I cancelli a battente sono affidabili ed economici e la fornitura di un azionamento ne aumenta la funzionalità. Il passaggio si apre senza scendere dall'auto, non è necessario alcuno sforzo. I proprietari di terreni e garage assemblano e installano cancelli a battente elettrici con le proprie mani, poiché lo schema è semplice e la produzione non richiede abilità speciali.
- Caratteristiche e tipologie di cancelli a battente
- Materiali e strumenti necessari
- Automazione per cancelli a battente
- Scelta del materiale per cancelli a battente
- Come funziona l'automazione
- Il principio di funzionamento di un attuatore lineare (attuatore)
- Fasi di autoproduzione di cancelli con automazione
- Installazione di supporti
- Saldatura ante
- Struttura dell'unità
- Installazione e regolazione dell'azionamento
- Come evitare errori comuni
- Regole operative
Caratteristiche e tipologie di cancelli a battente
Il passaggio viene effettuato solo per auto o abbinato in un'unica struttura con passaggio per persone. La seconda opzione è diffusa e popolare, poiché la costruzione di un wicket separato è associata a costi aggiuntivi. Avrai bisogno di materiale per i montanti, calcestruzzo, che non è necessario se il passaggio è realizzato nell'anta.
Le porte a battente sono realizzate in vari materiali, principalmente prendono un telaio in acciaio con diverso riempimento, isolamento. In teoria, è possibile realizzare una struttura in legno, ma in pratica i cancelli ad apertura automatica non sono fatti di assi. L'opzione elegante prevede tele forgiate, che pesano molto, richiedono l'installazione di un azionamento elettrico rinforzato.
Telai metallici, i telai sono saldati, a volte vengono utilizzati collegamenti bullonati e dadi. La struttura è fissata alle pareti e ai pilastri con ancoraggi. Gli elementi di fissaggio sono costituiti da una piastra metallica con fori per l'hardware.
Il cancello ha parti strutturali:
- pilastri;
- scatola del cancello;
- tende da sole;
- cornici di tele o una fascia;
- riempire la cornice;
- automazione;
- elementi di bloccaggio.
Se il cancello viene posizionato insieme ai pilastri di supporto, le parti incassate vengono incassate nel loro spessore. Il materiale è un angolo, lastre, filo spesso. Successivamente vengono saldati alla parte metallica centrale all'interno del palo (tubo, canaletta) ed estratti per essere fissati al telaio del cancello.
Materiali e strumenti necessari
I cancelli standard sono costituiti da un tubo profilato 60 x 30 mm e 30 x 20 mm o da un angolo # 50, 60, 75. A volte viene utilizzato il canale # 40, 50. Il cartone ondulato colorato viene preso sull'area delle persiane in modo che ci sono meno articolazioni. Ulteriori tagli sulle tele sono calcolati per garantire la rigidità. Per la saldatura, prendi gli elettrodi n. 3, 4.
Strumenti fai da te per il montaggio di cancelli automatici a battente:
- saldatura;
- miscelatore di malta;
- cazzuola, pala, fede, barella, rottame;
- metro a nastro 10 m, squadra di falegnameria, livella, filo a piombo, anima per ferro;
- cacciavite, trapano;
- martello, chiavi inglesi, pinze.
Per dipingere, avrai bisogno di pennelli e un rullo, puoi usare una pistola a spruzzo. La vernice viene mescolata in una cuvetta speciale. Usano olio, acrilico, lattice e composti di smalto, vernice.
Automazione per cancelli a battente
In vendita esiste un tipo di automazione lineare, che è la più comune, funziona modificando le dimensioni dello stelo. Inoltre, ci sono varietà sotterranee e a leva.
Il dispositivo di collegamento è un bastone allungato fissato al motoriduttore nella parte inferiore della struttura. La leva è necessaria per trasmettere il movimento all'anta del cancello.Può essere facilmente abbinato a supporti in ferro, laterizio e cemento.
Se è necessaria una soluzione di grande apertura, viene installato un meccanismo sotterraneo. Ciò rende la costruzione del cancello più costosa, ma l'anta può essere aperta di 180 °. L'unità nascosta nel terreno è invisibile, poiché è montata sotto la superficie della terra.
