Autocostruzione del pavimento nella vasca da bagno: materiali, costruzione del pavimento

Quando si sceglie un rivestimento per pavimenti in un bagno turco e in una lavanderia, non viene determinato solo il materiale, ma anche il design. Ad esempio, un pavimento in legno in una vasca da bagno può essere permeabile all'acqua o del tipo a tenuta stagna. La posizione degli strati, la struttura dello scarico, il modo di rimuovere l'umidità dipendono da questo. Ci sono poche opzioni per il materiale della pavimentazione; cemento o pannelli sono consentiti per la posa. I materiali appartengono a un gruppo ecologico che, se riscaldato, non emette componenti tossici.

Scelta del design del pavimento per bagno turco e lavandino

La costruzione del pavimento nella vasca da bagno differisce dai metodi standard utilizzati negli edifici residenziali. Il piano di calpestio nel bagno turco e nel bagno è considerato parte del sistema fognario. Un rivestimento ben eseguito manterrà asciutto non solo lo strato superiore, ma anche le aree sottostanti con travi portanti e sottopavimento.

La rimozione tempestiva dell'acqua preverrà lo sviluppo di microrganismi, muffe, marciume e prolungherà la vita del bagno. Esistono molti metodi per posare il pavimento in una sauna, quindi il proprietario sceglie quello più adatto all'ambiente. La complessa costruzione del sottofondo richiede un progetto separato.

La muratura a volte viene realizzata come rivestimento, ma è meglio disporre un tale strato nel camerino o utilizzarlo come base. Il materiale si riscalda e brucia.

Un buon metodo per realizzare la pavimentazione in uno stabilimento balneare è:

• produzione di una solida base in calcestruzzo;
• dispositivo di un pavimento in legno senza perdite;
• installazione di pavimenti in legno che perdono.

Il design viene scelto tenendo conto delle capacità del materiale, delle dimensioni del complesso del bagno. Per determinarlo, è importante determinare il clima e le caratteristiche del terreno, ad esempio un pavimento che perde può essere posato solo in determinate condizioni.

Pavimenti in cemento

Il microclima della vasca è caratterizzato da umidità, temperature elevate in determinati periodi. Il resto del tempo non c'è riscaldamento e in inverno pareti e pavimenti possono gelare a temperature esterne negative. Il calcestruzzo è resistente all'umidità, le aree marce non compaiono sulla sua superficie, quindi il materiale è considerato un buon rivestimento per la pavimentazione in un bagno.

I sistemi di riscaldamento a pavimento sono utilizzati:

• acqua;
• elettrico;
• infrarossi;
• aria.

I sistemi differiscono per metodi e caratteristiche di installazione, ma sono diventati da tempo un luogo comune per fornire un confortevole relax in un bagno su una superficie di cemento. I pavimenti durano fino a 50 anni e non richiedono molti soldi per il dispositivo.

Costruzione a prova di perdite di un pavimento per sauna in legno

La struttura assume la disposizione di una pavimentazione in tavolato con leggera pendenza per lo scolo dell'acqua. Al di sotto viene posta una grondaia in plastica, che porta al sistema di tubazioni fognarie, oppure viene utilizzata una semplice scala (scarico) con un'apertura chiusa con una grata.

Il dispositivo del pavimento nella vasca da bagno di un design a tenuta stagna presenta i seguenti vantaggi:

• può essere posato contemporaneamente all'isolamento;
• l'acqua viene scaricata tutto l'anno;
• rimozione tempestiva dell'umidità;
• il legno sul pavimento offre comfort ai visitatori.

Gli svantaggi includono la necessità di ventilazione a pavimento in modo che il pavimento non inizi a ricoprirsi di macchie di marciume e muffa. Tavole, tronchi, travi richiedono una lavorazione per migliorare la protezione dall'umidità.

Perde pavimento in legno

La pavimentazione è formata in modo tale che vi siano spazi tra le tavole attraverso le quali scorre l'acqua.

Per le opzioni di perdita, ci sono due modi di organizzare:

• Lo stabilimento balneare è costruito su pilastri o pile a vite che prevedono una certa elevazione. L'acqua scorre rapidamente e rapidamente nel terreno, mentre il bacino di utenza non è soddisfatto.
• L'acqua non defluisce nel terreno, ma cade nel cuscino drenante di pietrisco o ghiaia, mentre viene drenata all'esterno dei contorni della vasca, dove evapora parzialmente.

Gli svantaggi includono l'impossibilità di utilizzare a temperature negative in inverno. L'acqua nel terreno si congela e le fessure del pavimento lasciano passare il freddo, quindi è necessario più carburante.

Tecnologia del pavimento in calcestruzzo

Dopo il livellamento, il terreno viene compattato utilizzando una piattaforma vibrante e costipatori manuali. Gli infissi sono costituiti da un tronco con una tavola spessa inchiodata.

Per i bagni vengono utilizzati rivestimenti in calcestruzzo multistrato con rinforzo. I livelli sono rilevanti per i pavimenti che hanno requisiti speciali. Il rinforzo dà forza.

