Un modo efficace per mantenere un microclima confortevole in una casa è intonacare la facciata con l'isolamento. Un materiale protettivo senza finitura esterna ha un aspetto brutto e viene distrutto dalle precipitazioni e dagli sbalzi di temperatura. Gli strati di gesso sono realizzati di vari tipi, diversi per proprietà e caratteristiche tecniche.
- Vantaggi della tecnologia
- Vantaggi e svantaggi
- La scelta dell'isolamento
- Polistirene espanso
- Lana minerale
- Strumenti e attrezzature per il lavoro
- Tipi di gesso
- Minerale
- Acrilico
- Silicato
- Silicone
- Fasi di intonacatura della facciata sull'isolamento
- Lavoro preparatorio
- Installazione dell'isolamento
- Rinforzo della facciata
- intonacatura
Vantaggi della tecnologia
La facciata dà l'impressione dello stile architettonico dell'edificio e appartiene alla parte rappresentativa della casa. La decorazione della parete esterna per l'isolamento protegge la casa da vento, umidità, precipitazioni rispetto all'isolamento termico interno. L'intonacatura della facciata sposta il punto di condensazione sulla superficie esterna e l'umidità evapora nell'atmosfera e non all'interno della stanza.
Il rivestimento esterno riduce il rischio di crepe nella parete portante e prolunga la durata dell'edificio. La finitura a strato sottile migliora il microclima interno ed esalta la percezione estetica dell'edificio. I difetti visivi sono coperti con un rivestimento decorativo.
Vantaggi e svantaggi
L'intonaco forma uno strato protettivo che arresta il deterioramento dell'isolante. La finitura a umido resiste agli sbalzi di temperatura e non viene danneggiata dal gelo.
Il materiale presenta vantaggi durante l'esecuzione di lavori sulla tecnologia:
- non collassa sotto stress meccanico;
- consente il passaggio di vapore e condensa all'esterno;
- protegge inoltre dal rumore.
Nei passaggi viene installato un telaio in rete metallica prima dell'intonacatura per evitare scheggiature.
Il processo è laborioso e richiede professionalità nell'applicazione. L'intonaco strutturato richiede più tempo. Le prestazioni lavorative dipendono dalla temperatura dell'aria (non inferiore a -5 ° С).
La scelta dell'isolamento
Il materiale viene ordinato tenendo conto dei costi, della durata, delle qualità di isolamento.
Viene preso in considerazione il tipo di parete esterna:
- per recinzioni a bassa conduttività termica (silicato di gas, calcestruzzo aerato), vengono utilizzati tappetini in lana minerale;
- le pareti porose (legno, loppa a grana grossa o calcestruzzo argilloso espanso) devono essere isolate con isolamento con possibilità di passaggio dell'aria, ad esempio fibra di vetro con impregnazioni idrofobiche;
- per mattoni, cemento, viene utilizzato uno strato di polimeri espansi.
Lo spessore dello strato dipende dal tipo di materiale, questo parametro influisce sulla riduzione del costo dell'isolamento dell'edificio.
Polistirene espanso
Le tavole leggere sono resistenti all'acqua, non si bagnano sotto l'influenza dell'umidità e mantengono la loro integrità. Lo strato isolante non consente il passaggio del vapore, ha un'alta densità. Penoplex contiene ritardanti di fiamma ignifughi, quindi si autoestingue quando viene acceso.
Le qualità negative includono:
- il rilascio di componenti dannosi quando riscaldato;
- distruzione da parte del sole;
- danni da contatto con bitume e sostanze similari.
La schiuma di polistirene estruso, che è di alta qualità, funziona efficacemente per l'isolamento.
Lana minerale
L'isolamento termico per intonaco in fibra minerale dura a lungo. I tappetini hanno diverse strutture in fibra e sono resistenti al calore e agli agenti chimici.
Il materiale è prodotto in 3 tipologie:
- lana di vetro - da vetro fuso;
- la lana di roccia è prodotta dalla fusione di rocce sedimentarie;
- lana di scorie - fusione dei resti di un altoforno.
Lo strato permeabile al vapore respinge bene l'umidità se la composizione contiene additivi idrofobici. Il materiale appartiene a specie rispettose dell'ambiente. Per comodità, è prodotto in due strati con una superficie esterna densa e una interna sciolta.
Strumenti e attrezzature per il lavoro
Per organizzare l'applicazione automatica del materiale sulla facciata, vengono utilizzate unità o stazioni di intonacatura. La miscela secca viene versata nella tramoggia e lì viene fornita anche acqua. La soluzione viene erogata in superficie mediante tubi di iniezione con puntale. Nel processo vengono utilizzate regole, cazzuole, spatole.
La tecnologia di intonacatura sull'isolamento della facciata con il metodo manuale è diversa e richiede l'uso di strumenti:
- falco per la consegna del mortaio;
- secchio, pala, paletta per spruzzare;
- cazzuola, cazzuola - distribuzione della soluzione;
- grattugia - levigatura e stuccatura;
- livello - controllo di qualità.
Una spatola per angoli viene utilizzata per allineare gli angoli interni ed esterni. La soluzione viene preparata in speciali vasche di metallo o plastica.
Tipi di gesso
Una caratteristica distintiva della finitura è che l'intonaco sull'isolante crea un rivestimento uniforme senza soluzione di continuità su tutta la superficie della parete. La tecnologia non richiede elementi di fissaggio speciali che creano ponti freddi per indebolire le qualità di isolamento termico dello strato isolante.
