Caratteristiche dell'aggraffatura dei pavimenti caldi con le tue mani

Prima di posare un rivestimento in legno e gettare un massetto in cemento, viene pressato il riscaldamento a pavimento. I test idraulici consentono di determinare la prontezza del sistema per il funzionamento, per rilevare possibili difetti. Il controllo viene effettuato con collettore di distribuzione, valvole a sfera, valvole di scarico e di carico.

Il concetto e lo scopo della crimpatura

L'installazione del riscaldamento a pavimento richiede un sistema di alta qualità: tubi senza difetti e perdite. Il test di pressione è la creazione di una pressione eccessiva, che consente di rilevare rotture nelle connessioni e problemi nascosti dei tubi. Alla fine del lavoro, puoi correggere i problemi esistenti e riempire il massetto.

Il collaudo della condotta in pressione è necessario per verificare:

• difetti di fabbrica nascosti dei tubi;
• robustezza e integrità di involucri radiatori, scambiatori di calore, elementi di rinforzo;
• qualità degli elementi di fissaggio;
• valvole di ritenuta, saracinesche, manometri e rubinetti.

Attraverso misure complesse, è possibile controllare la qualità della fornitura di acqua calda, scarico fognario, bene.

La pressione può essere eseguita in modalità caldaia non collegata o quando un ambiente è pronto.

Tecnologia di crimpatura

Per non smontare il pavimento riscaldato ad acqua, è possibile creare condizioni di maggiore pressione prima di iniziare. I test vengono eseguiti anche dopo il montaggio per determinare perdite, rotture e aree corrose. La procedura consiste nella prova di pressione e nel lavaggio della linea, nel controllo e nella sostituzione delle unità, nel ripristino del rivestimento isolante. A seconda dello stato delle comunicazioni, puoi scegliere la tecnologia giusta.

Usando l'acqua

Prima di premere il pavimento caldo, installare la scatola del collettore e collegare i circuiti dell'acqua per il riscaldamento. Il sistema viene riempito con acqua dalla valvola di alimentazione: i tappi sono avvitati sul collettore di ritorno, nella modalità di alimentazione la valvola viene portata in posizione aperta. Il fluido entra nella linea, spostando l'aria attraverso lo sfiato, come evidenziato da un sibilo.

Per spurgare le masse d'aria si apre la valvola di ritorno di uno o più circuiti. I passaggi devono essere ripetuti fino a quando l'aria viene pompata fuori dai tubi. Al termine dello spurgo, la valvola di ingresso del collettore è chiusa.

Anche il metodo idraulico è diviso in diversi tipi.

Controllo di controllo prodotto con un graduale aumento della temperatura di esercizio. Inizialmente, al circuito viene fornita acqua di +20 gradi, dopo alcune ore l'indicatore della temperatura aumenta di 5 gradi. Successivamente, vengono controllati i giunti, le sezioni esterne della tubazione e i punti di attacco.

In caso di perdite, l'acqua viene scaricata dal sistema e i malfunzionamenti vengono eliminati. Dopo aver rifornito il liquido di raffreddamento e aver raggiunto la temperatura desiderata, il sistema non viene utilizzato per 2 giorni. I guasti sono determinati visivamente, il regime di temperatura viene abbassato a uno stato fresco, quindi il massetto viene versato.

Iniezione di sovrapressione creato riempiendo la linea con acqua fredda.I parametri di pressione dovrebbero superare la norma di 1,5-2 volte. Le valvole sono chiuse, il circuito non viene azionato per 24 ore.

Durante questo tempo, l'acqua fuoriesce da tubi o collegamenti rotti. Le aree danneggiate sono determinate visivamente. La riparazione viene avviata dopo la rimozione del liquido di raffreddamento. Al termine del lavoro viene eseguito il ricontrollo e l'impianto viene riempito.

L'indicatore di pressione ottimale va da 2,3 a 2,8 atm.

Test della pressione dell'aria

La procedura per la crimpatura del sistema di riscaldamento a pavimento con aria viene eseguita quando non è possibile testarli con acqua. Per creare una pressione in eccesso, viene utilizzato un compressore da pavimento, una pompa per automobili o uno spruzzatore con un manometro. La tecnologia di pressatura ad aria è implementata come segue:

1. Controllo delle condizioni delle gru. Sono ermeticamente chiusi.
2. Rimozione della presa d'aria automatica, installazione di un tappo temporaneo al suo posto.
3. Collegamento di un dispositivo di alimentazione della pressione. Un tubo è collegato attraverso il raccordo, quindi un rubinetto.
   
