Le caratteristiche dell'acqua fredda e calda trasportata attraverso i tubi dipendono da molti fattori. Con una grande distanza dalla sorgente al consumatore, il liquido si raffredda inevitabilmente. A basse temperature, ciò avviene così rapidamente che non è possibile risolvere il problema semplicemente aumentando il riscaldamento. L'isolamento per tubi in polistirene espanso mantiene la temperatura del liquido di raffreddamento.
Polistirolo espanso e sue tipologie
Il polistirolo è un tipo di schiuma di polistirene. La materia prima è il polistirene, ma possono essere utilizzati anche polidiclorostirene, polimonoclorostirene e altri copolimeri dello stirene. La tecnologia di produzione è semplice: nella massa polimerica viene disciolto un gas che riempie i granuli di stirene. La massa viene riscaldata con il vapore. Sotto l'influenza della temperatura, i granuli crescono più volte fino a riempire lo stampo.
Molto spesso, il gas naturale viene sciolto nel polistirene. Ma se vogliono ottenere una versione resistente al fuoco, la massa è piena di anidride carbonica. Esiste anche il polistirene espanso sottovuoto: non è necessaria aria o gas durante la sua produzione.
Il polistirene espanso finito è costituito da granuli cellulari fini. Al loro interno ci sono micropori, tra loro ci sono vuoti. La presenza di numerose piccole cavità fornisce elevate proprietà di isolamento termico del materiale.
Le caratteristiche del polistirene espanso sono determinate non solo dalla composizione, ma anche dal metodo di fabbricazione.
senza pressione
Il polistirene espanso pressato è più spesso utilizzato per isolare le strutture edilizie rispetto ai tubi. I pori al suo interno sono aperti, è sensibile all'umidità.
stampa
La materia prima preparata viene posta in uno stampo e riscaldata a + 120–145 C sotto una pressione di 8–12 MPa. In questo caso, le particelle della miscela vengono sinterizzate insieme e il gas precedente rilascia gas. Dopo il raffreddamento, il pezzo viene rimosso dallo stampo e riscaldato nelle camere per 90-120 minuti. Il polimero si ammorbidisce leggermente quando riscaldato e il gas rilasciato viene distribuito uniformemente in tutto il volume.
Il materiale pressato ha maggiori qualità di isolamento acustico e termico. Appartiene agli isolanti elettrici e viene utilizzato nell'industria elettrica e radiofonica.
estruso
La schiuma di polistirene estruso per le tubazioni è l'opzione migliore. La struttura del materiale è a celle fini, molto uniforme, le celle sono chiuse, quindi l'isolamento non ha paura dell'acqua. È molto più forte delle opzioni precedenti e viene utilizzato attivamente nella costruzione.
L'agata schiumogena viene introdotta nel polimero fuso sotto una pressione di 10-20 MPa. Il fuso viene rapidamente raffreddato a + 130–140 C ed estruso. Il materiale è prodotto sotto forma di lastre e pellicole e viene utilizzato per l'isolamento termico di un'ampia varietà di strutture.
Specifiche
Il polistirene espanso pressato ed estruso è di grande interesse per l'isolamento termico dei tubi. I suoi pori sono chiusi, il che riduce significativamente l'assorbimento di umidità. Poiché è necessario isolare la tubazione esterna, non protetta dalle intemperie, questa è una proprietà importante.
Pressless è più spesso utilizzato per l'isolamento termico di pareti, fondazioni, pavimenti - strutture, dove la sua maggiore fragilità e assorbimento dell'umidità è meno importante rispetto alla versione press.
Le caratteristiche della pressa schiuma, dell'isolamento non pressato ed estruso per tubi sono riportate nella tabella.
| Parametro | Polistirene espanso | ||
| Senza pressione (PSB) | Stampa (PS) | Estruso (EPPS) | |
| Densità, kg / metro cubo | 15–25 | 15–35 | 20–50 |
| Resistenza alla compressione, MPa | 0,18–0,19 | 0,20–0,30 | 0,25–0,50 |
| Conducibilità termica, W/(m · 0K) | 0,037–0,052 | 0,02–0,055 | 0,03–0,04 |
| Fotoassorbimento in 24 ore,% | 1,8–3 | Non più di 2 | 0,2 |
| Permeabilità al vapore acqueo, mg / (m h Pa) | 0,009–0,012 | 0,008–0,01 | 0,007–0,008 |
| Resistenza al gelo, | -65 | -70 | -70 |
La resistenza a muffe e funghi dipende dal tipo di materiale. Con elevata umidità e violazione dell'integrità dei pori, sorgono condizioni per la riproduzione di microrganismi. Gradi speciali - PS1, PS4, PVC, hanno proprietà antisettiche.
Le proprietà fonoassorbenti sono possedute solo dal polistirene espanso a cellule chiuse. L'isolamento PSB non assorbe il rumore.
