Caratteristiche e applicazione della schiuma di polietilene per l'isolamento termico

Il polietilene espanso o polietilene espanso (di seguito denominato VPE) è un materiale sintetico a bassa conduttività termica, pertanto viene utilizzato per l'isolamento di pavimenti, serre, nell'industria automobilistica e in molti altri settori. Si chiama schiumato perché ha una struttura porosa. Il materiale raggiunge tali proprietà fisiche grazie a una speciale tecnologia di produzione.

Caratteristiche del polietilene espanso

Per ottenere un isolamento espanso, i granuli vengono versati in un recipiente di fusione e viene aggiunto un additivo, quindi la miscela viene riscaldata e soffiata, dove il materiale si raffredda. Quindi viene livellato e arrotolato in rotoli. Se hai bisogno di applicare VPE su un foglio, fallo riscaldando due materiali, collegandoli insieme.

Questa è solo una tecnologia, ma ce ne sono altre. Il polietilene viene schiumato chimicamente o fisicamente, sottoponendo la materia prima a pressione. All'interno si formano cavità d'aria, chiuse l'una dall'altra da pareti divisorie, a causa delle quali il VPE trasmette male il calore e il suono.

Caratteristiche del materiale

Viene prodotto polietilene espanso di diverso spessore - da 1 a 200 mm. Questo materiale è leggero: la sua densità varia da 20 a 80 kg / metro cubo. Gli indicatori tecnici sono i seguenti:

• Intervallo di temperatura da meno 60 a 100 gradi Celsius. È impossibile operare sopra i 100 gradi: il WPE è un materiale combustibile. Quando riscaldato, può sciogliersi, quindi viene spesso utilizzato per la protezione dal freddo, ad esempio i tubi vengono avvolti nel sottosuolo. A basse temperature, la schiuma di polietilene non cambia le sue proprietà.
• È un film a tenuta di vapore, quindi non viene utilizzato dove c'è il rischio di condensa.
• Assorbe poco l'acqua: quando è completamente immerso in un liquido, può raccogliere un massimo del 3,5% di umidità entro un mese.
• Assorbe bene il rumore. Più spesso è l'EPS, migliori sono le proprietà di isolamento acustico.
• Chimicamente neutro, non reagisce con sostanze aggressive - alcali o acidi.
• In un ambiente biologicamente attivo, non è esposto a funghi e batteri. I roditori non danneggiano il WPE quando vengono interrati.
• Non è tossico, anche quando brucia, non emette sostanze nocive.
• In condizioni favorevoli, il materiale può durare fino a 80 anni.

C'è uno svantaggio significativo di questo materiale: ha paura dell'esposizione ai raggi ultravioletti, quindi deve essere ulteriormente isolato dal sole con un film che non trasmette i raggi. Sotto l'influenza della luce ultravioletta, si disintegra rapidamente e perde completamente le sue proprietà benefiche.

Area di applicazione

10 mm di polietilene espanso possono sostituire 50 mm di lana di vetro o 15 cm di muratura, pertanto viene utilizzato in edilizia per isolare pareti esterne. Questo riduce il costo complessivo della proprietà.

Oltre al cantiere, il WPE viene utilizzato:

• Per avvolgere articoli vari per un trasporto sicuro. I vuoti d'aria all'interno riducono il grado di stress meccanico.
• Nella produzione di mobili imbottiti per la conservazione di altri materiali soggetti a spargimento.
• Nell'industria leggera.
• Per finiture interne nell'industria automobilistica.
• Per la produzione di attrezzature sportive, attrezzature.
• A causa della resistenza del materiale, viene utilizzato per la fabbricazione di protesi, coprendo con esso un telaio metallico.

Il principale campo di applicazione è l'isolamento di vari oggetti:

• tetto, fondazione, pareti - interne o esterne;
• finestre, porte, pavimento;
• sistema di ventilazione o condizionamento.

Inoltre, il foglio di polietilene espanso viene utilizzato come distanziatore tra oggetti fragili durante il trasporto, ad esempio finestre con doppi vetri per sistemi di finestre.

Se si mette della schiuma PE dietro un radiatore per riscaldamento, nella stanza rimarrà più calore a causa delle proprietà riflettenti della pellicola e della bassa conduttività termica del materiale.

Tipi di polietilene

Al momento, l'industria produce un gran numero di gradi di polietilene che si differenziano per il metodo di produzione e le proprietà:

• PE - LDPE ad alta pressione;
• Media pressione PE - PSD;
• PE - HDPE a bassa pressione;
• LPVD - alta pressione lineare, resistente alla luce ultravioletta e alle sostanze aggressive, ma meno resistente, quindi è collegata a strati.
• La bassa pressione LPVD ha caratteristiche simili, ma il materiale stesso è forte, resistente ai carichi d'urto e alla compressione. Tecnologie simili vengono utilizzate per la produzione di contenitori domestici in grado di resistere a basse e medie pressioni.

