Vivere in un edificio in legno massello è confortevole, prestigioso e anche salutare. Ma non ci sono oggetti ideali e le case di un bar hanno degli svantaggi caratteristici. Uno degli svantaggi è il raffreddamento dei pavimenti del primo piano sotto l'influenza dell'aria proveniente dal terreno freddo. Camminare su superfici ghiacciate annulla tutti i vantaggi di un edificio rispettoso dell'ambiente. L'isolamento del pavimento eseguito con competenza in una casa di legno ti consentirà di eliminare questo problema per sempre. Per fare ciò, è necessario scegliere i materiali giusti e, in conformità con la tecnologia, fissarli sulla piastra di base.
Come scegliere l'isolamento
Le case su pali in cemento e a vite soffrono maggiormente il freddo del suolo. Le loro fondamenta non sono protette dalle influenze ambientali e possono deteriorarsi rapidamente. È in vendita un'ampia gamma di riscaldatori, che si differenziano per prezzo, aspetto, metodi di applicazione e condizioni operative. Ogni materiale ha i suoi vantaggi e svantaggi, che devono essere presi in considerazione durante la pianificazione del lavoro. Per non sbagliare quando si prende una decisione, è necessario familiarizzare brevemente con le caratteristiche degli isolanti termici più comuni utilizzati nelle costruzioni moderne.
Penoplex
Penoplex viene prodotto facendo passare il polimero espanso attraverso un estrusore. Il risultato sono lastre con un impressionante elenco di caratteristiche positive. Sono determinati dalla struttura del materiale, la cui struttura è costituita da molte piccole celle chiuse. I blocchi sono disponibili in formato 100×100 cm, spessore 20, 50 e 100 mm.
Vantaggi di Penoplex:
- bassa conducibilità termica;
- flessibilità e resilienza;
- ampia gamma di temperature di applicazione;
- facilità;
- facilità di installazione;
- impermeabilità.
Gli svantaggi del penoplex includono l'instabilità alla luce ultravioletta e il rilascio di fumo tossico se esposto a temperature elevate. Inoltre, il polimero conduce bene il suono. Questo fattore deve essere preso in considerazione se l'edificio si trova in un luogo rumoroso.
Lana minerale
La lana minerale è un collaudato isolamento termico da decenni che si è dimostrato efficace in un'ampia varietà di condizioni. Rappresenta fibre orientate nello spazio e strettamente intrecciate tra loro. Viene prodotto in stuoie e rotoli, a seconda dello spessore e delle materie prime utilizzate nella fabbricazione.
Sono in vendita i seguenti tipi di lana minerale:
- pietra;
- scorie;
- bicchiere.
Il prodotto più popolare tra i costruttori sono le stuoie di basalto di Knauf.
Il materiale viene utilizzato per isolare tronchi, supporti, scantinati, pavimenti e presenta i seguenti vantaggi:
- peso leggero;
- incombustibilità;
- buon isolamento acustico;
- conduttività termica insignificante.
Oltre al prezzo elevato, la lana minerale ha un tale svantaggio come l'igroscopicità. Quando è saturo di umidità, le sue prestazioni diminuiscono. Inoltre, molte piccole fibre vengono separate dal materiale durante il processo di installazione. La posa deve essere effettuata con dispositivi di protezione e indumenti speciali.
polistirolo
Polyfoam viene spesso utilizzato per isolare un pavimento in legno, poiché, oltre a un costo accessibile, ha una serie di altre proprietà positive:
- bassa conducibilità termica;
- impermeabilità;
- facilità di elaborazione;
- peso leggero;
- durata;
- resistenza alle temperature estreme.
Gli svantaggi del materiale sono che si decompone sotto l'influenza della radiazione ultravioletta, si sbriciola e si rompe anche sotto carichi leggeri.
Materiali in lamina
La decisione di sventare l'isolamento è stata presa sulla base dello studio delle tecnologie spaziali. Un sottile strato di alluminio riflette il calore nella stanza, impedendo la penetrazione del freddo dall'esterno. Grazie a questa proprietà, lo spessore del componente poroso è ridotto, il che ha un effetto positivo sulla costruzione: il volume utile viene risparmiato, il materiale sottile può essere avvolto attorno a strutture di quasi tutte le complessità.
Penofol ha i seguenti vantaggi:
- pulizia ecologica;
- versatilità nell'applicazione;
- buona ritenzione di calore;
- ottimo isolamento acustico.
Lo svantaggio del penofol è la sua durata limitata. Dal contatto con l'umidità, il foglio di alluminio viene distrutto entro 5-10 anni, dopodiché l'acqua penetra nella struttura porosa e il materiale deve essere sostituito.
Altri riscaldatori
È possibile coibentare un edificio privato in altri modi, utilizzando materie prime di fabbrica e di propria produzione.
Per fare ciò, puoi utilizzare:
- Schiuma poliuretanica. Questa è una sostanza binaria che viene applicata alle superfici sotto pressione utilizzando una pistola a spruzzo. Dopo la solidificazione, si forma una densa massa porosa, che riempie tutti i vuoti. PPU ha un eccellente isolamento termico e necessita solo di protezione dalle radiazioni ultraviolette.
- Argilla espansa. Sfere di argilla porosa vulcanizzata vengono versate nello spazio tra il sottopavimento e il pavimento finale. Il materiale ha eccellenti caratteristiche isolanti, è ecologico e ha un costo accessibile. Lo svantaggio è che si addensa nel tempo sotto l'influenza della gravità e perde le qualità lavorative. Il materiale deve essere cambiato periodicamente, per il quale dovrai aprire il coperchio.
