È consuetudine chiamare lana di roccia o minerale tutti i riscaldatori realizzati con materiale naturale solido: basalto, gabbro, scorie vulcaniche, sabbia, scorie metallurgiche, diabase, calcare, dolomite e molti componenti correlati. Ma quando si utilizza questo materiale nei lavori di costruzione, è necessario tenere conto delle loro proprietà, altrimenti, invece di uno strato idrorepellente, è possibile ottenere il contrario: una sostanza igroscopica che perderà rapidamente la sua forma.
- Informazione Generale
- Caratteristiche dell'isolamento del basalto
- Conduttività termica
- Capacità di assorbire l'umidità
- Permeabilità al vapore
- Resistenza al fuoco
- Densità
- Insonorizzazione
- Dove viene utilizzata la lana minerale
- Pro e contro dell'isolamento termico in basalto
- Varietà di isolamento
- Per tipo di fibra
- Foglio
- Per forza
- Metodi di installazione
- Come tagliare l'isolamento
Informazione Generale
La primissima esperienza di ottenimento della fibra di basalto appartiene al grande industriale inglese Edward Perry, che notò che durante l'eruzione della lava da un vulcano, si congela nell'aria e si trasforma in fili finissimi. L'uomo d'affari ha deciso di provare a riprodurre il processo nel negozio. L'esperimento si è rivelato infruttuoso, poiché la tecnologia non ha previsto la protezione degli organi respiratori degli operai, che più volte hanno inalato la sostanza finemente dispersa e si sono ammalati.
La volta successiva che la fibra è stata già ricevuta in Germania, hanno deciso di migliorare il processo, tenendo conto degli errori di Perry. La fibra è stata prodotta in un'area chiusa dove le persone non avevano accesso. Di conseguenza, abbiamo ottenuto un isolamento in basalto, le cui caratteristiche coincidevano con le aspettative.
Caratteristiche dell'isolamento del basalto
Nonostante la somiglianza di vari materiali, che sono chiamati lana minerale, possono avere strutture e scopi completamente diversi. Si considera il materiale di altissima qualità che ha una quantità equilibrata di elementi acidi nella composizione. Questo rende la lana di roccia impermeabile e quindi resistente.
Il secondo elemento importante dell'isolamento in basalto è il legante in fibra. Può essere:
- origine sintetica;
- bituminoso;
- multicomponente;
- bentonite.
Al momento, la più utilizzata è la resina fenolo-formaldeide, sebbene i produttori stranieri non producano più lana minerale con fenolo, poiché questa sostanza è cancerogena. A temperature normali e basse non è nocivo, poiché non evapora, ma ad alte temperature o in caso di incendio può provocare avvelenamento.
Conduttività termica
La conduttività termica della lana di roccia è molto bassa, quindi nella stagione invernale il freddo non la attraversa e in estate il materiale non lascia entrare il calore nella stanza. Tale regolazione avviene a causa della struttura poroso-fibrosa in cui vengono trattenute le masse d'aria. Mentre avviene lo scambio di gas, hanno il tempo di riscaldarsi o raffreddarsi.
A seconda della densità con cui le fibre vengono pressate nelle piastre, il grado di conduttività termica può aumentare o diminuire. Colpisce anche la posizione delle fibre - come si trovano orizzontalmente e verticalmente.Più intersezioni, meno lana minerale conduce le masse d'aria, calde o fredde.
Capacità di assorbire l'umidità
Se confrontiamo la lana di basalto e la lana di scoria, la capacità di umidità di questi due materiali sarà diversa. In presenza di elevata umidità, la lana di scoria non deve essere utilizzata. Inoltre, è impossibile avvolgere strutture in ferro con esso, poiché si copriranno rapidamente con uno strato di ruggine a causa dell'igroscopicità delle scorie.
Il cotone idrofilo di diabase o dolomite in termini di resistenza all'umidità può competere con il basalto. Questi materiali sono secchi come il basalto. La lana di vetro tende ad accumulare umidità, quindi viene utilizzata solo per lavori interni.
Permeabilità al vapore
L'aria circola all'interno dell'isolamento in pietra, quindi le molecole d'acqua non vengono trattenute nella stanza. I pori tra le fibre sono aperti e non interferiscono con l'evaporazione dell'umidità.
Resistenza al fuoco
In natura, le rocce basaltiche si sciolgono a temperature superiori a 1000 gradi. È impossibile ottenere un tale valore in condizioni domestiche, quindi, nel peggiore dei casi, il materiale sarà sinterizzato e perderà la sua forma, ma ciò richiede un fuoco molto forte con l'uso di combustibile chimico.
