La tecnologia di costruzione del telaio è molto popolare tra i proprietari terrieri. Le strutture sono economiche, erette in breve tempo, non necessitano di solide fondamenta in cemento armato. Ma questa economia raggiungerà il suo obiettivo solo se l'edificio non si congela nella stagione fredda e non si riscalda in estate. L'isolamento eseguito con competenza di una casa di legno con penoplex ti consentirà di creare e mantenere condizioni di vita confortevoli in qualsiasi momento dell'anno. Puoi realizzare questo evento con le tue mani, risparmiando sui servizi dei lavoratori assunti.
Tipi di schiuma
L'isolamento del telaio con schiuma può essere effettuato immediatamente dopo che le pareti sono state erette, ma è più conveniente farlo sotto il tetto, poiché il sole e le precipitazioni possono complicare notevolmente il lavoro. Quando si decide di isolare il telaio con la schiuma, è necessario sapere che questo materiale è suddiviso in diverse varietà. La proprietà determinante è la dimensione e la forma delle cellule, il grado di forza, flessibilità e resistenza a fattori esterni e interni. Lo spessore delle lastre e dei nastri in rotoli varia tra 1-10 cm, il che offre un'ampia scelta nella disposizione di pareti, soffitti, pavimenti, pendenze di finestre e persino zone cieche.
Sono in vendita i seguenti modelli di schiuma:
- PPT - isolamento;
- PSB-S - autoestinguente;
- Penoplex è un materiale migliorato con una maggiore resistenza;
- Penofol - isolamento in rotolo con supporto in foglio di alluminio;
- Penoizol è una modifica liquida progettata per riempire vuoti e aperture.
Il segno dello scopo è la densità delle lastre dell'isolamento PPT standard, che viene spesso utilizzato nelle costruzioni grazie alla sua versatilità e al prezzo accessibile. L'indice di densità determina la portata del materiale e le sue caratteristiche prestazionali.
La marcatura definisce il seguente scopo del prodotto:
- PPT-15 - morbido, 15 kg / m³, per il soffitto;
- PPT-25 - solido, 25 kg / m³, per pareti;
- PPT-35 - duro, 35 kg/m³, per pavimento.
Avendo un prezzo inferiore, la plastica espansa è un degno concorrente della lana minerale, superandola in alcuni indicatori.
Isolamento graduale della casa
L'isolamento del telaio con polistirene espanso può essere effettuato in qualsiasi momento dell'anno, poiché questa tecnologia non implica l'esecuzione di lavori bagnati. Per ottenere un risultato di alta qualità, questo evento deve essere eseguito in una certa sequenza in modo che l'isolamento in schiuma non perda le sue controparti in lana minerale.
Per funzionare, avrai bisogno dei seguenti strumenti e materiali:
- roulette;
- livello;
- seghetto;
- grattugia;
- cucitrice;
- Cacciavite;
- un martello;
- pennello da pittura;
- tessuto di membrana;
- Scotch;
- pellicola antivento;
- antisettico;
- primer per legno;
- ignifugo;
- Nastro biadesivo;
- forbici;
- coltello da cancelleria;
- grattugia.
Poiché la fabbricazione di un telaio coibentato è associata a lavori in quota, è necessario preparare una scala stabile, realizzare o noleggiare impalcature. Le precauzioni di sicurezza richiedono un'assicurazione, un casco di sicurezza, occhiali e guanti.
Disposizione delle pareti
L'isolamento delle pareti di una casa di legno con schiuma inizia con la preparazione della base. Il legno deve essere privo di oggetti metallici sporgenti e trucioli. È necessario trattarlo accuratamente con un'impregnazione antisettica, ignifuga e idrofoba. Gli angoli in acciaio vengono puliti e verniciati.
Quindi viene realizzata una barriera al vapore. Questa è una fase importante, grazie alla quale l'umidità che si forma nei locali verrà rimossa dal legno in strada.
La sequenza di questo processo è la seguente:
- Dopo la marcatura, una striscia della lunghezza richiesta viene tagliata dal rotolo. Quindi il film protettivo viene rimosso da esso. Il fissaggio viene eseguito dal basso verso l'alto. La sovrapposizione delle strisce avviene di 20 cm, questi punti sono sigillati con nastro adesivo.
- La membrana è inchiodata al legno con una cucitrice con un intervallo di attacco di 20-25 cm È necessaria un'ulteriore fissazione, poiché nel tempo la colla perde le sue proprietà e resta indietro rispetto alla base.
- Rivestimento telaio con doghe. Serviranno come tornitura per il successivo strato di rifinitura. Inoltre, lo strato proteggerà la materia dal contatto con oggetti solidi e dai relativi danni meccanici.
Poiché le strutture così coibentate diventano ermetiche, è necessario considerare un'efficace ventilazione naturale o forzata.
