Nella scelta del principale componente funzionale di un impianto di riscaldamento a combustibile solido, oltre all'efficienza, si pone attenzione alla durata dei cicli di funzionamento e alla facilità di manutenzione. Per attuare il piano, tenendo conto dei dettagli annotati, è adatto un forno a razzo. La semplicità del design implica l'assenza di eccessive difficoltà nell'esecuzione indipendente delle operazioni lavorative.
Varietà di forni a razzo
Il nome specifico è spiegato dal caratteristico ronzio, che ricorda il rombo di un motore di lancio di razzi. Nei progetti più avanzati, con la corretta impostazione della modalità di funzionamento, il rumore è ridotto al minimo.
Il diagramma classico mostra le caratteristiche di una stufa a getto. In questo design, il carburante viene caricato verticalmente. La fiamma è formata in una sezione orizzontale. Con un'alimentazione d'aria sufficientemente forte, il getto di gas riscaldati si dispiega rapidamente lungo la parete della camera principale. Questo provoca un effetto vortice nella parte centrale (riser), aumentando la spinta. Le pareti sono riscaldate nei canali laterali. Il calore residuo si accumula nel rivestimento del tubo di scarico collegato al camino. Questa parte è tradizionalmente creata sotto forma di una panca per fornelli.
Il forno a razzo ha le seguenti caratteristiche vantaggiose:
- alta efficienza;
- la possibilità di utilizzare scarti di legno, coni, altri tipi di combustibili solidi;
- caricamento rapido senza interrompere il processo di combustione;
- mancanza di elementi complessi;
- scarto minimo (alta temperatura).
Per obiettività, si dovrebbero notare gli svantaggi della stufa a razzo:
- l'utilizzo di uno scambiatore di calore ad acqua altera le caratteristiche della modalità di funzionamento;
- in determinate situazioni, è possibile che il monossido di carbonio entri nella stanza;
- la capacità della struttura non è sufficiente per riscaldare completamente un grande immobile.
Non a tutti piace l'aspetto di una tale struttura. Tuttavia, questo parametro dipende in gran parte dai gusti individuali. Con la corretta finitura, non è difficile garantire il rispetto armonioso di uno specifico stile interno.
La fornace reattiva in varie modifiche è stata utilizzata dalla popolazione di Giappone, Cina, Corea e altri paesi. Le controparti moderne, pur mantenendo i principi di base, differiscono:
- una varietà di disegni;
- l'uso di nuovi materiali;
- calcolo ingegneristico accurato.
Alcuni produttori di stufe citano come esempio il Kan cinese. Tuttavia, questo design è simile solo a un lungo camino, che veniva spesso installato sotto diversi divani lungo le pareti. Nella versione corrispondente, questa parte svolgeva le funzioni di un moderno sistema "pavimento caldo". Il focolare è stato creato in uno schema standard con il dispositivo obbligatorio di una stufa per cucinare.
stufa russa
Se semplificato il più possibile, puoi ottenere il risultato desiderato:
- i tubi sono collegati ad angolo retto;
- nella parte orizzontale è installato un ripiano per il carburante - 60% del diametro inferiore dal bordo superiore;
- la parte inferiore del foro forma un ventilatore non regolato;
- il dispositivo è dotato di supporti per il fissaggio su un piano orizzontale in posizione di lavoro.
Forno a bombola di gas
Un prodotto di fabbrica in metallo di qualità è una buona base per creare una struttura fatta in casa.Oltre ai giunti saldati affidabili, la bombola del gas è adatta allo spessore delle pareti.
Quando si scelgono gli accessori, utilizzare lamiere con uno spessore di almeno 5-6 mm. Il diametro della parte principale della struttura è superiore a 30 cm Una porta nell'apertura per il caricamento del carburante può essere utilizzata per regolare l'intensità dell'alimentazione d'aria. Questa aggiunta impedirà al monossido di carbonio di entrare nella stanza. Se intendi usare il forno per cucinare, taglia esattamente la parte superiore del cilindro insieme alla valvola. Il foro è chiuso con una piastra in acciaio con uno spessore superiore a 5 mm, che è fissata al corpo principale mediante saldatura.
Nella versione senza lettino non si accumula calore residuo, quindi il rendimento è inferiore rispetto alla versione “classica” della stufa.
Si consiglia di isolare la camera interna. Pareti sufficientemente spesse contribuiranno a garantire l'aumento della temperatura a + 950C ° e oltre. Ciò è necessario per una riproduzione di alta qualità del processo tecnologico. Con tale riscaldamento, viene assicurata la combustione completa del combustibile con una quantità minima di cenere.
