Istruzioni passo-passo fai-da-te per costruire una casa di legno frame

L'edificio a telaio viene eretto rapidamente, poiché le strutture portanti e di cortina sono inizialmente collegate dal progetto. Vengono utilizzati pannelli monostrato e multistrato con dimensioni uniformi, che si differenziano per il design e la presenza di aperture per porte e finestre. Le tavole di legno sono realizzate in legno secco, sono facili da installare, quindi una persona può assemblare una casa di legno con le proprie mani.

Requisiti generali per i materiali per la costruzione di una casa di legno

Il set di base di un progetto di casa di legno contiene disegni, informazioni tecniche, soluzioni ingegneristiche per l'installazione di fognature, approvvigionamento idrico, riscaldamento e alimentazione. I materiali sono selezionati tenendo conto del peso, della capacità di resistere ai carichi, della resistenza alle influenze aggressive dello spazio esterno e interno.

La specifica dettagliata afferma:

• nome, ambito di consegna;
• possibilità di sostituzione con altro tipo.

Una soluzione semplice per costruire un telaio con le tue mani è un progetto tipico con un set di elementi strutturali già pronti. La seconda opzione è ordinare un design individuale con la produzione degli elementi prefabbricati necessari.

Il design tradizionale contiene:

• legname legname;
• impermeabilizzazione, isolamento, isolamento al vapore;
• pelle interna ed esterna.

La base portante dell'edificio è in legno di conifere, a volte viene utilizzato l'acero. Per i piccoli edifici viene utilizzata una sezione quadrata di 150 x 150 mm e nei grattacieli viene utilizzata un'opzione di 150 x 200 mm o 200 x 200 mm. Viene utilizzata un'alternativa al legno: una trave a I in legno, composta da due elementi longitudinali con un ponticello intermedio.

L'isolamento è lana minerale, polistirene, polistirene espanso. L'impermeabilizzazione protegge il legno dall'umidità e da uno strato di protezione termica. Viene utilizzata la glassine, che rimuove il vapore e le gocce di umidità dall'isolamento. Come impermeabilizzazione esterna viene utilizzato un foglio superdiffusore. Spesso la membrana viene cambiata con polietilene o pellicole protettive per ridurre i costi.

La casa è rivestita con tavole singole o pannelli prefabbricati in legno, compensato idrorepellente, pannelli di magnesite. Il requisito principale è il contenuto di umidità dosato nella massa e l'assenza di difetti.

Calcolo dello spessore della parete

Lo spessore del muro viene scelto in base al clima, viene preso in considerazione lo scopo della casa (per residenza temporanea o permanente). La sezione trasversale è determinata dai parametri dimensionali di due strati di guaina, legno, strato isolante.

Il telaio della casa è costituito da elementi con un certo spessore:

• La finitura esterna è disponibile da 15 mm a 10 cm, a seconda del materiale. Più spesso eseguono l'installazione di pannelli in truciolare legati al cemento, utilizzano mattoni faccia a vista, profili metallici. La parte esterna è intonacata con una rete sopra l'isolamento, se non è previsto un traferro.
• Il traferro impedisce all'umidità di entrare nell'isolamento dallo strato esterno. La dimensione dipende dal tipo di isolamento termico ed è di 25 - 50 mm.
• Il telaio può essere con o senza isolamento.Le cremagliere portanti hanno uno spessore minimo di 50 mm, la dimensione aumenta a seconda del tipo di coibentazione. Lo spessore dello strato protettivo raggiunge i 400 mm.
• La decorazione esterna viene eseguita con materiali ecocompatibili, vengono utilizzati cartongesso, pannelli in legno naturale. Negli edifici temporanei senza isolamento, lo strato di finitura interno non può essere installato. Lo spessore standard del rivestimento interno è di 35 - 60 mm (compreso il telaio).

È difficile calcolare i parametri trasversali dello strato di isolamento termico, che viene eseguito dai compilatori di un progetto tipico o speciale. Vengono presi in considerazione il coefficiente di conduttività termica del materiale, gli indicatori climatici di tabelle speciali.

Requisiti della fondazione

Le case in legno sono costruite utilizzando una tecnologia semplice, gli edifici sono leggeri rispetto agli edifici in pietra, cemento e mattoni. La costruzione del telaio viene eseguita su fondamenta leggere a causa del basso carico sul terreno.

I tipi di fondamenta vengono utilizzati per la costruzione di case da un bar:

• nastro monolitico e prefabbricato;
• colonnare;
• sotto forma di un piatto solido;
• pile a vite.

La scelta tiene conto delle caratteristiche del terreno e del peso della casa. Il tipo di nastro è una striscia di cemento sotto le pareti perimetrali. Una solida base è realizzata sotto edifici a più piani e una piccola casa rimarrà a lungo sulla versione combinata di una striscia poco profonda e pilastri separati.