4. Creazione di aumento della pressione. Funzionano solo con tubi, l'area dal collettore alla caldaia non è testata per non danneggiare i dispositivi di riscaldamento.
5. Arresto della valvola al raggiungimento della pressione richiesta. La linea rimane nello stato di ricezione per 24 ore. L'indicatore di pressione è costantemente monitorato.
6. Ispezione e chiarimento del danno. Le giunzioni che perdono vengono trattate con acqua saponata. Le bolle di sapone indicano la necessità di riparazione.
7. Se il test di pressione ha esito positivo, l'aria rimane nelle comunicazioni fino al versamento del massetto.

Se il sistema funziona a una pressione da 1,5 a 2 atm., è necessario eseguire il test a una pressione da 4 a 5 atm.

Sfumature di scegliere la tecnologia

Per premere correttamente il riscaldamento a pavimento, è necessario tenere conto delle caratteristiche della tubazione. In presenza di raccordi in metallo-plastica, il test viene eseguito con acqua fredda a una pressione fino a 6 bar e lasciarli per un giorno. In assenza di variazioni di pressione, viene realizzato un massetto.

Un tubo in polietilene viene testato con una pressione pari a 2 volte la pressione di esercizio, ma non inferiore a 6 bar. 30 minuti dopo la diminuzione dell'indicatore, viene ripristinato il valore di lavoro.

Prima di iniziare a riempire il liquido di raffreddamento, il controllo viene eseguito due volte. Al termine, l'indicatore di pressione viene riportato allo stato primario, le tubazioni vengono conservate per almeno 48 ore. Un indicatore inferiore a 1,5 bar indica un test riuscito, lo stato di salute del riscaldamento.

Dopo il test della pressione dell'acqua, è necessario eseguire una nuova lavorazione. Un refrigerante caldo viene pompato nelle comunicazioni, che viene riscaldato gradualmente. Il circuito funziona in questo modo per diversi giorni. Quando si formano perdite, i giunti vengono serrati. Se l'impianto è in buone condizioni, l'acqua nelle tubazioni viene raffreddata e ripompata senza che l'indicatore di pressione diminuisca.

Il test della pressione dell'aria è l'opzione migliore per la stagione fredda, perché con l'inizio di un'ondata di freddo, l'acqua può congelare e far scoppiare i tubi.

Processo di test della pressione dell'acqua

L'utilizzo del metodo idraulico prevede una pressurizzazione fino a 6 bar, ma in effetti l'indicatore nel sistema è di 3 bar. Diversi dispositivi vengono utilizzati per ottenere il livello ottimale.

Operatore di pressione - Attrezzatura professionale

I produttori producono modelli manuali ed elettrici, la principale differenza tra i quali è il costo. Si consiglia a un artigiano domestico di utilizzare una pinzatrice manuale:

1. Il tubo del dispositivo è collegato al sistema, l'acqua viene versata in un contenitore speciale.
2. Il pompaggio viene eseguito in modalità manuale con periodica apertura e chiusura della valvola.

Quando si lavora con un pressurizzatore elettrico, è necessario collegarlo a un sistema di approvvigionamento idrico oa un serbatoio dell'acqua. Ulteriori azioni vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore.

Spruzzatore da giardino

Il dispositivo viene selezionato in base ai parametri di pressione di lavoro indicati sul corpo o nel passaporto. Nel processo di utilizzo dello spruzzatore è necessario:

1. Versare l'acqua nel serbatoio.
2. Collegare il tubo del dispositivo alla valvola di alimentazione.
3. Crea una pressione da 4 a 6 bar: per questo è sufficiente un serbatoio pieno.
4. Pomparlo manualmente fino al raggiungimento della pressione richiesta.

Un contenitore pieno è sufficiente per un circuito.

Pompa vibrante per pozzi profondi

I dispositivi creano pressione fino a 6 atm. Pertanto, sono eccellenti per la crimpatura. Il lavoro viene eseguito con un assistente: una persona apre i rubinetti e la seconda controlla la pompa. Il tubo del vibratore è collegato al collettore.

La pompa viene attivata dopo l'apertura della valvola. Il tubo di ritorno è collegato al contenitore completo. Dopo il completo spurgo dell'aria dal circuito, la valvola di ritorno viene chiusa. Successivamente, è necessario monitorare l'indicatore del manometro fino a quando non appare una pressione fino a 6 atm. Successivamente, il rubinetto di alimentazione si chiude e contemporaneamente si accende la pompa.