Isolamento termico e impermeabilizzazione di pareti
Il telaio può essere isolato in qualsiasi ordine, dall'esterno o dall'interno, in questo senso non ci sono regole.
L'ordine di esecuzione di questa attività:
- Sono in corso le misurazioni. Se le lastre non corrispondono alle dimensioni interne della maglia del telaio, vengono adattate al formato richiesto. È conveniente tagliare il materiale con un coltello clericale o una lima di metallo.
- I pezzi vengono inseriti, livellati e fissati immediatamente con schiuma poliuretanica alimentata negli spazi tra il PPT e il legno.
- Viene posata la seconda fila di isolamento. Questo viene fatto in uno schema offset a mezzo quadrato. Successivamente, le crepe vengono espulse con schiuma e il suo eccesso viene tagliato dopo la solidificazione.
- È fissata una membrana barriera al vapore. Le azioni sono simili al fissaggio nella fase iniziale: prima, atterrando sulla colla, quindi sulle graffette.
- Ripieno sul telaio della cassa. Alcuni sviluppatori praticano l'installazione di uno strato aggiuntivo di lana minerale per fornire una garanzia completa contro il congelamento e il surriscaldamento dell'edificio. L'altezza del tornio è adattata allo spessore dell'isolamento.
Dopo l'impermeabilizzazione, la tornitura viene rivestita con finitura. Per questo vengono utilizzati rivestimenti, pannelli OSB, cartone ondulato o block house.
Isolamento del pavimento
Per organizzare il pavimento, si consiglia di utilizzare plastica espansa PPT-35 con uno spessore di almeno 10 cm.
Il processo viene eseguito nella seguente sequenza:
- I lag vengono trattati con conservanti e asciugati bene.
- Il film di membrana è in fase di posa. È attaccato all'angolo più lontano e distribuito sulle scanalature in modo che non ci siano sezioni allungate. Successivamente, il materiale viene inchiodato ai ritardi con graffette.
- Le lastre PPT sono posate nelle aperture, le fessure sono sigillate con schiuma di poliuretano.
- Sopra l'isolamento, viene posato e fissato il secondo strato di tessuto a membrana.
- La barriera al vapore è ricoperta da un supporto che la proteggerà da danni meccanici e ridurrà il livello di rumore quando si cammina.
Il pavimento di finitura è posato secondo la tecnologia della sua installazione.
Isolamento del soffitto
Per isolare il soffitto, è meglio scegliere un metodo interno, in modo da non realizzare un ingombrante tornio in soffitta lungo la soletta. Le travi già installate in precedenza vengono utilizzate come cornice.
Il lavoro viene eseguito in questo ordine:
- Installazione di barriera al vapore. Tutti i giunti devono essere incollati per escludere la penetrazione di umidità dall'esterno.
- Creazione di una reggia da un filo sottile o filo di nylon a livello delle travi.
- Riempimento della cornice con spazi vuoti tagliati PPT-15.La reggia sostiene le lastre fino al loro definitivo fissaggio.
- Soffiare nelle fessure con schiuma di poliuretano. Inoltre, la schiuma viene applicata in un punto ai bordi delle lastre per garantire che siano rigidamente fissate tra le travi.
- La giarrettiera viene rimossa e la schiuma in eccesso viene rimossa.
- Il tessuto della membrana è fisso.
In conclusione, viene eseguita l'installazione di un soffitto teso o controsoffitto. La scelta è determinata dalle priorità dei proprietari di abitazione e dalle loro capacità finanziarie.
Vantaggi e svantaggi
Quando si pianifica di utilizzare il polistirene, è necessario considerare i pro ei contro inerenti a questo materiale.
Il materiale presenta i seguenti vantaggi:
- Bassa conducibilità termica. A questo proposito, un isolamento di buona qualità non è molto inferiore alla lana di basalto e alla schiuma di poliuretano.
- Sicurezza ambientale. In condizioni normali, il materiale non emette sostanze che possono danneggiare la salute umana e l'ambiente.
- Impermeabile. TTP e le sue modifiche proteggono efficacemente l'interno dall'umidità anche durante precipitazioni prolungate.
- Basso peso. Le lastre sono facili da lavorare, non creano un carico significativo sulle strutture portanti e sulla base dell'edificio.
- Ottimo assorbimento del rumore. Pareti e soffitti bloccano in modo sicuro i rumori della strada.
- Conservazione del volume durante le variazioni di temperatura, a causa della quale non si formano crepe nella muratura.
- Costo accessibile. L'acquisto non colpirà il budget familiare.
Il polistirolo ha anche degli svantaggi. Le piastre non consentono il passaggio dell'aria, il che, con una ventilazione organizzata in modo improprio, porta a un'eccessiva umidità in casa, alla bagnatura e al decadimento del legno del telaio. A contatto con il fuoco il materiale rilascia sostanze tossiche pericolose per la salute.