I gradi di PE lineare praticamente non si decompongono nell'ambiente, pertanto i prodotti di imballaggio sono soggetti a uno smaltimento speciale per non violare l'ambiente.

Oltre ai tipi sopra descritti, ci sono materiali speciali che vengono utilizzati nella costruzione. È polietilene reticolato e non reticolato.

cucita

La reticolazione è una tecnologia che aumenta le caratteristiche di resistenza del polietilene, la cui formula è CH2. Durante una reazione chimica, le molecole formano una rete cellulare tridimensionale, poiché l'idrogeno le lascia e il carbonio si combina tra loro. C'è un concetto: il grado di cucitura. Questo è il rapporto tra le molecole reticolate e il loro numero totale.

Esistono tre modi per cucire PE:

• Fisico. Durante il processo di cucitura, il materiale di partenza è esposto ai raggi X. Il metodo non è affidabile, poiché i prodotti hanno un grado di reticolazione non uniforme a causa della scarsa penetrazione dei raggi per tutto lo spessore. Inoltre, i prodotti del marchio PEX-C non sono in grado di tornare alla loro forma precedente quando si deformano. A basse temperature, i prodotti si rompono.
  
• Chimico, che viene effettuato utilizzando radicali azotati (PEX-D) e silani (PEX-B). Inoltre, il metodo non si è diffuso a causa dell'imperfezione dei prodotti. Il grado di reticolazione è del 65%, che è molto basso.
• Metodo al perossido (PEX-A). Il perossido di idrogeno viene utilizzato ad alte temperature. Consente di ottenere il massimo grado di reticolazione possibile - 85%.

I prodotti ottenuti dalla fusione del perossido sono più costosi, ma possono resistere al riscaldamento fino a 120 gradi. Anche l'indice di allungamento aumenta, i tubi XLPE diventano più plastici, hanno memoria di forma.

PE . ad altissimo peso molecolare

Materiale con proprietà eccezionali per l'utilizzo in condizioni estreme:

• elevata resistenza al gelo;
• resistenza alla corrosione;
• resistenza all'abrasione;
• basso coefficiente di attrito;
• resistenza all'impatto;
• inerzia ai prodotti chimici.

Il PE ad altissimo peso molecolare viene utilizzato per la fabbricazione di prodotti corazzati, parti per attrezzature minerarie e di lavorazione, filtri, rivestimenti per attrezzature sportive. La base sono i filati ad alta tenacità ottenuti a bassa pressione.

Polietilene clorosolfonato (CPS)

Gli additivi di anidride solforosa e cloro consentono di ottenere PE simile alla gomma, che ha maggiori proprietà di resistenza al calore, nonché resistenza alle influenze ambientali esterne. Usato da:

• per la produzione di adesivi e sigillanti;
• per la produzione di rivestimenti per pavimenti resistenti all'usura;
• nella produzione di vernici per calcestruzzo e metallo.

Il materiale è solubile in acido acetico e idrocarburo clorurato.

Foil polietilene e le sue proprietà

Il PE riflettente viene utilizzato nella costruzione di riscaldamento a pavimento, nonché per l'isolamento acustico di pozzi di ventilazione, tubazioni, vasi di espansione. Il materiale è impermeabile al vapore e all'acqua. È costituito da due strati: polietilene espanso e foglio di alluminio, levigato con un grado di riflessione del 97%.

Vantaggi del PE rivestito di pellicola:

• C'è un certificato di completa sicurezza del materiale.
• Non viene danneggiato dai roditori, poiché non è commestibile.
• Comodo per il trasporto.
• Sicurezza antincendio. In condizioni domestiche, è impossibile raggiungere temperature elevate alle quali il PE si accende.
• Isola calore e suono allo stesso tempo. In questo caso, viene posato in uno strato sottile.
• Uno strato di 4 mm può sostituire la lana minerale di 8 cm di spessore.

Per installare il polietilene rivestito con pellicola, non è necessario utilizzare un film permeabile al vapore, poiché il materiale stesso conduce bene le molecole d'acqua. Rispetto alla lana minerale, è peggio, ma la condensa non si accumula.

Svantaggi:

• Il PE con pellicola è molto morbido, quindi non viene utilizzato sotto intonaco e carta da parati.
• Per il montaggio a parete vengono utilizzati materiali adesivi, poiché è impossibile fissare il polietilene rivestito di pellicola in un altro modo. L'uso dei chiodi compromette le proprietà di isolamento termico.

Per l'isolamento delle pareti esterne, il PE con pellicola viene utilizzato come protezione aggiuntiva contro l'umidità e per riflettere il calore nelle pareti.

