Nell'edilizia privata e industriale, i pannelli laminati sono popolari. I produttori producono molti modelli del materiale, che differiscono per aspetto, composizione e metodo di connessione. Gli esperti raccomandano di prestare attenzione alle lamelle dotate di smusso, come opzione di finitura più accettabile secondo molti criteri. La posa di un laminato smussato non è particolarmente difficile e può essere facilmente eseguita anche da un maestro alle prime armi.
Classificazione del laminato smussato per categoria
Gli elementi del rivestimento sono pannelli con serrature lungo i bordi, con l'aiuto dei quali vengono collegati tra loro e viene assemblata un'unica pavimentazione monolitica. Uno smusso è un taglio lungo i bordi dei prodotti con una certa forma, quando sono collegati, forma una piccola rientranza.
Esistono diversi criteri in base ai quali viene classificato questo tipo di prodotto.
La posizione della fetta può essere:
- bifacciale, lungo i bordi lunghi dei pannelli;
- quadrilatero, lungo il perimetro della tavola.
Nel primo caso, il rivestimento sembra più una muratura in parquet, nel secondo sembra un pavimento in tavolato.
- A forma di V: si differenzia per un'estremità piatta e falciata con una certa angolazione;
- U-like: la connessione è una scanalatura semicircolare.
Trattamento della superficie:
- vernice che viene applicata direttamente sul materiale o dopo averlo lavorato con un primer;
- laminato che protegge l'interno del pannello dall'umidità e dalle sollecitazioni meccaniche.
Metodi di produzione:
- fresatura a candela con coltelli speciali: si ottiene la precisione del processo e un'ampia varietà di forme;
- rullatura facendo passare le lamelle attraverso appositi rulli, premendo subito i bordi dell'estremità insieme al rivestimento frontale.
La scelta del materiale viene effettuata in base alle dimensioni, alla configurazione, allo stile della stanza e alle proprie priorità estetiche.
Vantaggi in uso
La tecnologia per realizzare smussi su pannelli è relativamente nuova, ma è riuscita a conquistare un gran numero di aderenti che credono che modelli di questo tipo siano superiori ai prodotti classici.
Questa opinione si basa sui seguenti vantaggi dei prodotti:
- Efficace mascheramento degli spazi dovuti a variazioni di temperatura e umidità. Questa proprietà è tipica dei pavimenti in legno massello.
- Design migliorato. Il rivestimento imita fedelmente il legno naturale di qualsiasi specie. La presenza di scanalature in corrispondenza degli incastri lo rende ancora più realistico.
- Maggiore forza. Per lo smusso si realizza la parte esterna del pannello maggiorata di spessore, che assume il carico meccanico e abrasivo.
- Giunti protetti. In un prodotto di qualità, sono trattati con impregnazioni idrofobiche e un film protettivo. Grazie a ciò, il riempimento interno è protetto in modo affidabile dall'ingresso di acqua.
- Compensazione di piccole irregolarità del supporto. Ciò è dovuto al contraccolpo fornito dal design dei prodotti tra i frammenti.
Nonostante tutti i suoi vantaggi, il prezzo dei prodotti praticamente non differisce dagli analoghi con bordi rettangolari.
Metodi di installazione per laminato smussato
Le lamelle possono essere posate in uno dei seguenti modi:
- Lungo le mura. Si consiglia di posare le assi del pavimento perpendicolarmente all'apertura della finestra in modo che la luce proveniente da essa enfatizzi la struttura dell'impiallacciatura. Se la stanza è stretta e lunga, è meglio posare il laminato parallelo al muretto. Quindi visivamente diventerà più ampio e più corto.
- Diagonalmente. Questo modello di installazione per il laminato smussato è più complesso e dispendioso. Ma tutto ciò è giustificato dalla bellezza e dall'originalità della pavimentazione finita. Questa tecnologia è perfetta per stanze quadrate di qualsiasi dimensione.
Le assi con tagli su due lati si posizionano meglio lungo il muro, mentre i modelli a quattro lati sono adatti a qualsiasi posizionamento.
Lavoro preparatorio
Successivamente, è necessario eseguire le seguenti attività:
- Rimuovere tutti i mobili dalla stanza. Separare i battiscopa, rimuovere il vecchio rivestimento, rimuovere e portare fuori la spazzatura.
- Conduci uno studio di base. Segna le aree difettose, riempi buchi e fessure, sostituisci le assi del pavimento marce.
- Livellare il pavimento. Truciolare, compensato vengono utilizzati per il rivestimento in legno, le piccole irregolarità vengono eliminate con una levigatrice o una smerigliatrice. Un massetto è disposto su una soletta di cemento.
- Installare impermeabilizzazione e sottofondo. Qui è possibile utilizzare fibra di legno, gomma, polistirene, polistirene espanso, poliuretano, sughero naturale, schiuma di polietilene.
In conclusione, un nastro smorzatore è fissato attorno al perimetro della stanza, che fungerà contemporaneamente da limitatore durante l'installazione.
Strumenti e materiali necessari
- un seghetto per legno o un seghetto alternativo;
- roulette;
- livello;
- scatola per mitra larga;
- maglio;
- modello;
- piede di montaggio.
I materiali diversi dai pannelli possono richiedere colla, impregnazione per le sezioni, stracci e uno scudo per pulirli.
Dovresti lavorare con occhiali e guanti, una benda di garza non interferirà.
Istruzioni di installazione per laminato smussato
In futuro, è necessario eseguire passo dopo passo le seguenti azioni:
- Installa un elemento di partenza in uno degli angoli più lontani. Può essere un pannello intero lungo la parete o un triangolo nel caso di installazione diagonale. Gli elementi sono spinti lontano da se stessi.
- Crea le righe una per una, collegando i frammenti per formare i blocchi. Con entrambi i metodi, le lamelle vengono impilate secondo uno schema a scacchiera con un offset di un terzo o metà della figura. L'attracco viene effettuato utilizzando un martello e un modello.
- Taglia l'ultima riga a misura e inseriscila nel mazzo usando il piedino.
- Installare battiscopa, pulire ad umido il nuovo rivestimento.
È meglio tagliare le tavole in una delle stanze adiacenti, in modo da non essere costantemente impegnati nella pulizia del substrato da segatura e polvere.