I pilastri come base sono posti sotto l'edificio a telaio nel caso di costruzione su terreni sabbioso-argillosi, sabbiosi e rocciosi. Lo schema di installazione dei supporti è nelle istruzioni di montaggio fornite dagli sviluppatori del progetto. I pilastri sono posti nelle zone di maggior carico, nei punti di intersezione delle pareti portanti e negli angoli dell'edificio.

Le lastre solide sono usate raramente, possono essere realizzate se la casa viene costruita su terreni instabili, ad esempio in un'area paludosa o in un'area di sabbie mobili. Lo svantaggio di tale fondazione è l'aumento dei costi di calcestruzzo, rinforzo e una grande quantità di terrapieni. Le pile indeboliscono anche l'effetto dei terreni instabili.

Caratteristiche della costruzione di una casa di legno

Il telaio volumetrico è la base dell'edificio ed è costituito da elementi solidi sotto forma di barra, pannelli, rack combinati di varie configurazioni. La struttura limita il volume di progetto della casa e assorbe le forze dei carichi di copertura, sovrapposizione, permanenti e temporanei. La capacità portante del telaio è determinata dalla corretta selezione delle dimensioni geometriche degli elementi principali e delle reggette.

I rack esterni sono posizionati secondo lo schema, collegati da legami, i rivestimenti esterni e interni sono fissati su di essi. Gli elementi verticali poggiano sulla guida inferiore sotto forma di trave e sono anch'essi collegati dall'alto con una barra. La distanza tra i montanti è prevalentemente di 300, 400, 600 mm. La corda superiore e inferiore è costituita dalla stessa sezione della barra delle cremagliere.

Le parti del telaio hanno scanalature, tagli ed elementi sporgenti per assemblare la struttura in una sequenza graduale. I collegamenti sono realizzati su misura in fabbrica e non richiedono rilavorazioni. Il set di materiali di fabbrica è una struttura smontata che deve essere redatta nel rispetto di determinate fasi.

Le strutture in legno sono trattate con agenti protettivi per ridurre il rischio di incendio e con repellenti per roditori e coleotteri. L'attrezzatura per pareti e tetto protegge l'interno da rumori inutili. L'assemblaggio del telaio viene effettuato tutto l'anno e in inverno vengono utilizzati additivi antigelo durante il versamento del calcestruzzo.

Base monolitica

Viene installata una cassaforma rimovibile per ottenere una base solida, al suo interno viene posizionata una gabbia di rinforzo. Il cassero è realizzato con listoni, pannelli idrorepellenti, lamiere in acciaio in modo che non vi siano cuciture nel corpo della barriera.Gli scudi sono resi rimovibili o non rimovibili, nella seconda versione, la recinzione è collegata ad altre strutture dopo che il calcestruzzo si è indurito.

L'armatura metallica è realizzata in forma tridimensionale o è realizzata sotto forma di rete piana. Il telaio è lavorato a maglia per l'installazione in una fondazione a nastro e vengono utilizzati inserti metallici orizzontali nel caso di una solida base in lastra. L'armatura è collegata con filo per maglieria, saldatura o clip di plastica.

Di conseguenza, il peso della struttura è distribuito uniformemente sull'area o sul perimetro e non ci sono aree congestionate sulla fondazione. La struttura del telaio monolitico è durevole, la durata è misurata in decine di anni. La base in cemento non consente il passaggio dell'umidità, che appare durante le inondazioni e resiste alle vibrazioni della terra con una potenza da 7 a 8 punti.

La fondazione consente alla casa di stabilirsi in modo uniforme e previene la comparsa di crepe nei muri. È necessario un dispositivo di ventilazione in caso di organizzazione di uno spazio seminterrato. Sono previsti luoghi per la posa delle comunicazioni, dove vengono posti inserti di materiale sfuso, in modo che dopo il getto possano essere sfondati e non perforati il ​​corpo di fondazione.

Cassaforma e stuccatura

La preparazione per il lavoro inizia con la rimozione dello strato di vegetazione, il taglio viene eseguito manualmente se il sito è piccolo o viene utilizzata una livellatrice per la costruzione estensiva. Su una superficie piana, la posizione di progettazione della fossa è contrassegnata con l'aiuto di un livello, un teodolite, un quadrato e un metro a nastro. Le linee di marcatura sono fissate con una lenza o filo di nylon.