Esistono diversi tipi di isolamento in lamina:

• La marcatura A è in PE ricoperta da un foglio di alluminio su un lato.
• В - rivestimento su entrambi i lati. Viene utilizzato per soffitti interpiano come isolamento separato.
• C - un lato è un foglio, l'altro è coperto con un adesivo per facilitare l'installazione.
• ALP - Foil e film laminato da un lato, non patinato dall'altro.
• Marcatura M e R - PE ondulato ricoperto da un foglio su un lato.

Solo il polietilene ha proprietà di isolamento termico. Se utilizzato per la posa sotto calcestruzzo, l'intercalare in alluminio non svolge la sua funzione, in quanto non vi è calore radiante.

L'uso di PE rivestito con pellicola in ambienti con riscaldamento a pavimento a infrarossi a onde corte è possibile per l'accumulo di raggi e ustioni della pelle e della retina. Questa proprietà non si applica ai riscaldatori a infrarossi a onde lunghe.

Tecnologia di isolamento

Il calore può essere scaricato nei seguenti modi:

• attraverso il pavimento;
• mansarda, se non riscaldata;
• crepe in finestre o porte, se sono di legno vecchio;
• attraverso i muri se ci sono crepe nascoste in essi.

Puoi iniziare a isolare la stanza dalle pareti interne per riscaldare rapidamente un appartamento o una casa.

Per isolare le pareti interne, è meglio utilizzare VPE rivestito di pellicola su un lato. È possibile montare sulla parete materiali in rotolo autoadesivi o utilizzare una cucitrice meccanica.

Ordine di lavoro:

1. Stendere il rotolo sul pavimento e tagliare alla lunghezza desiderata lungo l'altezza delle pareti.
2. Usando una scala, attacca il bordo superiore del materiale al muro.
3. Inoltre, raddrizzando il PE dall'alto verso il basso, fissalo con piccoli chiodi con cappucci larghi o una cucitrice. È importante che l'isolamento in schiuma aderisca perfettamente alla parete.

Il secondo pezzo di schiuma di polietilene viene applicato da un capo all'altro in modo che non vi siano spazi vuoti tra i due fogli. Dopo aver fissato tutti i giunti sono collegati con nastro di alluminio per eliminare la perdita di calore.

Per isolare finestre e porte d'ingresso si possono utilizzare fasci di polietilene espanso, venduti in diametri diversi a seconda della larghezza delle asole.Il materiale può avere una superficie adesiva su un lato, quindi il luogo viene prima trattato con alcool per lo sgrassaggio, quindi viene attaccato il PE. Secondo le sue caratteristiche, il nuovo materiale è migliore della tradizionale gommapiuma, che nel tempo ingiallisce e si sbriciola sotto l'influenza del calore.

Per la posa sotto massetto si sconsiglia l'utilizzo del materiale in lamina Penofol per i seguenti motivi:

• Il PE è sottile e si accartoccia facilmente sotto il peso del calcestruzzo, quindi le caratteristiche di conducibilità termica sono ridotte al minimo.
• Dopo un mese di funzionamento della lamina non rimane nulla; inoltre, non funziona in assenza di radiazione infrarossa sotto uno strato di cemento.
• Un massetto galleggiante sottile, che non aderisce alla base a causa dello strato di PE, inizia a fessurarsi a causa del ritiro e con esso la piastrella.

Per la posa sotto un massetto in calcestruzzo, viene utilizzato uno speciale multifoglio con una grande dimensione della maglia, che non si deforma sotto il peso del calcestruzzo.

Come puoi incollare insieme?

Nel processo di posa della schiuma di polietilene, potrebbe essere necessario incollare i fogli tra loro o su un altro materiale. Può essere utilizzato:

• Per connessione VPE - Contattare Acrol, Quick-Bond, Neoprene 2136, 88 NP.
• Per incollare la schiuma su un altro materiale o per incollare insieme i fogli di schiuma: Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit o Anserglob.
• Per collegare il VPE al muro, deve essere pulito, trattato con un antisettico, asciugato, quindi utilizzare la colla Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux o 88-Metal.

Prima di iniziare il lavoro, devi pensare alle tue azioni e prevedere quali adesivi potrebbero essere necessari nel processo.

Marchi principali

Penofol è il materiale più popolare che può essere acquistato in un supermercato edile. Viene venduto in rotoli da 15 - 30 m, larghi 60 cm e spessi 3-4 mm. Penofol collega qualitativamente gli strati tra loro con il metodo di saldatura a caldo: pellicola e polietilene espanso, quindi non ci sono problemi con il funzionamento.

Quick Step è un'azienda nazionale che ha acquistato una licenza da un produttore europeo e produce isolanti in polietilene espanso, anche per tubi di diverso diametro.

Germaflex

Produce PE di vari gradi, assumendo diversi effetti della temperatura durante il funzionamento. Puoi scegliere il materiale con prestazioni ottimali per una lunga durata.

Vilatherm

Il marchio Vilatherm produce fasci di schiuma di polietilene di vari diametri, che vengono utilizzati per isolare finestre e porte. L'azienda non produce varietà di fogli arrotolati.