La lana di roccia non è combustibile e non supporta la combustione. Quando la temperatura scende in un incendio, le fibre si congelano immediatamente. L'unico danno che può causare alla salute è il rilascio di un legante e l'inalazione di esso da parte di una persona.
Densità
La densità della lana di basalto dipende dalla quantità di fibre utilizzate nella produzione. Diversi marchi producono materiali che, in termini di densità, sono destinati a lavori specifici: interni, esterni, per il getto nel calcestruzzo. Maggiore è la densità, più carichi può sopportare la lana di basalto. Ad esempio, non tutti i marchi possono essere posati sotto un pavimento in cemento, poiché perderà la sua forma sotto il peso della malta cementizia.
Il materiale più denso viene prodotto in lastre. Le lastre di basalto per l'isolamento di pareti e pavimenti esterni sono molto dure e possono sopportare carichi di compressione elevati.
Insonorizzazione
L'isolamento in basalto viene spesso utilizzato come materiale fonoisolante. Le fibre posizionate caoticamente creano una barriera alle onde sonore. Esistono marchi separati progettati esclusivamente per l'insonorizzazione delle stanze.
Dove viene utilizzata la lana minerale
A seconda della densità, la lana di roccia viene utilizzata per diversi lavori. Ci sono gradi di materiale:
- P-75 è il più leggero. Il peso di un metro cubo di materiale è di 75 kg. Viene utilizzato per superfici orizzontali con un carico minimo, poiché sotto pressione il cotone idrofilo si restringe e perde alcune delle sue proprietà di isolamento termico. Può essere utilizzato per isolare un sottotetto o un tetto. Adatto per rivestimenti di facciata o altri rivestimenti rigidi per facciate.
- P-125. Il peso di un metro cubo è di 125 kg. Adatto per pareti interne, porte e soffitti, che ha un effetto positivo sul livello di rumore.
- P-175. Materiale ad alta densità che sembra una tavola di legno. Adatto per l'isolamento termico di strutture in cemento armato, soppalchi con carico maggiorato. I pannelli densi sono adatti per l'intonacatura, poiché le miscele liquide sono ben applicate su una base rigida.
- P-200 è il materiale più resistente di questa serie, quindi non c'è abbastanza aria per combinare proprietà di isolamento acustico e resistenza. Questo grado viene utilizzato per il versamento nel calcestruzzo. Allo stesso tempo, non si raggrinzisce e non perde la conduttività termica.
I primi due marchi sono prodotti in lastre e rotoli. Il resto - il più denso - solo in lastre. Inoltre, i prodotti differiscono nello spessore: per condizioni normali, viene utilizzato uno strato di 50 mm, in condizioni estreme - 100 mm.
Vengono anche prodotte strutture cilindriche per l'isolamento termico di tubazioni situate al di sopra del livello di congelamento del suolo, camini, condotte idriche. Tali prodotti hanno serrature speciali sotto forma di ritagli in modo che la piastra sia in buon contatto con il tubo.
Pro e contro dell'isolamento termico in basalto
La lana di roccia di basalto è un isolamento universale sotto tutti gli aspetti, rispetto ad altri tipi: lana di vetro, scorie. Se isoli una casa con la fibra di basalto, puoi contare sui seguenti vantaggi:
- Lunga durata - fino a 50 anni secondo i produttori.
- Il materiale non si restringe, quindi non perde le sue proprietà utili durante il suo servizio. A condizione che sia selezionato correttamente e tecnologicamente correttamente posato.
- La stanza non accumula vapore acqueo e condensa, quindi è improbabile che si formi la muffa.
- Risparmio di elettricità e vettori di calore grazie alla conservazione del calore in inverno. In estate, meno spesso dovrai accendere il condizionatore, poiché le pareti mantengono il fresco.
L'ostacolo principale per le persone è il mito della cancerogenicità della lana di basalto, cioè la sua capacità di provocare il cancro nell'uomo. L'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro negli Stati Uniti ha condotto una serie di studi, in base ai quali la lana minerale è stata paragonata alla caffeina e al tè. Secondo loro, le verdure in salamoia sono più dannose, poiché sono di un ordine di grandezza più alte, cioè sono più pericolose. Per quanto riguarda i leganti, non ce ne sono più del 4% nella composizione, quindi non sono in grado di causare alcuna malattia.
Confermati i dati della ricerca in Germania, il Paese in cui le leggi ambientali sono le più severe. Anche lì, la lana minerale è stata classificata come una sostanza la cui cancerogenicità non è stata dimostrata.