Il calcestruzzo grezzo è usato raramente a causa della sua bassa resistenza all'usura. Il calcestruzzo viene impastato in un rapporto di 1: 3: 5 (rispettivamente cemento, sabbia, pietrisco). La massa viene preparata in una betoniera e utilizzata entro due ore dalla miscelazione.

L'ordine dei lavori

Innanzitutto, viene posizionato un tubo di fognatura, fissato in modo che il tubo di diramazione sia più alto degli strati preparatori.

Guida passo passo:

1. stendere il geotessile in modo che le cuciture di collegamento si sovrappongano di 15 cm;
2. sabbia e pietrisco vengono versati (5 e 10 cm), pigiati;
3. esporre la cassaforma dalle tavole di legno;
4. il materiale di copertura è posato in due strati, gli strati sono collegati con resina riscaldata;
5. installare una gabbia di rinforzo;
6. il calcestruzzo è colato.

La miscela viene messa in un giorno. Se dovessi rimandare il getto a domani, esegui dei giunti obliqui (linea di fuga). La massa guadagna il 100% di resistenza dopo 28 giorni, ma puoi iniziare a caricare la superficie, puoi rimuovere la cassaforma dopo 2 settimane.

Regole di lavoro

Durante il versamento dell'impasto è necessario utilizzare un vibratore elettrico per espellere le bolle d'aria, che, una volta solidificate, ne riducono la resistenza. Se non è presente l'unità elettrica, utilizzare il metodo a baionetta con una pala o un pezzo di rinforzo. La miscela viene accuratamente distribuita tra gli elementi del telaio metallico utilizzando una cazzuola da costruzione.

Per il rinforzo, viene posizionata una griglia di aste con un diametro di 8 - 10 mm. Sono uniti con filo per maglieria o saldati insieme. Posizionare il telaio all'interno in modo che le estremità degli elementi longitudinali e trasversali non raggiungano il piano della cassaforma di 5 cm L'impermeabilizzazione è installata sulle pareti della cassaforma.

Finitura per pavimento in cemento in una vasca da bagno

Il pavimento in cemento deve essere trattato o ricoperto con un materiale di finitura per prolungarne la durata.

Ci sono 2 modi:

• Stirare. La superficie grippata, ma ancora umida, viene ricoperta da un sottile strato di cemento e strofinata con un frattazzo di gesso.
• Rivestimento in piastrelle. Usano ceramiche speciali adatte a condizioni di umidità e alta temperatura.

Secondo le istruzioni di sicurezza, scegli una piastrella con una superficie ondulata in modo che non scivoli. Nella ciotola, le grate di legno sono poste sul pavimento, su cui camminano i visitatori. Possono essere puliti o sostituiti.

La procedura per la realizzazione di un pavimento in legno che perde

Innanzitutto, viene preparata una base, dove i tronchi sono attaccati nel bagno del pavimento.

Ordine approssimativo del dispositivo:

• vengono utilizzati pali guidati e a vite con una griglia, al loro posto possono essere utilizzati come supporti pilastri in mattoni e cemento con travi;
• su terreno sabbioso e terra nera si versano sotto il pavimento 25 cm di pietrisco per evitare ristagni d'acqua sotto il pavimento;
• su terreno argilloso, che è difficile da attraversare per l'acqua, creano un castello di argilla, sistemano una fossa con un tubo di scarico in una fossa settica.

Il castello è uno strato di pietrisco dello spessore di 10 cm, al di sopra del quale viene posata argilla (15 cm) con pendenza verso la fossa.

Scegliere il legno per il pavimento

Usano rocce dure e dense resistenti all'umidità: tiglio, betulla, larice, pioppo tremulo, ontano, che non si deformano durante il funzionamento. Prima dell'uso, il legno viene essiccato in modo che il contenuto di umidità non superi il 18%.

I ritardi sono costituiti da una barra di 40 x 50 o 50 x 50 mm, le dimensioni più spesse porteranno a curvatura e deformazione. Per un pavimento versante, prendi una tavola con i lati piatti, senza punte e scanalature. Lo spessore degli elementi è di 25 - 40 mm, lo spazio tra i ritardi dipende da questo parametro. Scartare tavole e barre con crepe, marciume, nodi che cadono. Controllare la precisione della geometria.

Dispositivo sotterraneo

Se la profondità sotto il piano di calpestio non è sufficiente per creare un cuscinetto drenante, il terreno viene scavato per creare uno strato di sabbia e ghiaia. Lo strato di riempimento verrà gradualmente ricoperto di limo, quindi cesserà di far passare l'acqua nel tempo. Predisporre un sistema di drenaggio dall'area del sottopavimento per ridurre il ristagno di liquido non assorbito.

Un'efficace rimozione dell'umidità aiuta ad asciugare lo spazio sotto il pavimento, altrimenti prima la parte inferiore del pavimento, poi quella superiore marcirà e collasserà. Assicurati di predisporre uno spazio di ventilazione in cui il ricambio d'aria sia regolarmente fornito in modo naturale o forzato.

