Sullo sfondo di bollette elettriche e di riscaldamento in costante crescita, le questioni dell'isolamento termico di edifici, locali e comunicazioni stanno diventando sempre più rilevanti. Il materiale più popolare nell'edilizia industriale e privata è il polistirene espanso estruso. I prodotti si distinguono per eccellenti caratteristiche tecniche e un'ampia gamma di applicazioni. Ci sono modelli in vendita che hanno diverse configurazioni, marcature e prezzi. Per non confondersi in questa varietà e scegliere il prodotto giusto, dovresti studiare tutte le caratteristiche del polistirene estruso, dalla fase della sua fabbricazione alle opzioni di finitura dopo l'applicazione alla base.
Tecnologia di produzione e composizione
Il polistirene estruso viene prodotto mediante schiumatura di una materia prima polimerica riscaldata, seguita da estrusione e raffreddamento. La materia prima iniziale sono i granuli di plastica di polistirene, le cui particelle, sotto l'influenza di un solvente e di un catalizzatore di carbonio, aumentano di volume, formando una sostanza schiumosa. Nel processo di raffreddamento, la massa diventa più densa e più viscosa. A questo punto entra nell'estrusore. Durante il passaggio attraverso gli stampi, il materiale infine si raffredda e assume la sua forma definitiva. Quindi viene tagliato in forme specifiche, imballato e trasportato al magazzino del prodotto finito.
Nella forma finita, il polistirene estruso è al 99% di aria. Il resto del volume è occupato dalle pareti delle capsule, all'interno delle quali è racchiuso. A differenza della schiuma, la schiuma di polistirene estruso è un materiale monolitico con celle interne di tipo chiuso di dimensioni 0,1-0,2 mm. Grazie a questa composizione si ottengono una serie di caratteristiche isolanti che non sono possedute da materiali simili con una composizione diversa.
Marcatura di isolamento
I produttori nazionali producono isolamento in PPS estruso che soddisfa gli standard di qualità internazionali. Alcuni dei prodotti vengono esportati nei paesi vicini. Sulla base di ciò, per l'etichettatura dei prodotti viene utilizzata la classificazione adottata in Europa.
Il materiale è indicato dai seguenti simboli:
- XPS - schiuma di polistirene estruso;
- IT - Norma europea;
- T è l'accuratezza dei parametri geometrici in mm;
- 25-45 - densità in kg / m3;
- CS è la resistenza alla compressione della schiuma;
- DS (TH) - indice di dilatazione termica in%;
- TR è la resistenza alla trazione.
I produttori Carbon, Prof, Xps e Technonikol contrassegnano i loro prodotti con cartelli che indicano ulteriori caratteristiche EPG:
- 35 - tipo;
- G — superficie ondulata;
- S - bordo del quarto selezionato;
- N — spina di bordo — scanalatura;
- 50 - spessore mm.
La marcatura viene applicata sulla confezione, alcuni produttori la effettuano sul materiale utilizzando una stampante laser automatizzata. Questo approccio semplifica il monitoraggio delle prestazioni lavorative dei lavoratori assunti.
Modulo per il rilascio
I plastificanti vengono aggiunti all'isolamento EPP, grazie ai quali il materiale acquisisce varie proprietà. Sono richiesti in vari settori delle attività di costruzione, consentendo di risolvere i problemi di ingegneria più complessi.
Il consumatore può acquistare materiale di questo modulo:
- Lastre in polistirene espanso estruso. I prodotti sono realizzati in formati quadrati e rettangolari. Lo spessore delle lastre è di 25-150 mm.Le dimensioni standard delle lastre sono 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. Nell'isolamento delle pareti degli edifici privati, gli strati più popolari sono 50x100x100 cm con un bordo selezionato. Le piastre vengono utilizzate per l'isolamento termico di oggetti con una superficie esterna liscia e resistente. L'ambito di utilizzo si estende alla decorazione di interni ed esterni.
- Substrati. Il materiale svolge un ruolo importante nell'isolamento del rivestimento del pavimento, nell'isolamento acustico delle stanze e nella loro protezione dall'umidità. Il substrato è prodotto sotto forma di lastre e rotoli con una larghezza da 50 cm a 100 cm Alcuni marchi hanno una configurazione a fisarmonica che, una volta aperta, forma una superficie monolitica senza crepe e giunture. La densità del pavimento è sufficientemente elevata da non piegarsi sotto carichi verticali. Allo stesso tempo, il materiale ha elasticità e flessibilità, che aiuta a compensare piccoli difetti nella base. La parte superiore scanalata garantisce la libera circolazione dell'aria, previene l'accumulo di umidità, la formazione di muffe e funghi.
- Oggetti decorativi. Il materiale denso e leggero ha trovato applicazione nella fabbricazione di prodotti utilizzati per la finitura e la finitura decorativa di facciate di case, locali residenziali e uffici, baguette, platbands, soffitti e battiscopa angolari sono realizzati in PPP. Dopo il montaggio sulla superficie, il polistirolo viene rivestito con vernice a olio, acrilica o a base d'acqua.
Questo uso diffuso del materiale è giustificato dalle sue proprietà uniche.