Sequenza di installazione di casseforme e getto di calcestruzzo:

1. La trincea viene scavata a mano o da un escavatore, la larghezza viene scelta tenendo conto dell'installazione della cassaforma. Successivamente, il fondo della fossa viene livellato in modo che corrisponda al segno di progettazione.
2. Prima della cassaforma, viene eseguito il riempimento di sabbia, quindi il pietrisco. Entrambi gli strati vengono compressi e versati con acqua per un migliore restringimento.
3. La cassaforma è posizionata in modo che il suo bordo sporga di 20 - 30 cm sopra la parte superiore del nastro di cemento.I bordi opposti delle tavole sono collegati con tavole inchiodate in modo che la recinzione non si sposti durante il getto (a causa del peso della miscela) .
4. L'impermeabilizzazione e l'isolamento termico della fondazione sono installati all'interno, se previsto dal progetto. La gabbia di rinforzo è installata.
5. Il calcestruzzo viene versato a strati contemporaneamente lungo l'intero perimetro. Se è necessario interrompere il getto fino al giorno successivo, viene effettuata una riduzione graduale dello spazio di calcestruzzo, non è consentito un giunto verticale-verticale.

Le bolle d'aria vengono espulse da un motovibratore, facendo attenzione a non danneggiare i collegamenti di rinforzo nel telaio. Il calcestruzzo si indurisce entro due giorni e acquisisce resistenza entro 28 giorni. Solo dopo questo tempo può essere caricato.

Costruzione passo dopo passo con le tue mani

Innanzitutto, viene importato un insieme di materiali previsti nel progetto, viene studiato lo schema di montaggio delle strutture finite. La fondazione del tipo selezionato viene cementata con la preparazione per l'installazione del sistema di telaio. Successivamente, la cinghia inferiore viene montata da una barra lungo la superficie del seminterrato, è fissata alla base con perni metallici o in un altro modo.

Ulteriori lavori:

1. Vengono messi i tronchi del primo piano, viene realizzata una pavimentazione ruvida sotto il rivestimento superiore, vengono posati l'impermeabilizzazione, l'isolamento, la barriera al vapore.
2. Gli elementi verticali del telaio sono montati e fissati alla reggia inferiore con perni, staffe mediante piastre, angoli, tacchi, finestre e porte sono inseriti contemporaneamente.
3. Si installano le diagonali, si verifica il rispetto dei contrassegni e la reggia superiore è realizzata con una traversa di legno per fissare il telaio e creare rigidità.
4. In un edificio a più piani, l'installazione di elementi di secondo livello continua secondo la tecnologia precedente; in un edificio a un piano, si sta realizzando un soffitto a travi davanti al piano attico.
5. È in fase di installazione una struttura di copertura composta da capriate e travi in ​​legno.
6. La tornitura è disposta lungo le travi, è cucita una copertura di metallo, ondulina, ardesia.
7. Il rivestimento esterno è realizzato sugli strati isolanti.
8. Nello spazio prescritto vengono posati i sistemi comunali di fognatura, approvvigionamento idrico, elettricità, riscaldamento, viene realizzato un sistema per la rimozione dei prodotti della combustione.

Viene eseguita la cucitura del pavimento pulito, l'archiviazione del soffitto e la finitura interna delle superfici. Sono in corso di installazione gli impianti di illuminazione e di condizionamento.

Vantaggi e svantaggi

La struttura a telaio viene eretta in qualsiasi momento dell'anno, mentre la costruzione procede a ritmo sostenuto e richiede circa due mesi per una casa con una superficie di 150 m². Non vengono utilizzate gru a torre pesanti, le strutture sono poste nella posizione di installazione da ascensori per auto, il che riduce i costi di manodopera e preserva il paesaggio circostante.

I costi per la fondazione sono ridotti, perché il peso ridotto della casa riduce la mole della base. La struttura del telaio è resistente ai terremoti, perché rappresenta un sistema rigido che è difficile da distruggere. L'installazione precisa in posizione verticale e orizzontale di rack, travi e pannelli facilita la decorazione interna, esclude un ulteriore livellamento della superficie.

Le comunicazioni vengono posate all'interno delle strutture murarie, non richiedono la creazione di scatole decorative. L'isolamento su un telaio in legno non consente alle pareti di riscaldarsi nella calura estiva, le superfici sono rispettose dell'ambiente e lasciano entrare l'aria (respirare). L'energia viene risparmiata per l'aria condizionata e la creazione di un microclima confortevole. In inverno, le pareti rimangono calde e non fresche, a differenza delle superfici in mattoni o cemento.

Lo svantaggio di una casa in pannelli di legno è che l'isolamento deve essere cambiato dopo circa 30 - 35 anni. Per questo, il rivestimento viene smontato insieme allo strato di finitura, il che crea disagi. Il legno senza una lavorazione speciale si infiamma facilmente, marcisce nel tempo, quindi è necessaria l'impregnazione di tutte le strutture, inserti, angoli e accessori senza eccezioni.