Varietà di isolamento
Tutti i tipi di lana minerale possono essere distinti dal tipo di fibra: spessore, lunghezza e proprietà fisiche. Ad esempio, lo spessore della fibra in lana di vetro va da 5 a 15 micron. Con tutte le qualità positive, i fili di vetro sottili hanno un alto grado di fragilità, possono entrare nei polmoni e causare problemi di salute. Quando si lavora con questo materiale, è necessario indossare una tuta protettiva, un respiratore e occhiali in modo che i fili non penetrino nella pelle - questo provoca arrossamento e prurito.
Per tipo di fibra
Lo spessore delle fibre di lana di roccia va da 3 a 5 micron, la loro lunghezza arriva fino a 16 mm. Ciò gli consente di essere pressato in lastre solide con una quantità minima di aria all'interno. Le fibre isolanti di basalto non pungono e non danneggiano l'apparato respiratorio. Puoi lavorare con loro senza dispositivi di protezione.
La lana di scoria contiene fibre lunghe fino a 16 mm e spesse da 5 a 12 micron. Sono pungenti quanto la lana di vetro, quindi i lavoratori devono usare la protezione.
Foglio
Disponibile in normale lana di roccia e lamina per riflettere più calore nella stanza. Per l'incollaggio viene utilizzato un foglio di alluminio, levigato in misura tale da poter riflettere la maggior quantità di energia radiante.
Uno strato di alluminio può essere incollato o spruzzato sull'isolamento in basalto. Il foglio migliora le proprietà della lana minerale come:
- conduttività termica;
- impermeabilizzazione.
Le proprietà utili dei materiali con un basso grado di protezione dall'umidità, ad esempio la lana di scoria, possono essere migliorate utilizzando la tecnologia del foiling.
Per forza
La forza si basa sulle proprietà della materia prima utilizzata per la produzione di lana minerale. Il più durevole è il basalto - una roccia vulcanica pesante, seguita da rifiuti di altiforni metallurgici, quindi vetro.
Metodi di installazione
Esistono tre modi per montare la lana di roccia o qualsiasi altro isolamento. Due di questi comportano l'uso del muro a secco, il terzo - solo nel muro.
Per un metodo senza cartongesso, è necessario:
- la quantità stimata di isolamento;
- la base per la costruzione del profilo;
- graffette per la comodità di attaccare cotone idrofilo;
- metro a nastro e forbici.
Procedura operativa:
- Fissare le staffe alla parete ogni 50 cm, su cui verrà applicato l'isolamento in lana minerale.
- Srotolare i rotoli e tagliare con le forbici all'altezza delle pareti. Può essere preso con un margine di 3 cm in caso di deformazione.
- Metti i pezzi sulle graffette in modo che gli strati si sovrappongano.
- Fissare i profili e premere il materiale contro il muro.
In alcuni casi, il cotone idrofilo è ricoperto da un film permeabile al vapore. È anche utile tenere le particelle lontane dagli occhi e dalla pelle.
Secondo modo:
- Abbattere un profilo di cartongesso in modo che la sua larghezza non sia inferiore allo spessore della lana minerale.
- Avvitare il profilo alla parete e inserire al suo interno l'isolante in rotolo. A volte praticano fori quadrati nel profilo e mettono lì lastre di lana minerale.
- Cucire il cotone idrofilo con fogli di cartongesso.
Se non hai intenzione di realizzare pareti in cartongesso, puoi utilizzare lastre più dense e incollarle al muro, dopo averle preventivamente pulite dai residui di gesso. Ci sono adesivi speciali per questo. Allo stesso modo, la lana di basalto viene montata su soffitti o tetti, anche se il telaio è stato precedentemente costruito.
Il modo più popolare per cucire un muro con isolamento è attaccare le piastre con tasselli, dopo aver posizionato una piastra quadrata di un materiale denso, come plastica o legno, sotto la testa.
Per posare la lana minerale nel pavimento sotto il massetto di cemento, vengono utilizzati tronchi: pavimenti in legno o materiali polimerici, tra i quali viene posato l'isolamento. In questo caso, vengono utilizzate lastre dense in grado di sopportare il carico quando si versa una miscela di calcestruzzo con un peso elevato dall'alto.
Come tagliare l'isolamento
Quando si taglia l'isolamento in lana minerale, esiste il rischio di danni alle fibre, che influiranno sulle proprietà di isolamento termico. Lo strumento più adatto è un coltello da assemblaggio, ma ha una lama corta: non taglierà lastre spesse.
Un tagliapane seghettato si trova in cucina. Prima del lavoro, deve essere affilato.
Nella costruzione di supermercati, puoi trovare coltelli speciali in acciaio inossidabile o fibra di carbonio, progettati per tagliare l'isolamento. Un seghetto per legno è un'alternativa economica.