L'uso di materiali locali riduce i costi di costruzione di case private. L'isolamento dalle scorie migliora l'efficienza energetica della casa e riduce i costi di riscaldamento in inverno e di condizionamento in estate. Le scorie di diverso tipo differiscono nelle proprietà. Questo è preso in considerazione nella progettazione e nella costruzione.
Scorie rispettose dell'ambiente
Il materiale in questione è scarto di produzione. Capire se le scorie sono dannose come riscaldatore è importante già all'inizio della progettazione di una casa.
La tecnologia di isolamento e il luogo di utilizzo del riempimento non prevedono il contatto diretto con una persona. Le polveri e le emissioni gassose non penetrano negli ambienti, quindi non sono in grado di nuocere alla salute.
Al momento dell'acquisto, è necessario richiedere un certificato di sicurezza. Alcune scorie emettono uno sfondo radioattivo.
Tipi di materiale
I seguenti tipi di isolamento sono ottenuti dagli scarti della produzione metallurgica e dell'industria energetica:
- dominio;
- metallurgico;
- combustibile e carbone.
Diversi tipi vengono utilizzati per isolare gli elementi strutturali della casa.
Dominio
Il materiale è ottenuto dalla fusione della ghisa. La composizione comprende i resti di rocce, flussi e ceneri di combustibile. I pezzi sono molto porosi, il materiale è scorrevole.
Nell'edilizia privata, la frazione piccola (più pesante) viene utilizzata per il riempimento di cavità nelle pareti o per pavimenti in calcestruzzo. La frazione grossolana - leggera - è adatta per il rinterro di solai.
Questo tipo di materia prima viene utilizzato per la produzione di materiali isolanti in scoria.
La pomice di scorie, che ha buone proprietà di isolamento termico e acustico, è la più adatta per l'isolamento. Va anche al riempitivo per i blocchi di cenere.
metallurgico
Questo tipo include spesso i rifiuti delle fonderie di nichel e rame, delle acciaierie.
Il materiale è costituito da pezzi sinterizzati di varie frazioni. Contengono molti ossidi metallici, motivo per cui la massa della composizione è grande.
I rifiuti metallurgici sono più adatti per lo scarico di binari, parcheggi. Il grande peso specifico e l'eccessiva conduttività termica limitano l'uso del materiale per l'isolamento, creando un grande carico sulle fondamenta e sulle strutture dell'edificio.
Carburante
Le materie prime per la produzione sono i resti di olio combustibile e carbone bruciati nelle caldaie. Frazione e proprietà dipendono dal tipo di combustione (camera o strato).
I residui di combustibile sono igroscopici, pertanto, prima del riempimento, devono essere essiccati per almeno 2 mesi senza essere esposti a precipitazioni.
Viene utilizzato per il riempimento di intercapedini nelle pareti in laterizio o sotto un massetto cementizio su pavimenti e soffitti.
Vantaggi e svantaggi
Nonostante la differenza nelle caratteristiche tecniche, tutti i tipi di scorie come isolamento hanno qualità positive simili.
Il materiale è diverso:
- facilità d'uso;
- a basso costo;
- ricambio d'aria ottimale;
- resistenza alla decomposizione, formazione di funghi, diffusione di muffe;
- la capacità di utilizzare in qualsiasi locale;
- resistenza meccanica e neutralità chimica;
- inaccessibilità ai danni di roditori e insetti;
- buoni indicatori di conducibilità termica rispetto al calcestruzzo monolitico o al mattone;
- tempo di utilizzo illimitato, soggetto alla tecnologia di installazione;
- sicurezza antincendio.
La struttura del materiale impone restrizioni all'applicazione. L'elevato peso specifico viene preso in considerazione durante la progettazione delle strutture portanti.
Le scorie sono meno efficaci rispetto ai moderni prodotti specializzati per l'isolamento termico: polistirene, isolamento in schiuma, lastre minerali, ecc.
I rifiuti industriali non vengono utilizzati per isolare le superfici esposte alle precipitazioni, né vengono applicati massetti di cemento sopra il riempimento per proteggere dal ristagno. La scoria bagnata perde le sue proprietà isolanti.
Il tipo metallurgico è suscettibile alla ruggine in condizioni di elevata umidità.
I tipi di isolamento industriale sono nascosti con un massetto o riempiti nei vuoti della muratura per impedire l'ingresso di sostanze nocive nell'aria dei locali residenziali.
Specifiche
I parametri dei diversi tipi di riempimento per il confronto sono raccolti nella tabella. I dati sono mediati, ma sufficienti per calcoli corretti della massa e dell'effetto dell'isolamento.
| Tipo di scoria | Peso specifico, kg/m3 | Conducibilità termica, W / (m * C) |
| Dominio | 360 - 1000 a seconda della fazione | 0,12 – 0,18 |
| Locale caldaia, carbone | 750 | 0,24 – 0,32 |
| Carburante | 1000 | 0,25 |
| metallurgico | Da 1000 | 0,35 -0,4 |
La conduttività termica del mattone solido di silicato è 0,81 W / (m * C). Pertanto, uno strato di scorie di carbone con uno spessore di 20 cm in termini di proprietà isolanti è approssimativamente uguale a una muratura di 2 mattoni (51 cm). Tenendo conto della differenza di prezzo, lo sviluppatore riduce significativamente il costo dei materiali.
