Posa dell'isolamento sul sottotetto

L'isolamento del soffitto di un attico freddo è un evento che contribuisce alla creazione di un microclima confortevole al piano superiore di una casa privata. La necessità di isolare il solaio è giustificata dalla legge della fisica, secondo la quale l'aria calda sale. Dopo il contatto con il soffitto freddo, scende e raffredda l'intera stanza. Per evitare che ciò accada, è necessario realizzare una barriera isolante tra il soffitto e il sottotetto. Quando si sceglie un materiale per isolare un attico freddo su solai, è necessario prestare attenzione a qualità come sicurezza ambientale e antincendio, inerzia biologica e chimica, bassa conduttività termica e igroscopicità, lunga durata. I requisiti per l'isolamento termico sono stabiliti da SNIP e le regole di posa sono stabilite da GOST. Gli standard sono piuttosto severi, ma sono giustificati da criteri di sicurezza.

Isolamento del solaio sottotetto con lana minerale

La lana minerale ha una lunga storia di utilizzo ed è molto popolare nell'edilizia privata. La tecnologia per la produzione di lana minerale viene costantemente migliorata, grazie alla quale sempre più prodotti di alta qualità sono a disposizione dei consumatori. La più richiesta è la lana di basalto Technonikol, che ha caratteristiche migliori rispetto alle scorie e alle controparti di vetro.

Vantaggi materiali:

• bassa conducibilità termica;
• durata praticamente illimitata;
• pulizia ecologica;
• alto grado di isolamento acustico;
• facilità di installazione;
• incombustibilità;
• flessibilità e resilienza;
• forma statica e volume.

L'isolamento del solaio sottotetto su travi in ​​legno con lana minerale deve essere effettuato con indumenti chiusi, protezione per gli occhi e le vie respiratorie. Il materiale rilascia nell'aria le fibre più piccole, che provocano un'irritazione acuta quando vengono rilasciate sul corpo.

Poiché le tavole sono morbide, vengono posate in un telaio che funge da supporto per il pavimento finale o intermedio. Poiché la sostanza è buona per la permeabilità all'aria, l'umidità delle stanze inferiori può accumularsi al suo interno. Per rimuoverlo, viene utilizzata una membrana permeabile al vapore.

La tecnologia di installazione è la seguente:

1. Un film permeabile al vapore è posato su un soffitto in legno. È meglio ripararlo con una cucitrice domestica. I bordi del tessuto devono essere portati alle pareti a un livello di 30 cm e anche fissati.
2. Realizzare una cornice da tavole. La dimensione della maglia del reticolo è adattata al formato del materiale. In precedenza, il legno deve essere ben asciugato, trattato con un antisettico e ignifugo.
3. Tagliare il rotolo a pezzi della lunghezza desiderata. Posizionamento dell'isolamento nel telaio. Se rimangono degli spazi vuoti, sono sigillati con schiuma di poliuretano.
4. Inchiodare il tessuto permeabile al vapore alla cassa. I giunti sono sigillati con nastro adesivo.
5. Installazione di pavimenti di finitura o intermedi.

L'isolamento del tetto della soffitta viene eseguito allo stesso modo. Le piastre sono installate in un distanziatore tra le travi delle pareti e del tetto. Affinché l'isolamento sia ben saldo nelle nicchie, è necessario creare celle 2-3 cm più grandi delle piastre. Ciò eviterà la comparsa di spazi vuoti.

È necessario rimuovere il materiale dalla confezione immediatamente prima dell'uso in modo che non si satura di umidità.

Isolamento in schiuma

Polyfoam è un piatto costituito da molte palline porose. I produttori producono prodotti di dimensioni 100 × 100 cm, 50 mm e 100 mm di spessore.Poiché il materiale non consente il passaggio dell'aria, viene utilizzato per attrezzare strutture in cemento armato, scantinati in cemento e altre strutture dotate di ventilazione forzata.

Vantaggi del polistirene espanso:

• bassa densità;
• facilità;
• impermeabilità;
• resistenza a muffe e funghi;
• facilità di taglio e installazione;
• durata;
• Sicurezza ambientale;
• costo accessibile;
• non è necessario utilizzare tessuti permeabili al vapore e isolamento aggiuntivo.