Diverse tecnologie applicative vengono utilizzate per creare un'attraente finitura decorativa. I materiali hanno qualità diverse.
Minerale
Cemento, sabbia e additivi attivi costituiscono la base della composizione, i pigmenti vengono introdotti nella miscela finita durante l'applicazione. Gli intonaci minerali sono resistenti, ma non possono resistere a una forte pressione del liquido, ad esempio quando si lava una facciata con un liquido sotto pressione. Gli additivi tecnologici sono utilizzati per ridurre la permeabilità all'acqua.
Il materiale è confezionato in sacchi sotto forma di una miscela secca, che viene diluita con acqua sul posto di lavoro. Le composizioni minerali sono tra i tipi popolari a causa della loro relativa economicità. Funghi e microrganismi non crescono sulla superficie della finitura. Lo svantaggio è la piccola selezione di colori.
Acrilico
L'intonaco contiene componenti minerali a base di resine polimeriche acriliche sotto forma di soluzione acquosa. Lo strato superficiale è elastico e dura a lungo senza perdita di integrità. Richiede una pulizia regolare, come l'acrilico accumula sporco e attira la polvere.
Il materiale acrilico per la decorazione della facciata viene venduto già pronto in contenitori di plastica. Il rivestimento appartiene a tipi permeabili al vapore, quindi il muro emette umidità in eccesso nell'atmosfera, non ci sarà umidità nelle stanze. Gli additivi nella composizione proteggono dai microrganismi.
Silicato
Questo materiale si trova tra intonaci acrilici e minerali. La composizione è a base di vetro liquido o silicato di potassio. Le resine acriliche vengono aggiunte per la flessibilità. I componenti minerali in combinazione con le fibre di vetro creano un rivestimento di media resistenza ed elasticità.
La miscela viene venduta in contenitori di polietilene ed è pronta all'uso. I vantaggi includono un'elevata permeabilità al vapore senza la capacità di trattenere l'umidità all'interno. Il materiale non accumula elettricità statica, la finitura finale viene effettuata mediante verniciatura.
Silicone
Lo strato di finitura crea un rivestimento con elevata elasticità, pur resistendo al ritiro dell'edificio senza crollare. Il rivestimento in silicone della facciata è autopulente durante il funzionamento e non attira la polvere. Lo sporco viene rimosso dalla pioggia o dal vento.
La permeabilità al vapore acqueo è bassa, ma è a un livello accettabile per la rimozione parziale dell'umidità interna. Gli svantaggi includono il prezzo elevato. La finitura è realizzata con vernici polimeriche.
Fasi di intonacatura della facciata sull'isolamento
L'intonaco per facciate corrisponde alle qualità dichiarate, se applicato secondo la tecnologia. Nel processo, viene eseguita la preparazione della superficie e vengono osservati gli intervalli di tempo di asciugatura per ogni fase. In questo modo puoi isolare il muro ed evitare riparazioni regolari della facciata in futuro.
Lavoro preparatorio
L'area del muro viene ripulita da strati, malta sporgente, le irregolarità vengono abbattute. Le crepe sulla superficie si approfondiscono, bagnate con un primer e riempite con malta di riparazione. Dopo l'asciugatura, la superficie viene pulita.
L'area totale della facciata è innescata per aumentare l'adesione all'isolamento e creare un film protettivo. Il tempo di asciugatura è di 24 ore.
Installazione dell'isolamento
Il metodo di fissaggio dello strato isolante dipende dal tipo di isolamento. Per le stuoie minerali è necessario un telaio profilato zincato per sostenere il materiale sfuso. Inoltre, per il montaggio a parete vengono utilizzati tasselli con teste larghe. I fogli OSB sono inchiodati lungo il telaio per l'applicazione di uno strato di intonaco.
I pannelli isolanti, come il polistirene espanso, il polistirene espanso estruso, sono fissati con la colla. La composizione viene applicata sul retro del pannello e premuta contro la superficie della parete. I tasselli-funghi sono usati allo stesso modo. La colla si asciuga per 24 ore, dopodiché viene applicato l'intonaco.
Rinforzo della facciata
Un tampone di rinforzo è posizionato sulla superficie per evitare crepe durante il funzionamento. Lo strato è fissato sull'area utilizzando l'hardware, ad esempio dal metallo. Se il pre-strato è spesso, la rete viene affondata in esso.
La rete di plastica è fissata con intonaco. I bordi degli strati adiacenti si sovrappongono di almeno 10 cm Lo strato viene posato in modo che non si formino pieghe. Angoli perforati in lamiera zincata o plastica sono posizionati sugli angoli dell'edificio e sulle pendenze di finestre e porte.
intonacatura
Il primo strato (schizzi) di intonaco minerale viene applicato con una cazzuola, quindi ci vuole un po' di tempo e viene realizzato uno strato di primer con una soluzione liquida. Viene utilizzata una spatola larga o una spatola. Il rivestimento viene effettuato su una superficie indurita ma umida e non ancora essiccata.
I composti di silicato e silicone vengono applicati in 1 - 2 strati, mentre l'allineamento viene eseguito contemporaneamente e la malta viene eseguita dopo l'indurimento. Infine, la superficie viene verniciata nel colore selezionato.