Tecnologia di isolamento termico per strutture edili building
Calcoli termotecnici e misurazioni strumentali mostrano che il 5 - 10% del calore lascia l'abitazione attraverso il pavimento e il terreno, il 20 - 30% attraverso le pareti e la stessa quantità attraverso i solai e il tetto. L'isolamento delle scorie può essere utilizzato per queste strutture edilizie.
La sequenza di lavoro per migliorare le caratteristiche di isolamento termico per pavimento, soffitto, pareti è diversa.
Isolamento del pavimento
A seconda del design dell'abitazione, l'isolamento del pavimento con scorie nelle case private viene eseguito in modi diversi. Se, in primavera e dopo forti piogge, appare acqua nel seminterrato, nel seminterrato, è necessario eseguire l'impermeabilizzazione.
Brevi istruzioni per riscaldare un pavimento di terra:
- La superficie viene liberata da detriti, livellata, costipata se necessario.
- Forniscono l'impermeabilizzazione, per la quale il pavimento è ricoperto di argilla sciolta in acqua e accuratamente miscelata allo stato di pasta. Un'altra opzione: viene steso uno strato di materiale impermeabilizzante in rotolo, i giunti vengono incollati con mastice.
- Uno strato di isolamento delle dimensioni richieste viene versato con cura: più spesso è, meglio è. Per la maggior parte delle regioni, è sufficiente aggiungere 15 - 20 cm.
- Versare 5 cm di sabbia, montone.
- Versare un massetto in cemento-sabbia (DSP) 5 - 10 cm.
Se l'altezza dei soffitti nel seminterrato non ti consente di equipaggiare una tale "torta", puoi riempire il pavimento di cemento, usando le scorie come riempitivo. Prima di versare, sistemare un cuscino di sabbia, che viene versato con acqua e speronato.
Un'opzione è possibile quando non è la base di terra ad essere isolata, ma l'isolamento viene versato sulla soletta del primo piano. In questo caso, il calore si ottiene nelle stanze e in un seminterrato fresco.
La sequenza di lavoro è semplice:
- Rimuovono detriti, sporco, polvere.
- Crepe e buchi tecnologici sono sigillati con malta cementizia.
- La stufa è trattata con un antisettico per prevenire muffe e funghi.
- Coprire la superficie con uno strato di pellicola barriera al vapore (membrana), che impedirà la penetrazione dei vapori dal seminterrato, ma consentirà all'umidità di evaporare nella stanza sotterranea. Nelle case con scantinati asciutti, non è necessaria una barriera al vapore.
- Il DSP viene eseguito sopra lo strato isolante termico.
- Dopo l'essiccazione, vengono rifiniti con materiali di finitura (laminato, truciolare, linoleum).
Per isolare i pavimenti in legno, lo strato superiore viene smontato. L'impermeabilizzazione viene posata tra i ritardi, sopra i quali viene versata la scoria. Sulla superficie superiore del lag sono inchiodati una barriera al vapore e un controreticolo. Lo spessore delle doghe è di 1 - 2 cm.Forma uno strato d'aria tra il riempimento e la pavimentazione, che eviterà la formazione di muffe e funghi.
Isolamento del soffitto
Tecnologicamente, il lavoro sull'isolamento del pavimento e del soffitto non differisce.
Prima di isolare il soffitto con scorie, è necessario eseguire calcoli per non sovraccaricare le strutture. Per fare ciò, è necessario scoprire la capacità portante delle solette e confrontarla con la massa del rinterro.
La scoria come isolamento del soffitto ha gli stessi pro e contro di quando viene utilizzata in altre strutture edilizie.
L'altezza del sottotetto non residenziale consente di gettare uno strato di qualsiasi spessore richiesto (tenendo conto delle caratteristiche delle lastre). L'isolamento manterrà le sue proprietà per tutta la vita della casa.
Affinché la scoria per l'isolamento del soffitto mantenga le sue proprietà, le precipitazioni non dovrebbero cadere su di essa. L'abbaino non deve essere chiuso ermeticamente: questo aiuterà l'umidità a evaporare in modo tempestivo.
Sequenza di isolamento:
- Le solette sono coperte da uno strato di impermeabilizzazione.
- La quantità richiesta di riempimento è compilata.
- Dotare un massetto di cemento con uno spessore di 10 - 15 cm, osservando la pendenza per il drenaggio dell'acqua durante le precipitazioni.
- L'impermeabilizzazione viene eseguita con materiali in rotolo.
Affinché il rivestimento duri a lungo, vengono seguite le istruzioni dei produttori di materiali da costruzione.
Isolamento di pareti cave
L'isolamento delle pareti con scorie non richiede preparazioni speciali. Qualsiasi scoria viene versata tra gli strati esterno e interno del mattone mentre vengono costruite le pareti. È meglio scegliere un materiale poroso della frazione media. Tali caratteristiche renderanno la casa più calda, non ci saranno vuoti tra i pezzi di riempimento.
Il riscaldamento delle case con il metodo di riempimento non richiede abilità speciali e l'acquisto di attrezzature costose. Negli insediamenti in cui il materiale è uno spreco delle industrie locali, l'isolamento termico sarà l'opzione più economica e semplice.