Fornace Shirokov-Khramtsov
Questa modifica russa è una versione migliorata dello schema classico. I componenti principali della fornace Shirokov-Khramtsov sono creati da un costoso tipo di calcestruzzo resistente alle alte temperature. Un calcolo accurato ha notevolmente migliorato la stabilità delle prestazioni, che ha permesso di posizionare vetro resistente al calore nella zona della tramoggia per il rilascio parziale della radiazione infrarossa verso la stanza. Un camino improvvisato riscalda la stanza e funge da spettacolare elemento decorativo.
Forno a razzo da un tubo profilato
Per un'escursione, attrezzare un cottage estivo, risolvere altri problemi "temporanei", è adatta una versione mobile di apparecchiature di riscaldamento. Il forno Robinson può essere utilizzato come esempio pertinente. L'alimentazione del combustibile e dell'aria è organizzata tramite un elemento profilato (sezione rettangolare 150 x 100 mm). La zona di combustione è costituita da un tubo. Il divisorio all'uscita viene utilizzato come supporto per scaldare i piatti.
Altri modelli
Un funzionale forno a razzo fai-da-te può essere realizzato con 20 mattoni interi e due metà. Tale struttura viene assemblata in letteralmente dieci minuti su un sito pianeggiante preparato. Non sono necessari calcoli e disegni accurati. Le operazioni di lavoro vengono eseguite senza apparecchiature di saldatura e miscele di costruzione. Il consumo di combustibile è circa 3-6 volte inferiore alla legna da ardere rispetto alla "stufa". È consentito utilizzare legna da ardere umida, rami, frammenti di vecchi mobili.
A differenza di un falò, questo design trattiene il calore a lungo. Le pentole possono essere posizionate nell'apertura stretta. Per comodità, viene utilizzato un supporto specializzato: un reticolo fatto di barre d'acciaio o ghisa. Anche in questa versione più semplice, viene creata un'alta temperatura nell'area di lavoro, che contribuisce alla combustione completa del carburante con una minima generazione di fumo.
Principio di funzionamento
Un incendio ordinario non fornisce un uso razionale delle risorse di carburante. Una parte significativa dell'energia viene dissipata inutilmente nello spazio circostante. Non ci sono processi di convezione, accumulatori di calore. Non è possibile una regolazione precisa del processo di combustione. L'accesso all'ossigeno è illimitato.
Con l'uso di un camino e un'area di lavoro chiusa, vengono eliminati gli svantaggi segnalati. Tuttavia, una fornace a getto è più efficiente di una tipica "stufa panciuta". La differenza principale è il camino situato all'interno della struttura principale. Un aumento del percorso di fuga del gas è accompagnato da un graduale abbassamento della temperatura in diverse zone (ad esempio i valori sono espressi in C°):
- miniera centrale (riser): 700-1100;
- lo spazio tra le pareti: 250-380;
- zona sotto il letto: 30-90.
Le illustrazioni mostrano caratteristiche di progettazione che forniscono una spinta sufficiente estendendo il percorso di estrazione dei fumi. Un altro vantaggio è la decomposizione ad alta temperatura della materia organica con un limitato apporto di ossigeno (pirolisi).
Se un forno a razzo fai-da-te viene creato correttamente, vengono fornite condizioni favorevoli per la formazione di composti di idrocarburi a basso peso molecolare. I dispositivi di riscaldamento di questo tipo sono in grado di fornire un'efficienza superiore al 90%. Soluzioni simili sono utilizzate nella progettazione di caldaie domestiche a combustibile solido per la combustione a lungo termine.
Costruzione fatta in casa
In assenza di esperienza, puoi scegliere un design semplificato di diversi mattoni, un tubo piegato. Se hai le capacità per maneggiare una saldatrice, crea un forno da un profilo quadrato e lamiera.
Disegno e dimensioni del forno
L'opzione presentata può essere regolata tenendo conto del volume della stanza, di altri requisiti e preferenze personali. Gli sviluppatori consigliano di impostare il diametro del foro del riser tra 65 e 105 mm. Ridimensiona la shell di conseguenza.
Per l'accumulo di energia termica è stato scelto l'adobe. Questo materiale non è resistente al calore, quindi la temperatura deve essere ridotta a un livello sicuro. Raccomandazioni aggiuntive:
- il tamburo può essere ricavato da un cilindro standard da 50 litri;
- fornire una perfetta tenuta del sistema di scarico dei fumi per impedire la penetrazione di fuliggine nell'adobe poroso;
- per rimuovere i residui di impurità meccaniche viene installato un secondo cassetto cenere.