Scelta del materiale per cancelli a battente
Le tele sono raccolte su un telaio cucito con vari materiali.
Per il riempimento applicare:
- pannelli sandwich coibentati;
- lamiera professionale verniciata, zincata, con disegno per legno, mattone, pietra;
- policarbonato trasparente e colorato, a nido d'ape o pieno;
- legno, pannelli OSB impregnati di cera e altri materiali.
I riempimenti trasparenti e reticolari vengono scelti se non è necessario nascondere lo spazio interno del sito, quelli sordi, al contrario, non consentiranno la visualizzazione. Il materiale del telaio del cancello e del telaio dell'anta è selezionato in base all'opzione della recinzione circostante o del muro del garage.
Come funziona l'automazione
L'attuatore a leva ha due gomiti. La rotazione inizia con l'azionamento del primo elemento, e quando termina la sporgenza della prima maniglia, la seconda leva inizia a muoversi. L'alimentazione avviene tramite tubi cavi in cui sono tesi i cavi elettrici, la centralina coordina l'azione. Il blocco è montato su un rack su parti incorporate rinforzate.
Durante l'assenza dei proprietari, mettono serrature all'interno o all'esterno, che vengono chiuse mantenendo l'automazione in uno stato non operativo e aperte al ritorno. Nella parte inferiore, sotto le ante, sono montati i tappi, che sono arresti di fine corsa. L'automazione interrompe la forza di rotazione dopo che la tenda si è appoggiata contro di loro, poiché si riceve il segnale che il cancello è chiuso.
Il principio di funzionamento di un azionamento lineare (attuatore)
Il tipo lineare è a base meccanica e a base idraulica. Si installa su pilastri o colonne in ferro di piccola sezione. La staffa fissa è fissata al palo e la parte mobile si trova sull'anta. Due coppie di fotocellule controllano la presenza di un oggetto o di una persona nell'apertura, bloccano la chiusura a distanza.
Un comune motore lineare funziona secondo il principio di un'asta estraibile e sporgente. Il cursore si sposta lungo i pattini utilizzando un ingranaggio elicoidale. L'elemento di fissaggio ruota ma impartisce una direzione lineare allo stelo.
Gli attuatori lineari si distinguono per la lunghezza della corsa e si differenziano per le dimensioni dell'elemento di traslazione e dell'alloggiamento. Altre caratteristiche sono la forza di trasmissione e la velocità di funzionamento.
Fasi di autoproduzione di cancelli con automazione
Prima dell'installazione, l'asse della linea di porta e i punti per scavare nei supporti sono rotti a terra. Rimuovono lo strato fertile della terra. Le corde vengono tirate sui picchetti in modo da ottenere un quadrilatero nel luogo di installazione dei pilastri con le ante della porta. Controllano la lunghezza delle diagonali, si coordinano fino a quando non sono completamente allineate.
La seconda fase della preparazione è scavare una trincea per il cavo, la profondità della fossa secondo gli standard non deve essere inferiore a 0,9 M. Il cavo è nascosto in un tubo in PVC con una sezione trasversale di 25 x 30 mm. Se inizialmente si è deciso di installare il cancello senza automazione, tale manicotto viene ancora posato nel terreno in modo da non rompere il coperchio del passaggio in seguito durante l'installazione dell'automazione per cancelli a battente con le proprie mani.
Installazione di supporti
Le fosse per i supporti vengono scavate con un trapano da giardino se sono installati tubi di acciaio. La dimensione della fossa dovrebbe essere di diversi centimetri più grande della sezione trasversale della colonna se viene montato solo il metallo. Quando si posa un mattone su una cremagliera di ferro, viene realizzata una fondazione in cemento armato a tutti gli effetti per una struttura in mattoni.
La profondità della posa viene presa in considerazione della posizione dell'umidità del suolo e del segno di congelamento della terra. Il tipo di terreno viene preso in considerazione, poiché l'argilla bagnata appartiene alla categoria del sollevamento e può spingere fuori i supporti in caso di congelamento. In fondo, viene realizzata sabbia e pietrisco, i pilastri vengono cementati solo con tempo caldo senza temperature negative.
