Le case fatte di pannelli sandwich vengono erette in qualsiasi momento dell'anno in pochi giorni. Le pareti non lasciano entrare il freddo d'inverno, il caldo d'estate. Il costo di un tale edificio è significativamente inferiore rispetto alla muratura e ai blocchi di cemento. La costruzione sarà ancora più economica se realizzi i tuoi pannelli sandwich.
Pannelli sandwich fai da te a casa
Il design semplice delle lastre multistrato consente di realizzare sandwich da parete fai-da-te. La difficoltà sta nell'acquisizione di attrezzature speciali. Per l'assemblaggio del pannello, viene utilizzata una tabella che supera le dimensioni degli strati esterni. Una forte adesione è possibile solo sotto una pressa. La velocità gioca un ruolo decisivo nell'ottenere materiale da costruzione di qualità.
La tecnologia di produzione delle lastre termiche è semplice, ma ha molte sfumature che devi conoscere. Qualsiasi violazione delle regole non consentirà di rendere il panino forte, resistente e bello.
Dovresti iniziare con la preparazione del posto di lavoro, la selezione dei materiali, il loro taglio e la pulizia della polvere.
Composizione degli strati
Lo spessore dell'isolante termico è calcolato in base alle caratteristiche del materiale e alle condizioni meteorologiche della regione. Più forti sono le gelate in inverno, più spesse dovrebbero essere le pareti.
La finitura esterna viene scelta su richiesta dello sviluppatore. Ogni materiale ha i suoi punti di forza e di debolezza.
Il panino contiene colla. Solo un marchio può essere utilizzato per la produzione domestica.
Il vantaggio di realizzare pannelli sandwich con le tue mani sono le dimensioni individuali. L'altezza e lo spessore delle pareti sono realizzati non secondo dimensioni standardizzate standard, ma su richiesta del costruttore.
Tipi di materiali di isolamento termico utilizzati
- lana minerale;
- schiuma poliuretanica;
- Polistirene espanso.
La lana minerale viene utilizzata più spesso di altre. Non brucia, non assorbe l'umidità ed è durevole. È realizzato con materiali diversi. Le caratteristiche tecniche differiscono di poco.
La fibra di vetro è più economica di altri tipi di lana minerale, ma durerà meno. Dopo alcuni anni, la condensa che si forma al suo interno inizierà a congelare e a distruggere le fibre.
L'isolamento in basalto è costituito da fibre di pietra fusa. È più costoso di altri tipi di lana minerale e li supera in modo significativo in termini di resistenza e durata. I muri sono garantiti per non crollare per almeno 50 anni. Le prestazioni di isolamento termico sono superiori rispetto ad altri materiali. Repellenti per l'acqua. Non si formerà condensa.
La schiuma di poliuretano ha un basso peso specifico e non necessita di solide fondamenta. È denso, rinforza i pannelli. Adatto per la costruzione in terreni paludosi e aree con elevata umidità. Si scioglie durante la combustione, emettendo gas nocivi.
Il polistirene espanso è leggero, economico. Lo svantaggio principale è che supporta la combustione.
Polyfoam come isolante viene utilizzato per la costruzione di magazzini, garage e locali tecnici. Raramente mettono in edifici residenziali.
Cosa può essere usato per racchiudere i livelli
Lo strato di contenimento deve essere forte e resistente.Assicura la corretta geometria del pannello.
A seconda del materiale del guscio incluso nel sandwich, si distinguono i pannelli: SIP, PVC, metallo.
SORSO
Il sandwich SIP ha un guscio di truciolare: truciolare, fibra di legno, truciolare, ecc. La loro struttura è costituita da trucioli di legno, segatura, trucioli. I rifiuti di legno compresso vengono incollati insieme sotto pressione con vari adesivi. Più spesso di altri, vengono utilizzati nell'autoproduzione di panini.
Vantaggi dell'utilizzo di pannelli a base di legno come strati di rivestimento:
- materiale naturale naturale;
- isolante termico e acustico aggiuntivo;
- tagliare con un semplice seghetto e smerigliatrice;
- facile da tagliare, le pendenze vengono tagliate da loro;
- non emette sostanze nocive.