- Segatura di legno. Le materie prime naturali sono economiche e proteggono bene l'alloggio dal freddo. La segatura viene utilizzata insieme all'argilla, formando una soluzione densa. Sono pretrattati con antisettici e farmaci idrofobici. Una volta indurita, l'argilla può essere utilizzata come base per la posa della finitura.
Per scegliere il giusto isolante termico, è necessario considerare attentamente tutti gli aspetti disponibili, concentrandosi sulla durata del riempitivo.
Lavoro preparatorio
Prima dell'inizio dell'isolamento, è necessario eseguire una serie di misure per preparare le strutture e le superfici di supporto per l'isolamento a lungo termine. Ciò è necessario per prevenire lo sviluppo di corrosione e decadimento di materiali inaccessibili per l'ispezione.
Sequenziamento:
- Rimuovere la vecchia copertura. Deve essere smontato con cura per non danneggiare le strutture portanti.
- Ispeziona il legno, segna i punti danneggiati dalla muffa. Rimuovere la putrefazione, rinforzare queste aree se necessario.
- Trattare la struttura con un agente ignifugo, antisettico e idrofobo.
- Se l'accesso ai supporti o alla fondazione viene successivamente chiuso, dotarli di impermeabilizzazione e coprire con isolamento.
Dopo il lavoro preparatorio, è necessario scegliere un modo per isolare il pavimento in una casa di legno, eseguire calcoli e acquistare i materiali necessari. Devono essere acquistati con un margine del 10-15%, tenendo conto di errori e perdite durante il trasporto.
Opzioni di riscaldamento
Prima di iniziare il lavoro, è necessario decidere da che parte posare i materiali isolanti. L'isolamento dal basso offre i seguenti vantaggi:
- mantenere l'altezza della stanza;
- il punto di contatto con l'aria fredda viene allontanato dalle strutture portanti;
- non ci sono restrizioni sullo spessore del livello creato;
- il sormonto è protetto da umidità, insetti, microrganismi e grazie a questo durerà a lungo.
Lo svantaggio di questo approccio è che è conveniente utilizzarlo nella fase di costruzione dell'edificio. Per isolare un pavimento in legno durante il funzionamento, sarà necessario smontarlo, che è irto di rotture e danni al rivestimento precedentemente posato.
La finitura superiore può essere eseguita in qualsiasi momento, anche diversi anni dopo il completamento della costruzione. Ma questo è l'unico vantaggio di questa tecnologia. I contro sono i seguenti:
- è necessario selezionare una finitura con un rivestimento duro;
- la sovrapposizione è a contatto con l'ambiente esterno e si deteriora rapidamente;
- alzando il livello del pavimento si riduce l'altezza della stanza.
Gli esperti raccomandano di applicare l'isolamento dal basso, poiché questa è la soluzione ottimale sotto tutti gli aspetti.
Istruzioni passo passo
Prima di iniziare la riparazione, è necessario elaborare uno schema competente. Ti aiuterà a svolgere il lavoro in modo accurato, nella sequenza corretta.
Istruzioni dettagliate per l'esecuzione dell'isolamento:
- Posa di tavole grezze su tronchi. Saranno la base e il supporto per tutti i livelli successivi. Le fessure sono sigillate con schiuma di poliuretano o nastro adesivo.
- Posa di una membrana permeabile al vapore. È necessario rimuovere l'umidità generata nella stanza. Il tessuto è fissato con una cucitrice manuale con punti da 6 mm.
- Creazione di wireframe. L'altezza delle sue pareti dovrebbe corrispondere allo spessore dell'isolamento. Se si utilizza malta o materiale sfuso, il suo strato deve essere di almeno 20 cm.
- Installazione di isolamento termico. Questa procedura viene eseguita secondo la tecnologia valida per ogni tipo di materiale. Prestare attenzione all'assenza di lacune.
- Installazione di impermeabilizzazione. Per questo, i nastri che conducono l'umidità in una direzione sono i più adatti. Le strisce sono sovrapposte l'una sull'altra con una sovrapposizione di 15-20 cm Le giunture sono fissate con nastro adesivo.
- Posa del pavimento finito. La scelta è determinata dal tipo di finitura. Per linoleum, parquet e moquette, è meglio prendere fogli economici di compensato impermeabile con uno spessore di 16-25 mm. Una tavola solida può essere posata direttamente sul telaio. In questo caso, dovresti prendere le doghe con i bordi selezionati in modo che non ci siano fessure passanti nella superficie.
Poiché il vantaggio principale di una struttura in legno sono le sue qualità di ventilazione, la finitura deve essere simile.
Errori e problemi comuni
Quando si isolano edifici in legno, gli artigiani alle prime armi commettono errori in varie fasi della costruzione.
- Disimballare bene l'isolamento prima della posa. Di conseguenza, il materiale si satura di umidità e perde le sue caratteristiche.
- Installazione errata dell'isolamento termico. Con una forte compressione, la conduttività termica aumenta e le fessure sono ponti freddi.
- Ignorando la fase preparatoria. Se lo stampo non viene rimosso dal legno, continuerà a deteriorarsi fino a rompersi o rompersi.
- Mancanza di trattamento delle tavole e ritardo con un antisettico. Sotto l'influenza dell'umidità, inizia un fungo in loro, che porta presto a riparazioni non programmate.
- Strato isolante insufficiente. Il risparmio o il calcolo errato portano al fatto che in caso di forte gelo, i pavimenti isolati continuano a congelare.
- Utilizzo di un film barriera al vapore. La conseguenza è la formazione di condensa sotto il rivestimento e il decadimento del riempitivo.
- Violazione della sequenza di posa dei materiali. Il risultato è la penetrazione dell'umidità nella "torta" finita.
Per evitare tali errori, è necessario agire in stretta conformità con il piano redatto, seguendo rigorosamente le istruzioni specificate dai produttori di materiali da costruzione.