In precedenza, nel settore privato, il legno era il materiale principale per la fabbricazione di varie strutture. Ora viene tranquillamente sostituito da prodotti in metallo profilato. Ciò è spiegato da molti fattori, uno dei quali è la disponibilità di saldatrici moderne ed efficienti. Grazie a ciò, fare una scala al secondo piano con le proprie mani da un tubo profilato è diventato abbastanza conveniente per qualsiasi proprietario di immobili privati. Il lavoro indipendente ti consente di risparmiare molto sull'acquisto di prodotti finiti e servizi di specialisti, oltre a mostrare la tua creatività, realizzare una cosa interessante, originale e pratica per la tua casa.
Vantaggi delle scale da un tubo profilato
I tubi profilati sono un materiale popolare e richiesto nella costruzione individuale. Ne sono fatti edifici di case leggere, rack, telai per l'installazione di varie apparecchiature. Anche la scala al secondo piano non è stata ignorata. Dal tubo profilato si ottengono strutture belle e ariose, che non sono in alcun modo inferiori alle loro controparti in legno e cemento armato.
Elenco dei loro vantaggi:
- Varietà di soluzioni pratiche. Le scale possono essere fisse, portatili e prefabbricate, costituite da uno o più frammenti di varie configurazioni e dimensioni.
- La capacità di decorare con quasi tutti i materiali disponibili e disponibili. Questo può essere vernice, vetro, legno, plastica, metallo non ferroso e forgiato.
- Resistenza e durata grazie alle proprietà del metallo. Con la giusta scelta del profilo, l'aderenza alla tecnologia di assemblaggio e manutenzione, i prodotti realizzati con esso dureranno almeno 100 anni.
- Relativa facilità di montaggio. Il ferro si taglia facilmente con gli attrezzi domestici, è altrettanto facile da saldare con i dispositivi portatili.
- Installazione in qualsiasi periodo dell'anno e condizioni meteorologiche. Il materiale è insensibile alla temperatura e all'umidità. È sempre pronto a partire. L'installazione è possibile durante la costruzione dell'edificio e dopo il suo completamento.
- Costo adeguato. Paragonabile al legno e molto meno al cemento armato.
- Liquidità. La struttura, quando non ce n'è più bisogno, può essere rimossa, venduta o consegnata ad un punto di raccolta dei metalli ferrosi.
Con calcoli eseguiti con competenza e un assemblaggio corretto, la struttura finita occupa poco spazio, crea una sensazione di leggerezza e grazia.
Varietà di design
Per progettazione e costruzione, le scale in acciaio possono avere una configurazione diritta, spezzata e arrotondata.
Esistono questi tipi di prodotti:
- In marcia. Sono costituiti da una o più campate diritte con corrimano paralleli e gradini trasversali. Quando ci sono più marce, tra di loro vengono disposte piattaforme di transizione, sufficienti per la libera divergenza di due persone. Le strutture possono essere installate all'interno e all'esterno dell'edificio. Nel primo caso, le dispense sono realizzate sotto di esse, rivestendo il telaio con cartongesso.
- Vite. Sono colonne spaziali, all'interno delle quali sono installati a spirale gradini trapezoidali e ringhiere curve. I disegni sembrano impressionanti, risparmiano spazio utilizzabile, ma sono poco pratici. Progettato solo per sollevare persone, ma non adatto al trasporto di oggetti ingombranti.Sono montati esclusivamente all'interno delle case.
Le scale rotanti, amovibili, pieghevoli, retrattili e allungabili possono essere considerate come varietà degli oggetti descritti. A causa delle loro caratteristiche funzionali, non sono popolari e possono essere fabbricati come opzione temporanea.
Selezione di un profilo per il lavoro
Il requisito principale per una struttura di transizione è la sicurezza, il cui criterio principale è la forza. Per determinare il tipo e la quantità di materiale richiesto, è necessario effettuare misurazioni, eseguire calcoli e, sulla base di essi, scegliere un profilo. È necessario prevedere un margine di sicurezza massimo per tutti i casi possibili.
I parametri del profilo per le scale su un telaio metallico dipendono dai seguenti indicatori:
- numero di marce;
- la lunghezza di ogni corsa;
- numero di passaggi;
- angolo di inclinazione;
- tipo di collegamento campate;
- carico pianificato;
- peso del rivestimento.
Per semplificare i calcoli, è possibile utilizzare la tabella, che mostra i rapporti tra le dimensioni e il carico portante delle scale dal noleggio del profilo.
Sezione del tubo, mm | Lunghezza campata in mm e carico massimo in kg | ||||
1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | |
50×25×2 | 650 | 180 | 70 | 40 | 20 |
60×40×2 | 1250 | 310 | 130 | 70 | 40 |
80×40×2 | 1900 | 480 | 200 | 110 | 60 |
80×40×3 | 2700 | 660 | 280 | 150 | 80 |
80×60×3 | 3600 | 890 | 400 | 200 | 120 |
100×50×4 | 5500 | 1360 | 590 | 310 | 180 |
Calcoli dei parametri di base
Quando si progettano le scale, è necessario rispettare i requisiti di GOST 23120-2016 e STB 1381-2003. Il documento regola il tipo di materiale, i metodi di unione delle parti e i parametri delle strutture.
