L'isolamento termico dei sistemi di ingegneria è necessario per risolvere tutta una serie di problemi. Consente di ridurre le perdite di calore sulla strada per il consumatore, proteggere il contenuto dagli effetti dannosi dell'ambiente, ridurre i costi energetici e prolungare la durata. L'isolamento tecnico per i tubi K Flex è una delle opzioni di protezione termica più avanzate ed efficaci.
Caratteristiche dell'isolamento termico Kaflex
Isolamento termico K Flex è realizzato in gomma sintetica espansa con vari additivi, grazie alla quale ha elevate proprietà operative e termiche.
Caratteristiche tecniche dell'isolamento del tubo K Flex:
- Bassa conduttività termica, garantita dall'elevata porosità in combinazione con piccole celle.
- Bassa permeabilità al vapore. Isolamento per tubi K Flex ha una struttura porosa a cellule chiuse, che fornisce un'elevata resistenza all'umidità gocciolante e alla vaporizzazione. Durante l'intero periodo operativo, la struttura non accumula umidità in sé, le proprietà di schermatura del calore non subiscono trasformazioni.
- Elevata producibilità dell'impianto.
- Un'ampia gamma di temperature operative, i cui indicatori oscillano tra -198 - +150 gradi.
- Durata. Il produttore assicura che la durata del materiale durante l'invecchiamento termico sarà di almeno 25 anni.
Le caratteristiche tecniche di quasi tutte le modifiche sono simili, ma ci sono caratteristiche distintive con cui è necessario familiarizzare prima dell'acquisto.
Tipi di isolamento Kaflex
L'isolamento termico per i tubi K Flex è suddiviso in diverse varietà, ognuna delle quali differisce per carattere, pietre e area di applicazione.
Isolamento termico K Flex ST
Questa modifica è in grado di funzionare senza problemi a temperature comprese tra - 200 e +105 gradi Celsius. La conduttività termica a -20 gradi è 0,034 e a +20 - 0,038.
Il materiale viene utilizzato attivamente nei seguenti settori:
- apparecchiature di refrigerazione;
- impianti petrolchimici;
- sistemi di ventilazione e condizionamento;
- condutture industriali;
- impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico.
I vantaggi del materiale K Flex ST sono l'odore neutro, la compatibilità ambientale e la resistenza biologica. Sicurezza antincendio - G1.
K Flex Solar HT
Viene utilizzato a temperature di esercizio fino a +150 gradi. È attivamente utilizzato nei seguenti settori:
- condotte di vapore a bassa pressione, in cui il regime di temperatura non supera i +150 gradi;
- sistemi solari;
- condutture e attrezzature industriali;
- isolamento ad alta temperatura.
Il coefficiente di conduttività termica a una temperatura di +20 gradi è 0,04 e a +60 - 0,045. Appartiene alla classe di sicurezza antincendio - G1.
Il foglio isolante è inodore.
K-Flex ECO
È attivamente utilizzato nelle seguenti aree:
- Stazioni della metropolitana;
- produzione farmaceutica;
- trasporti ferroviari e aeroporti;
- piattaforme offshore;
- centri informatici;
- costruzione di navi e navi;
- produzione di cibo;
- ospedali;
- stanze pulite;
- istituti prescolari, scuole.
Il materiale è caratterizzato dai seguenti indicatori di conduttività termica: a -20 - 0,036 e a +20 - 0,04. La sicurezza antincendio appartiene alla classe G2, RP1, T2. Progettato per funzionare a temperature comprese tra -70 e +150 gradi.
L'isolamento ECO ha acidità neutra, odore neutro, colore verde.
Isolamento per tubi Kaflex IGO
Il materiale è utilizzato nei seguenti settori:
- per l'isolamento termico delle cuciture saldate;
- nella costruzione di isolamenti termici;
- per condutture industriali posate sopra e sotto terra.
Intervallo di temperatura di esercizio da -60 a +105 gradi. Conducibilità termica a 0 gradi - 0,044, +20 - 0,046. Il colore è nero, l'odore è neutro. Classe di sicurezza antincendio - G2.
Isolamento K-Flex per tubi ST / SK
Questa modifica è un isolamento in rotolo pretagliato, sulla cui superficie è contenuta una colla speciale. Grazie alla massa adesiva, il materiale diventa tubolare. La tecnologia garantisce semplicità d'uso ed elevata velocità di installazione.
Viene utilizzato nei seguenti casi:
- linee di raffreddamento;
- posa di condotte;
- sistemi di ventilazione e condizionamento.
Ha un colore nero, il materiale è caratterizzato da un indice di acidità neutro. Il coefficiente di conduttività termica è a -20 gradi - 0,034 e a +20 - 0,038.
Un'ampia varietà di materiali per l'isolamento termico consente di utilizzare l'isolamento nel modo più efficiente possibile in qualsiasi condizione. È importante considerare tutti i requisiti prima dell'acquisto.
Vantaggi e svantaggi
Il produttore dei prodotti K Flex è molto popolare per i suoi numerosi vantaggi. Tutte le modifiche sono caratterizzate da maggiori proprietà di isolamento termico, nonché:
- Sicurezza ambientale;
- lunga durata operativa: il produttore assicura che la durata minima di servizio è di 25 anni, infatti, gli utenti notano che è maggiore;
- elevata adattabilità dell'assemblaggio: quando si installa l'isolamento termico, non è necessario utilizzare ulteriormente strati di barriera al vapore, non sono necessari elementi di fissaggio;
- maggiore resistenza alle fluttuazioni di temperatura: l'intervallo di temperatura di esercizio varia da -195 a +150 gradi;
- idrofobicità;
- protezione contro la corrosione;
- bassa permeabilità al vapore e conduttività termica;
- resistenza a fattori ambientali aggressivi.
Un altro fatto importante è che tutti i materiali prodotti dall'azienda non emettono sostanze tossiche e tossiche nell'ambiente. Hanno tutti un odore neutro.
Grazie a un'ampia varietà di materiali da costruzione, è possibile risolvere un'ampia varietà di compiti. Questi prodotti con sistemi tecnici rotanti sono particolarmente richiesti, poiché sono caratterizzati da una maggiore resistenza alla trazione ed elevata elasticità.
Tra le carenze, si può distinguere solo l'alto costo dei prodotti del produttore italiano.
Metodi di installazione
I lavori di installazione possono essere eseguiti a una temperatura non inferiore a +5 gradi. La superficie di lavoro deve essere prima pulita e sgrassata. Solo se vengono osservate queste importanti regole sarà possibile ottenere un'adesione di alta qualità del materiale termoisolante.
Il processo di installazione inizia con l'applicazione uniforme di un sottile strato di adesivo sulla superficie del tubo e all'interno dell'isolante termico. Affinché la colla penetri in profondità negli strati del materiale, è necessario attendere circa 2-3 minuti. Se vengono utilizzate modifiche autoadesive, questo passaggio viene saltato. L'isolamento deve essere posato sul tubo in modo tale che la cucitura scorra lungo la sua parte inferiore. Alla fine, la superficie da incollare deve essere lisciata con un piccolo sforzo.