Istruzioni passo passo
Un forno a legna reattivo fai-da-te può essere realizzato secondo il seguente algoritmo:
- Per la produzione di una miscela dello strato termoisolante principale (5b), viene utilizzata la pietra frantumata del marchio chamotte ShL.
- Il telaio di supporto per la stufa è assemblato da tronchi di legno (100 x 100) con celle non superiori a 600 mm, la distanza sotto il lettino può essere aumentata.
- Per il rivestimento vengono utilizzati cartone minerale, pannelli maschio e femmina.
- Gli spazi vuoti in legno sono pretrattati con impregnazione con additivi biocidi.
- L'area sotto la parte principale della struttura è coperta da una lamiera.
- Dopo aver posizionato la struttura nel luogo pianificato, viene installata la cassaforma, viene versato l'adobe.
- Un tamburo è costituito da una bombola di gas di dimensioni adeguate.
- Per creare giunti saldati affidabili, vengono utilizzati elettrodi con un diametro di 2 mm, corrente continua con una forza di 60-70 A.
- Il sigillo di tenuta è creato da un cordone di amianto e fissato con colla resistente al calore.
- Un riser viene assemblato dagli spazi vuoti in acciaio preparati.
- Viene installato lo strato inferiore di isolamento, per la cassaforma vengono utilizzati compensato (20 mm) o pannelli.
- Il riempimento con malta viene eseguito fino al livello B secondo il disegno. Occorrono 1-2 giorni perché questa parte si asciughi completamente a temperatura ambiente.
- Installare il focolare, controllando la precisione della posizione verticale.
- Parte del ventilatore sporgerà verso l'esterno, quindi, nella fase finale, il muro viene livellato con adobe.
- Dopo aver riempito con la miscela fino al livello G, si consiglia di accelerare l'essiccazione con una normale lampadina a incandescenza da 60-75 W (posizionata sotto il montante).
- Installare un portacenere in lamiera d'acciaio di 0,8-1 mm di spessore.
- Il tubo del tamburo è montato con la formazione nella parte interna della pendenza a cuneo verso l'uscita (miscela 5b).
- Viene creato un rivestimento con riempimento strato per strato (5 g), il tappo è fatto di argilla.
- L'assemblaggio viene continuato secondo lo schema, vengono installati i coperchi ondulato, tamburo e cassetto cenere.
- Dopo il completamento dell'essiccazione (2-25 settimane), la cassaforma viene rimossa, la superficie viene formata, le parti metalliche visibili vengono verniciate.
Spiegazioni per la composizione delle miscele edili (5):
- a - adobe fatto di argilla e paglia, la consistenza di un impasto denso;
- b - argilla medio grassa con pietrisco chamotte;
- c - sabbia chamotte con argilla in proporzione uno a uno;
- d - sabbia di fiume senza lavaggio con granulometria fissa (2,5-3 mm);
- e - argilla da forno a medio contenuto di grassi.
Acquistano in anticipo gli strumenti e i materiali di consumo necessari per eseguire le operazioni di lavoro. L'elenco degli acquisti viene effettuato sulla base della documentazione di progetto preparata.
Come riscaldare un fornello a razzo
Tenendo conto del lungo percorso del sistema di scarico dei fumi in una struttura fissa, è chiaro che è necessario avviare la modalità operativa dopo il preriscaldamento. Quando si lavora con "Robinson" e altri analoghi compatti, non è necessario seguire questa regola. Ma un grande forno viene prima riscaldato con trucioli secchi, carta e altri materiali di consumo adatti. Per il caricamento viene utilizzata una soffiante con sportello aperto. Il grado di prontezza è valutato dal caratteristico decadimento del rumore. In questa fase viene utilizzata una normale carica di combustibile nella parte corrispondente del forno.
Si consiglia di utilizzare l'offset del coperchio della tramoggia principale e dello sportello del ventilatore per regolare rapidamente la modalità di funzionamento. Se c'è troppo ossigeno, si attiva la combustione bloccando il processo di pirolisi. In tali condizioni, gli indicatori del consumo di carburante si deteriorano, si formano depositi di carbonio nel riser. Va sottolineato che è difficile pulire il canale centrale chiuso. Nella situazione peggiore, il suo rendimento è ridotto a valori criticamente piccoli.