Impermeabilizzazione

La pavimentazione del bagno è solitamente posizionata a terra, quindi l'altezza dell'aumento del fluido del suolo durante le piogge e le inondazioni è importante. Il consueto strato isolante tra il rivestimento grezzo e quello di finitura non svolge il suo ruolo di protezione contro l'umidità del suolo.

Per prevenire l'azione dell'umidità dal terreno, viene adottata una serie di misure:

• proteggere le fondamenta dall'acqua;
• dotare l'impermeabilizzazione della base della pavimentazione dal lato terra;
• fornire il rapimento mediante drenaggio.

Il sistema di isolamento è pensato prima della costruzione, tenendo conto delle caratteristiche del terreno. Usano materiali in film, ad esempio materiale per tetti, diversi strati di catrame per tetti su bitume, polietilene e membrane speciali.

Metodi di attaccamento ritardato

Le barre sulla fondazione o sulle travi sono fissate con ancore con una lunghezza di 15 cm, per il fissaggio passante vengono utilizzati bulloni o prigionieri con dadi. Per un lag, si contano 4 hardware, le barre vengono fissate immediatamente con una pendenza verso il vassoio di ricezione (20 mm per ogni metro del piano). Viti autofilettanti, angoli in acciaio sono utilizzati per il fissaggio ai montanti. Anche le sbarre e i tronchi sono collegati tra loro con angoli in ferro.

Gli elementi metallici sono presi con un rivestimento zincato. I tronchi di legno sono impregnati di bitume, olio essiccante riscaldato a 60 ° C. I film impermeabilizzanti vengono fissati al legno con una graffatrice o un nastro adesivo speciale.

Come rivestire i pavimenti

I pavimenti versati devono avere fori o fori attraverso di essi, quindi non sono coperti con materiali di finitura. Per migliorare la durata, vengono utilizzate impregnazioni speciali che non emettono sostanze nocive quando riscaldate.

Per le saune vengono utilizzati farmaci:

• composti organici;
• cera e oli;
• solubile in acqua;
• misto.

I preparati di rivestimento proteggono il legno dal fuoco rapido e dall'immersione nell'acqua. Esistono mezzi per proteggere da insetti, microrganismi e marciume. Le composizioni compositive svolgono più funzioni contemporaneamente.

Come realizzare un pavimento che non perda in un bagno

Una volta fabbricati, tali pavimenti non dovrebbero essere freddi. Il liquido defluisce per gravità verso uno scarico organizzato. I rivoli non devono aumentare lo scorrimento dei piedi in superficie per motivi di sicurezza, quindi l'acqua viene deviata velocemente lungo un piano inclinato.

La pendenza della pavimentazione si forma in fase di costruzione del sottofondo ed è resa confortevole per i visitatori. Il pavimento di finitura è inclinato di 2 - 4 cm per ogni metro lineare del pavimento. Sotto il pavimento è organizzata una fessura di ventilazione, che è collegata a uno spazio aperto per l'asciugatura delle gocce di condensa e vapore.

Selezione del materiale

Viene utilizzata una tavola piallata con uno spessore di 30 mm o più, vengono presi elementi con un giunto scanalato per ottenere un rivestimento denso. Per l'installazione del ritardo vengono utilizzate barre di 50 x 50 mm e per le travi viene utilizzato legname con una sezione di 100 x 100 mm o più.

Per la costruzione ruvida vengono utilizzate conifere economiche e per lo strato di finitura vengono utilizzati larice, ontano, betulla e pioppo tremulo. Scegli assi e barre non danneggiate.

L'ordine dei lavori

Nel sottofondo viene praticato un foro per lo scolo, posto nella parte inferiore del pavimento inclinato.

Fasi di lavoro:

• l'isolamento è posizionato sul pavimento ruvido, gli spazi vuoti sono riempiti di schiuma;
• sopra viene posata una membrana impermeabilizzante, attaccata ai tronchi con una cucitrice, incorniciata attorno allo scarico, posta sulle pareti di 15 - 20 cm;
• montare le assi del pavimento il più saldamente possibile in modo che le teste della ferramenta in ferro non sporgano in superficie.

La giunzione tra piletta e pavimento è trattata con silicone. I bordi dell'impermeabilizzazione sono avvolti sotto il rivestimento della parete, quindi viene fissato il basamento. L'inquadratura è anche posizionata ad angolo in modo che gli schizzi dalle pareti scorrano lungo di essa nella direzione dell'apertura di ingresso.

I tubi fognari sono collegati al sistema fognario generale, deviati a pozzi neri o fosse settiche multisezione per la pulizia.

Finitura

Qualsiasi legno sul pavimento in un bagno senza impregnazione non marcirà in 10 - 12 mesi, pertanto gli antisettici vengono utilizzati sotto forma di primer. La seconda fase è la lavorazione con composizioni che utilizzano olio di lino, a volte è mescolato con cera. Il prodotto chiude i pori del legno e impedisce l'ingresso di umidità.

Le tavole vengono levigate a mano o con una rettificatrice, quindi impregnate di composti. Tra due trattamenti si conservano per almeno 10 - 12 ore, l'ultimo strato viene asciugato a porte e finestre aperte. L'impregnazione di cera in eccesso viene rimossa con stracci asciutti.