráulicas también tiene una ventaja: incluso una bandeja mal fijada nunca será arrastrada por un chorro de agua.
El costo depende del tamaño, los parámetros técnicos y la fuerza. Los precios de las bandejas de drenaje de hormigón abiertas comienzan en 200 rublos, los productos con rejilla de hierro fundido son más caros, desde 900 rublos. A modo de comparación, las bandejas de hormigón polímero no se pueden encontrar más baratas que por 1200 rublos. Un producto con refuerzo de acero costará desde 3500 rublos.
Características de instalación
La instalación de canalones es casi la misma tanto para la construcción privada como para la industrial. La instalación comienza con la preparación de los documentos requeridos y la selección de productos adecuados.
El proceso en sí incluye los siguientes pasos:
- De acuerdo con el proyecto, se realizan marcas de todos los elementos de drenaje.
- Se cava una zanja de acuerdo con las marcas. El volumen debe superar las dimensiones de la estructura que se colocará en él. La tierra en la zanja se compacta cuidadosamente para que el suelo se vuelva denso. La ubicación de la canaleta debe estar a 0,5 cm por debajo de la superficie.
- Se coloca un cojín de arena y grava en el fondo de la zanja y se apisona bien.
- Las canaletas se instalan en la base preparada, teniendo en cuenta la pendiente del desagüe. Para fijar de forma segura los productos entre sí, utilice el sistema de "ranura de espina", si se proporciona, o simplemente fíjelos con hardware. Las juntas se tratan con un sellador especial. De lo contrario, puede utilizar compuestos acrílicos o betún.
Una vez que se completa la instalación del sistema de drenaje, los huecos en los lados se cubren con tierra y el territorio se refina. Las rejillas se instalan después de que se completa todo el trabajo.
La instalación del sistema de drenaje se puede realizar en una superficie existente o en una nueva. Para evitar la obstrucción del sistema de drenaje, se recomienda limpiarlo cada dos semanas.
Las canaletas de hormigón se utilizan no solo para el drenaje, sino también para el tendido de cables eléctricos y equipos para la calefacción de la red. Sin embargo, fue el uso en alcantarillas pluviales lo que dio popularidad a los productos.