Il livello massimo di caduta di pressione durante il test di pressione per tubi metallo-plastica è 0,2 atm., Per tubi in polietilene - 0,5 atm.

Verifica e prova

Dopo aver assemblato il sistema, è necessario scoprirne l'operabilità ed eliminare i difetti di installazione. Il controllo viene effettuato al termine del lavaggio e del riempimento con liquido di raffreddamento. In caso di successo, il sistema viene utilizzato in modalità di test.

Metodi di prova

È possibile trovare i difetti nell'installazione del riscaldamento a pavimento e controllare le comunicazioni come segue:

• Eseguire alla temperatura di esercizio. L'indicatore sale gradualmente a 20 gradi e dopo 2-3 ore sale di altri 5 gradi. Se c'è una perdita, il sistema si ferma, i guasti vengono eliminati. Il liquido di raffreddamento viene portato alla temperatura di progetto, la linea viene mantenuta per 2-3 giorni.
• Prova di sovrapressione. L'acqua funziona a una temperatura standard, ma la pressione aumenta di 1,5-2 volte. Se scende di non più di 1,5 bar, non c'è perdita.
• Prova di pressione a secco. L'aria viene pompata nella tubazione a una pressione 2-3 volte superiore alla norma. Il lavoro viene eseguito prima del getto del massetto con la temperatura dell'acqua di progetto.

Il test della pressione dell'aria non è adatto per il riscaldamento a pavimento con antigelo a causa della sua maggiore fluidità.

Sequenza di prova

Prima di nascondere i contorni sotto il massetto, viene eseguita una corsa di prova del sistema:

1. Le valvole vengono chiuse fino al distributore e viene organizzata la circolazione della zona "caldaia - collettore". La caldaia del riscaldamento è collegata, ma non alla massima potenza, e la pompa di circolazione. I punti di fissaggio vengono ispezionati.
2. Le valvole del circuito si aprono. Dopo che la caldaia si è riscaldata, la differenza di temperatura tra le zone di mandata e di ritorno dovrebbe essere di 5-10 gradi.
3. Il secondo circuito si apre, come evidenziato da un sibilo.
4. Il regime di temperatura dei pavimenti caldi viene portato a un massimo di 60 gradi, se è l'unica fonte di calore.
5. In presenza di un impianto di riscaldamento combinato, sui termostati viene impostata la modalità di temperatura di esercizio.
6. Il sistema è ad una temperatura massima di 6 ore.

Il getto del massetto viene avviato solo dopo la prova di pressione e la prova di funzionamento.

Funzioni di crimpatura fai-da-te

È possibile pressurizzare un pavimento riscaldato ad acqua fatto a mano con un metodo idraulico o pneumatico.

1. Preparazione tenendo conto del tipo di rivestimento. Per il massetto in calcestruzzo, la prova di pressione viene eseguita prima del getto. In presenza di una superficie in polistirolo o legno, ma chiudendo la conduttura di riscaldamento con compensato o cartongesso.
2. Test di comunicazione. Tutti i circuiti di riscaldamento sono collegati a un collettore e testati singolarmente. Le aree vengono riempite d'acqua fino alla completa espulsione dell'aria. Per la regolazione vengono utilizzate valvole di ritorno e di mandata.
3. Test a freddo delle comunicazioni metallo-plastica.Può essere realizzato con un refrigerante freddo con una pressione di 6 bar e il sistema può essere mantenuto per 24 ore. Se la pressione non è aumentata, la linea funziona correttamente.
4. Ispezione di tubi in polietilene. Il sistema viene caricato con una pressione di 2 volte la pressione standard, ma non inferiore a 6 bar. Dopo 30 minuti, l'indicatore viene ripristinato. L'operazione viene eseguita tre volte, quindi la pressione viene portata in modalità test di pressione e lasciata per 24 ore. Se la lettura è scesa di meno di 1,5 bar, il sistema funziona correttamente.

Ulteriori test vengono eseguiti iniettando la pressione del vettore di calore, che è a una temperatura di 81-86 gradi per 30 minuti. In questo momento, i raccordi vengono ispezionati, se vengono allentati, vengono serrati.

Prima di utilizzare un pavimento riscaldato ad acqua, è necessario riempirlo con un liquido di raffreddamento. La linea viene portata gradualmente alla modalità di temperatura di esercizio, con un test di pressione preliminare. Il lavoro consente di identificare guasti, perdite, difetti di installazione.