Vantaggi e svantaggi
L'ovvio vantaggio del materiale è la capacità di dargli forme diverse. Se l'isolamento non si adatta perfettamente alla struttura, non ha senso. L'isolamento della forma e del volume richiesti è realizzato in polistirene espanso.
Il polistirene espanso del tubo di isolamento presenta altri vantaggi:
- conducibilità termica molto bassa - qualsiasi marca garantisce la conservazione del calore, 12,5 cm di polistirene espanso sostituisce 53 cm di legno lamellare impiallacciato;
- il polistirene non marcisce, non è suscettibile ai funghi;
- i materiali utilizzati per l'isolamento dei tubi non temono la pioggia, il gelo, poiché praticamente non assorbono l'acqua;
- il guscio viene utilizzato nell'intervallo di temperatura da -70 a +65 C, la distruzione della temperatura inizia quando riscaldata a più di +160 C;
- il peso minimo facilita l'installazione;
- la durata varia da 40 a 60 anni - dipende principalmente dall'azione della luce solare.
Gli svantaggi dell'isolamento dei tubi sono legati alle caratteristiche del materiale polimerico:
- Tutti i tipi di schiuma temono in una certa misura i raggi del sole. Ciò influisce sulla durata dell'operazione.
- Il materiale è trattato con ritardanti di fiamma, ma rimane infiammabile. Anche i marchi speciali resistenti al fuoco bruciano, ma la loro temperatura di accensione è più alta - +490 C.
- Durante la combustione, la schiuma di polistirene emette sostanze nocive. Il rischio di avvelenamento è alto.
- Il polistirene espanso è alquanto resistente agli acidi e agli alcali. Tuttavia, soluzioni concentrate, solventi e persino la maggior parte delle vernici distruggono la struttura del materiale. È vietato verniciare l'isolamento termico.
Gli svantaggi di PS o PSB limitano la portata. Più spesso, il polistirene espanso viene utilizzato per isolare la tubazione esterna.
Caratteristiche della produzione di isolamento per tubi in polistirene espanso
L'isolamento in polistirene espanso per tubi viene tagliato con una corda riscaldata da lastre polimeriche. È un cilindro prefabbricato di 2 o 4 segmenti con diversi raggi di curvatura. Il cilindro del pozzo è assemblato da 8 segmenti. Spighe e scanalature si formano ai bordi delle metà. Per un fissaggio aggiuntivo, utilizzare colla o nastro adesivo.
Caratteristiche di isolamento:
- Un guscio viene utilizzato per isolare i tubi con una temperatura superficiale fino a +80 C. Se viene installata una guarnizione aggiuntiva tra l'isolamento termico e il tubo, è consentito isolare termicamente i tubi con una temperatura superficiale fino a +110 C.
- L'involucro in polistirene espanso per la tubazione esterna è trattato con composti di protezione UV.
- La circonferenza minima del segmento è 17 mm, la massima è 1220 mm. La lunghezza standard è di 1 m.
- E' possibile l'esecuzione di conchiglie su ordinazione in base alle singole dimensioni. In alcune modifiche, viene formata una scanalatura nello spessore del materiale per il cavo scaldante.
Per l'isolamento termico dei tubi interni, viene utilizzato PSB. Per uso esterno - polistirene espanso pressato o estruso.
Applicazioni
Le lastre di polistirene espanso vengono utilizzate per isolare un'ampia varietà di oggetti:
- isolamento termico dell'approvvigionamento idrico interno ed esterno, riscaldamento, compreso quello principale;
- isolamento della fondazione, del tetto, delle pareti;
- produzione di frigoriferi domestici e industriali, frigoriferi;
- protezione dal gelo - strade, siti, autostrade sotterranee;
- imballaggi per oggetti fragili e di valore;
- produzione di vagoni e furgoni coibentati.
Le versioni ad alta densità sono gli isolanti termici più durevoli e resistenti. Sono usati come materiale strutturale.
Corretto isolamento del tubo con polistirene espanso
L'isolamento termico dei tubi, soprattutto di grande diametro, è un lavoro difficile. Con un piccolo volume della pipeline, puoi gestirlo da solo. In altri casi, è necessario invitare un team di specialisti.
Tecnologia:
- Scava una trincea fino al livello di congelamento del suolo. Questi dati possono essere trovati nel libro di riferimento.
- 10-20 cm di sabbia vengono compattati sul fondo del fossato.
- I tubi vengono trattati con composti anticorrosivi e posati sul fondo della trincea in modo che tra il tubo e il fondo rimanga uno spazio, pari allo spessore del mantello.
- Per montare la scocca sono necessarie 2 persone: una sostiene il segmento inferiore, la seconda installa quello superiore, unisce saldamente e fissa la scocca con del nastro adesivo.
- Gli angoli vengono tagliati in posizione con un coltello e fissati allo stesso modo.
- L'involucro è trattato con un composto protettivo o ricoperto da una pellicola. Riempi la trincea.
L'adesione con la colla è considerata meno affidabile e richiede più tempo.