Standard applicabili:
- la pendenza delle marce - 25-40 °;
- il numero di passaggi in un intervallo - fino a 17;
- larghezza della marcia e della piattaforma - 80-140 cm;
- profondità del gradino - 26-32 cm;
- l'altezza dei gradini - 14-22 cm;
- altezza corrimano - da 140 cm.
È consentito utilizzare bulloni e saldature per unire le parti. Il trattamento anticorrosivo del metallo deve essere eseguito senza fallo.
Una serie di strumenti e materiali necessari
Per realizzare una scala da un profilo metallico a casa con le tue mani, devi disporre dei seguenti strumenti:
- Bulgaro;
- saldatrice;
- trapano;
- roulette;
- piazza;
- livello;
- morsetti;
- un martello;
- pennello da pittura;
- marcatore.
- tubo profilato nella quantità richiesta;
- angolo in acciaio;
- raccordi;
- canale;
- base per gradini;
- finitura (legno, plastica, forgiatura, vetro);
- sovrapposizioni di corrimano;
- vernice, agente anticorrosivo.
Lavorare con gli utensili elettrici implica l'osservanza delle misure di sicurezza. È necessario preparare una tuta di tela, guanti e gambali, occhiali o una maschera da saldatura.
Lavoro preparatorio
Fare una scala è un processo passo-passo, la cui prima fase è il lavoro preparatorio. Prima di tutto, vengono prese le misure e fatti gli schizzi. Viene selezionato un progetto che soddisfa tutti i codici di costruzione e sembra buono per i residenti della casa.
Quindi è necessario elaborare un disegno in cui si specificano i seguenti dati e parametri:
- luogo di costruzione della casa;
- traverse;
- passaggi;
- supporti;
- corrimano;
- riempire la ringhiera;
- fissaggio a strutture portanti;
- siti in una struttura multimarcia;
- collegamenti a pavimento e soffitto.
Sulla base degli schemi, vengono effettuati i calcoli, vengono acquistati i materiali e le attrezzature mancanti.
Successivamente, dovresti affrontare le seguenti domande:
- Prepara il posto di lavoro. Per saldare e tagliare in modo fluido ed efficiente il metallo laminato, è necessaria una superficie piana e stabile.
- Allontanare tutti gli oggetti che potrebbero interferire o infiammarsi a contatto con le scintille.
- Segna e taglia il profilo in spazi vuoti.
- Pulisci le parti in quei punti in cui sarà difficile farlo dopo il montaggio.
- Se la scala è installata all'interno di un edificio, sarà necessario preparare un'apertura per accedere al livello superiore. La sovrapposizione viene pre-rinforzata con puntelli, quindi viene praticato un foro della lunghezza appropriata. I suoi bordi sono dotati di angoli in acciaio.
Questo completa la preparazione.Resta da aspettare il tempo favorevole e iniziare la costruzione.
Fasi di assemblaggio delle scale con le tue mani
Se hai un progetto competente e un set completo di strumenti, la procedura di installazione non richiederà molto tempo.
Una scala classica da un profilo con le tue mani è assemblata nella seguente sequenza:
- Misure, marcatura. Fori di perforazione, installazione di elementi di fissaggio.
- Installazione di traverse. Innanzitutto, vengono regolati gli angoli di accoppiamento, quindi viene eseguita la prima virata a punto e quindi la fissazione finale delle parti.
- Saldatura di supporti per gradini. Qui è meglio usare un angolo, le cui estremità sono quasi invisibili, mentre i tappi dovranno essere inseriti nei tubi. Le parti vengono posizionate fino ad un'altezza di 140-160 cm mentre il saldatore è a terra.
- Produzione e installazione graduale dei gradini fino agli ultimi angoli saldati. Le traverse precedentemente installate vengono utilizzate come supporto. L'installazione viene eseguita secondo questo algoritmo fino al raggiungimento della parte superiore della campata.
- Sistemazione del sito, se previsto dal progetto.
- Installazione di supporti, colonnine e corrimano. Verifica della loro forza e affidabilità. I prodotti non devono oscillare e piegarsi se supportati da un adulto.
- Lavorazione del metallo. Le cuciture vengono pulite e levigate. L'intera struttura viene pulita da polvere, sporco e ruggine, dopodiché viene trattata con un agente anticorrosivo.
- Verniciatura di parti in ferro. I profili, se non sono realizzati in acciaio inossidabile, hanno un aspetto piuttosto anonimo. Può essere migliorato con l'aiuto dello smalto, che conferisce alle superfici un aspetto gradevole con una lucentezza discreta.
Dopo che la vernice si è asciugata, il telaio è finito. Per i corrimano vengono utilizzate ringhiere in legno o PVC, le colonnine possono essere chiuse con sovrapposizioni in polimero sopraelevate, i pannelli in legno, forgiato o policarbonato possono essere installati tra i supporti. È una questione di gusti per tutti, ma senza compromettere la sicurezza.