La tecnologia di posa dell'isolamento sul solaio in cemento armato attico:

1. Pulizia della lastra da frammenti sporgenti, sigillatura di crepe e fori. Se necessario, viene eseguito il livellamento con una soluzione.
2. Trattamento superficiale con primer. Applicazione di uno strato di impermeabilizzazione liquida.
3. Se il pavimento del sottotetto sarà sottoposto a carichi verticali regolari, viene redatto uno schema e viene eseguita una tornitura con una maglia di 100 × 100 cm, un'altezza di 5 cm o 10 cm.
4. Le lastre Penoplex vengono posate direttamente sul pavimento o nel telaio. Quando posizionato su cemento, viene utilizzata la colla e le lastre vengono sfalsate. Durante il processo di installazione, le fessure devono essere soffiate con schiuma.
5. Il rivestimento del pavimento è allegato. La scelta può essere fatta a favore di tavole, tavole OSB o pannelli laminati.

Per evitare cigolii, è necessario posare un substrato sull'isolante e solo dopo posare la finitura.

Usando la segatura come isolante

Per eseguire la sistemazione dell'attico di uno stabilimento balneare e di una casa privata, la segatura viene utilizzata raramente, poiché è possibile trovare materiali fabbricati in fabbrica più efficienti e durevoli. Ma con un budget di costruzione limitato, viene presa la decisione di isolare la struttura con la segatura.

Questa sostanza ha i seguenti vantaggi:

• gli scarti della lavorazione del legno non hanno valore;
• purezza ecologica delle materie prime naturali;
• permeabilità al vapore;
• basso peso specifico;
• facilità di installazione.

Gli svantaggi includono un'elevata igroscopicità e una tendenza alla decomposizione quando si forma un'elevata umidità.

L'isolamento del sottotetto sulle solette viene effettuato in questo modo:

1. La segatura è ben essiccata, trattata con un agente antisettico e idrofobo. Quindi la materia prima viene nuovamente asciugata bene.
2. La superficie del solaio è rivestita con un tessuto barriera al vapore. I suoi bordi da tutti i lati salgono al Mauerlat di 20-30 cm.
3. La malta di argilla, gesso o alabastro viene miscelata in una betoniera.
4. La segatura viene versata nel contenitore e mescolata con la base per 3-4 minuti, dopodiché la miscela viene versata sul soffitto. La malta viene accuratamente livellata utilizzando una livella e una spatola larga.
5. Dopo la completa asciugatura, il pavimento coibentato si ricopre di crepe. Sono ricoperti da una miscela di argilla e sabbia. Successivamente, la superficie viene levigata, la polvere e i detriti vengono rimossi da essa.
6. La tela permeabile al vapore viene posata. I bordi del secondo strato sono collegati ai bordi del tessuto posato nella prima fase della disposizione. Si consiglia di scegliere un film denso che fungerà da substrato.

In soffitta, puoi posare qualsiasi finitura resistente all'umidità e alle temperature estreme. Qui devi fare la scelta giusta per non rifare il lavoro alla fine dell'inverno.

Riscaldare con argilla espansa

Questo isolamento per pavimenti è costituito da una miscela a base di argilla mediante vulcanizzazione. Il processo si traduce in granuli arrotondati. Per migliorare le proprietà di assorbimento e compattazione della miscela, vengono frantumati.

Vantaggi materiali:

• costo accessibile;
• bassa conducibilità termica;
• facilità d'uso;
• peso leggero;
• pulizia ecologica;
• incombustibilità.

Gli svantaggi includono il restringimento dello strato sotto il suo stesso peso e l'elevata igroscopicità. Se scegli l'argilla espansa, questo isolamento del pavimento dovrà essere sostituito ogni 3-4 anni.

Istruzioni per l'isolamento termico del sottotetto con argilla espansa:

1. Stesura di un doppio film barriera al vapore sulla base.Le giunture tra le strisce sono incollate con nastro adesivo.
2. Produzione di un telaio da tavole con parametri corrispondenti al rivestimento di finitura. Prima dell'installazione, il legno deve essere impregnato con un olio antisettico e essiccante.
3. Granuli di miscelazione di frazione fine, media e grossolana. Versare il composto nelle cellule. Esecuzione del livellamento del materiale. Un'altra opzione per il riempimento è la produzione di una soluzione di gesso densamente saturata con argilla espansa. In questo caso, la cassa non può essere realizzata, ma la soluzione può essere versata direttamente sul film.
4. Installazione della seconda linea frangivento. I bordi del film sono tappati per impedire la penetrazione dell'umidità dall'esterno.
5. Posa del rivestimento del pavimento. Tavole o lastre giacciono sul telaio. Una superficie monolitica può essere ricoperta con linoleum commerciale.

Allo stesso modo, l'attico è isolato con perlite. Per le sue caratteristiche è leggermente superiore all'argilla espansa, ma ha un costo maggiore.