Saldatura ante
La scatola è bollita in acciaio laminato, la solidità della struttura è impostata tenendo conto del peso delle porte, del riempimento, della forgiatura decorativa e della resistenza al vento. Prima del montaggio, è opportuno completare un disegno dettagliato.
La struttura della scatola è applicata:
- Quelli a forma di U vengono utilizzati dove non è possibile collegare le parti laterali con una trave inferiore;
- cornici chiuse lungo il perimetro.
La prima versione del cancello di apertura è inferiore in rigidità al modello rettangolare. C'è un caso in cui il passaggio non può essere limitato dal basso e dall'alto, quindi la rigidità del telaio della scatola è completamente determinata dalla capacità portante degli elementi laterali.
Il telaio dell'anta è rinforzato con diagonali e supporti angolari. Sono saldati per aumentare la stabilità del nastro e come base per l'installazione di riempimento.
Struttura dell'unità
Puoi realizzare un azionamento fatto in casa per strutture sezionali oscillanti, scorrevoli o di sollevamento. Per fare ciò, è necessario un motore, un convertitore di velocità (cambio) e un meccanismo di controllo. La trazione può essere trasmessa da una catena e da un pignone o da una ruota di pressione.
Per le tensioni trifase, viene selezionato un motore con un avvolgimento elettrico a stella per massimizzare la potenza del motore. Se ci sono due fasi nella rete, viene utilizzata un'unità monofase. Ma allo stesso tempo, l'avvio del movimento sarà difficile a causa della mancanza di potere.
Il convertitore di marcia per cancelli a battente viene selezionato tenendo conto della coppia di giri in uscita (80 - 100 giri/min), mentre la velocità di rotazione del motore deve corrispondere alla coppia in ingresso del cambio.
Installazione e regolazione dell'azionamento
I meccanismi a leva sono installati per tele leggere, ma ci sono anche modelli più potenti e costosi. Lineare tira carichi pesanti, ma in termini di affidabilità, entrambi i dispositivi sono gli stessi, quindi scelgono il tipo per un caso particolare. Gli elementi del meccanismo si trovano vicino al piano del cancello, isolano dall'umidità.
Il pannello di comando per l'apertura e la chiusura è posto come dispositivo separato in una stanza o su un supporto stradale. L'installazione delle parti di trasmissione e dei pezzi di ricambio viene eseguita secondo le istruzioni che accompagnano il kit di vendita dell'automazione.
Prima dell'impostazione sbloccare l'automazione con una chiave per abilitare il coordinamento manuale. Controlla la scorrevolezza del movimento della tela in modo che non ci siano sobbalzi. In caso di difficoltà, verificare la correttezza dell'installazione, nonché il rispetto della distanza di installazione consigliata dal produttore.
Come evitare errori comuni
Il lavoro viene eseguito in sequenza in modo da non correggere imprecisioni di installazione. L'errore principale è che il design del cancello non è stato sufficientemente controllato, le sezioni degli elementi del telaio sono state selezionate in modo errato. Il telaio dell'anta è inclinato a causa del volume insufficiente degli elementi di rinforzo. Il cattivo scavo dei supporti porta alla subsidenza.
Per lo stelo, viene lasciato 1 cm lungo la strada in modo che non si appoggi, il che porterà a una rapida usura. Durante la regolazione, viene impostata una forza elevata per aumentare la velocità di apertura. Questa non è sempre una buona cosa, poiché il sistema assume un carico non necessario.
Regole operative
Se l'anta è aperta, il portoncino deve essere in posizione chiusa e non devono esserci ostacoli nell'apertura. Eventuali malfunzionamenti, rumori, suoni rendono necessario arrestare l'azionamento e chiarire le circostanze.
Nel caso di apertura manuale, il movimento delle alette avviene dolcemente, senza strappi improvvisi. Il telecomando viene utilizzato nell'area del segnale, non andare lontano. La manutenzione e le riparazioni vengono eseguite in modo tempestivo.