Caratteristiche del polistirene espanso
Il polistirene espanso estruso ha le seguenti caratteristiche tecniche:
- temperatura di lavoro - da -70 a +100 gradi;
- conduttività termica - 0,2776-0,0320 W / mS;
- densità di compressione - 100-150x1000 KPa;
- permeabilità al vapore - 0,009-0,013 Mg;
- classe di infiammabilità - G3-G4;
- assorbimento di umidità - 0,2-0,4%;
- densità - 25-45 kg / m3;
- temperatura di fusione - 150-180 gradi.
Gli indicatori differiscono a seconda della marca dei prodotti, del produttore e dello scopo del materiale. Il colore, a seconda delle proprietà, è grigio, blu e verde.
Vantaggi e svantaggi
Grazie a una composizione chimica ben ponderata, alla decisione di schiumare la massa e all'estrusione utilizzate nella fase finale della produzione, l'isolamento in poliuretano ha acquisito molte caratteristiche utili nel campo della riparazione e della costruzione.
Piatti e rotoli hanno i seguenti vantaggi:
- Sicurezza ambientale. In condizioni operative normali, l'isolamento stesso non emette nell'ambiente sostanze nocive per l'uomo.
- Bassa conducibilità termica. Questo indicatore è il migliore tra gli analoghi esistenti. Solo la schiuma di poliuretano spruzzata, che ha un prezzo elevato e una complessità di applicazione, può essere paragonata ad essa.
- Impermeabile. Anche in terreni umidi, un buon isolante protegge in modo affidabile l'oggetto dall'umidità.
- Forza. Il materiale è resistente, resiste all'alta pressione, mantiene la sua forma, non si rompe in caso di caduta. Allo stesso tempo, è in grado di ridursi, adattandosi alle irregolarità della superficie.
- Facilità di installazione. Per installare uno qualsiasi dei tipi di isolamento EPSP, sono sufficienti un set standard di strumenti domestici e le abilità iniziali nella loro gestione.
- Durata. La durata del progetto è di 50 anni. Tuttavia, i primi esemplari, realizzati 70 anni fa, non hanno praticamente subito alcuna modifica.
- Resistente a muffe e funghi. Il materiale respinge insetti, uccelli e roditori.
- Basso peso specifico. Non vi è alcun carico aggiuntivo sulle strutture di supporto e la necessità di rafforzare le fondamenta.
- Costo accessibile. Le persone con fondi limitati possono permettersi di acquistare tale materiale.
Anche il polistirolo ha dei punti deboli. Si degrada se esposto alle radiazioni ultraviolette e al contatto con adesivi a base di acetone.
Quando riscaldato sopra gli 80 gradi, il polimero inizia a rilasciare sostanze nocive.La plastica è infiammabile; l'accensione è accompagnata dalla formazione di denso fumo tossico. È meglio usarlo come riscaldatore all'esterno degli edifici.
Applicazioni
Grazie ai suoi numerosi vantaggi, il polietilene estruso può essere utilizzato in diverse condizioni climatiche.
Il materiale viene utilizzato in tali aree delle attività di costruzione:
- Isolamento di edifici residenziali e strutture di ingegneria. Viene utilizzato per la sistemazione della fondazione, dell'area cieca, del pavimento, delle pareti, dei soffitti, delle mansarde e dei solai.
- Isolamento termico di utenze esterne e interrate. L'EPP è eccellente per la protezione dal freddo di impianti idraulici, fognari e di riscaldamento.
- Lavori preparatori nella sistemazione di strade, piazze e piste.
- Decorazione di edifici e strutture. I prodotti polimerici vengono utilizzati per lavori di finitura nella riparazione e installazione di decorazioni d'interni, strutture sospese e di tensione, decorazione di aperture per finestre e porte.
- Riempimento interno di apparecchiature di raffreddamento. Il materiale espanso è richiesto per la produzione di frigoriferi, frigoriferi, congelatori e camere. Su scala industriale, il polimero viene utilizzato per l'isolamento termico di magazzini e strutture di stoccaggio.
Rispetto agli analoghi, secondo il criterio del prezzo e della qualità, il PPP è considerato il miglior isolamento universale.
Metodi di installazione
Esistono i seguenti metodi di montaggio della schiuma di polistirene estruso:
- Intonacatura. Viene utilizzato nei lavori all'aperto quando si organizzano le facciate. L'essenza del metodo è che i piatti vengono prima incollati e poi inchiodati alla base. Quindi la superficie viene rinforzata con una rete di plastica, intonacata, ricoperta di vernice, vernice o altro rivestimento protettivo.
- Wireframe. Utilizzato nella riparazione di pavimenti e soffitti. Le piastre sono posate in un telaio fatto di assi, le fessure sono sigillate con schiuma di poliuretano. Sopra la tornitura, viene posato un rivestimento di finitura sotto forma di pannelli o pannelli.
- Strato intermedio. Il materiale in rotoli o lastre viene posato su una lastra di cemento o un sottofondo costituito da assi spesse. In questo caso, l'intercalare viene incollato alla base per evitare spostamenti durante l'installazione.
Quando si trova nel sottosuolo, il materiale non necessita di protezione aggiuntiva, se non vi è alcun rischio di impatto meccanico. Quando si eseguono lavori all'aperto, è necessaria la protezione dalle radiazioni ultraviolette e dagli urti.