Gli svantaggi includono:
- accensione rapida in caso di incendio;
- assorbire l'umidità;
- deformarsi quando è bagnato.
I pannelli SIP richiedono cure costanti, rivestimenti con mescole che proteggano dall'umidità e dai raggi solari. Inoltre, è necessario fornire protezione contro il fuoco.
PVC
Il punto debole della plastica è che una qualsiasi delle sue varietà viene distrutta dall'esposizione alla luce solare. Gli esperti raccomandano di prendere fogli di plastica con un rivestimento protettivo, che è decorativo allo stesso tempo, per la recinzione esterna. Dopo 10 anni, le pareti dovranno essere ricoperte con vernice protettiva o vernice ogni 3-4 anni.
Metallo
Per la produzione di pannelli metallici utilizzati:
- lamiera zincata;
- cartone ondulato;
- scheda professionale;
- prodotti in lamiera di alluminio.
Il materiale si distingue per elevata durezza e resistenza, elevato peso specifico, resistenza all'umidità. Realizzare pannelli sandwich con le tue mani non è possibile senza uno speciale utensile da taglio. I pannelli sandwich sono garantiti per durare oltre 50 anni.
La lamiera zincata è più economica di altre. I suoi svantaggi:
- lo zinco è dannoso per la salute;
- dopo 5 anni, il rivestimento si staccherà e inizieranno a formarsi macchie di corrosione;
- aspetto sgradevole;
- taglio complesso con uno strumento speciale.
Il foglio del profilo ha un rivestimento protettivo sullo strato di zinco e uno strato decorativo verniciato o laminato. All'esterno, i pannelli sono protetti in modo affidabile.
Il foglio di alluminio rimarrà intatto anche dopo diversi decenni di utilizzo. Sopravviverà a qualsiasi isolante termico. Il metallo morbido, leggero e resistente si taglia facilmente con le cesoie a rullo e una smerigliatrice. Le sbavature risultanti vengono facilmente rimosse. Lo svantaggio del foglio di alluminio è il prezzo elevato.
L'adesivo deve fornire l'adesione e la durata desiderate. Il bicomponente ha un alto tasso di solidificazione. Utilizzato su linee automatiche. Il monocomponente viene utilizzato per la produzione di sandwich semiautomatica e manuale.
Tecnologia di produzione
Qualsiasi tipo di pannello autocostruito viene assemblato utilizzando la stessa tecnologia. I livelli vengono raccolti su un tavolo, la cui dimensione è maggiore delle dimensioni del pannello. Quindi tutto viene schiacciato sotto una pressa in modo che la colla non faccia schiuma e il resto dei materiali prenda la forma desiderata.
Per prima cosa è necessario pulire tutte le superfici da polvere e sporco, controllare che non ci siano macchie di bagnato e olio. I blocchi di calore sono realizzati in lotti di 4-6 pezzi.
Procedura operativa:
- Metti il coperchio inferiore sul tavolo: il lato interno del pannello.
- Lubrificalo con la colla.
- Metti l'isolamento sopra.
- Applicare la colla.
- Installare lo strato di copertura esterno.
- Trasferire rapidamente alla stampa.
Tutti i lavori devono essere completati in un massimo di 5 minuti. Incolla i seguenti panini senza interruzioni.
Dopo aver raccolto una pila di lastre alte fino a 1,2 m, pressarla dall'alto con una pressa con una forza di circa 18 tonnellate e tenerla per 2-4 ore.
La compressione è necessaria a causa della natura dell'adesivo. Cristallizza quando combinato con umidità e aria e schiume per formare uno strato irregolare. Si congela in 30 minuti. La pressa comprime tutti gli strati, quindi il materiale per pareti fatto in casa non può cambiare forma.
La pressa può essere sostituita con altri dispositivi, ad esempio, appoggiare un piatto piano sopra e caricarlo rapidamente.
