Come utilizzare i pannelli in PVC per il rivestimento esterno di una casa

L'esterno dell'edificio è spesso sgradevole. Inoltre, non solo i vecchi edifici, ma anche gli edifici completamente nuovi, ad esempio da blocchi di schiuma o cemento, sembrano sciatti e sporchi. Per renderli attraenti e proteggere le pareti dall'umidità e dal gelo, vengono utilizzati pannelli esterni in plastica.

Pannelli di plastica per la decorazione della casa esterna

Il rivestimento esterno è realizzato a base di cloruro di polivinile o acrilico... Si producono pannelli o lamelle per estrusione - estrusione attraverso gli stampi. Ciò consente di ottenere prodotti di una determinata forma e consistenza.

Pannelli esterni Outdoor a due strati. Lo strato esterno fornisce resistenza all'umidità, al gelo e alla luce ultravioletta. Determina anche l'aspetto: molto spesso la superficie riproduce la trama del materiale naturale: legno, scandole, mattoni, pietra selvaggia. Grazie ai pigmenti coloranti e ad altri additivi, il prodotto può avere tonalità, lucentezza e levigatezza diverse. Lo strato interno fornisce stabilità ed elasticità alla pelle. Grazie a ciò, il materiale trasferisce lo stress meccanico.

Oltre ai fogli di finitura veri e propri, tutto il necessario elementi aggiuntivi: profilo finestra, raccordo, angolo.

Vantaggi dei pannelli di plastica
Resistente all'umidità, pioggia e neve, protezione delle pareti
Il materiale è resistente alle radiazioni ultraviolette e quasi non cambia colore durante il funzionamento
Non si presta a nessun tipo di corrosione, il che garantisce una lunga durata - fino a 50 anni
Il peso del rivestimento è molto contenuto, le lastre non costituiscono un carico sulle pareti e sulla fondazione
L'installazione è semplice grazie alle comode dimensioni e alla punta nella scanalatura
È facile prendersi cura dei pannelli: è sufficiente spruzzare le pareti con acqua da un tubo una volta all'anno
Il materiale riproduce legno, pietra, mattone in colori naturali e insoliti
I pannelli possono essere montati orizzontalmente e verticalmente
Valera
Valera
La voce del guru delle costruzioni
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È meglio montare i pannelli sul telaio e non direttamente sul muro. A volte questo è chiamato meno, ma il telaio consente di isolare immediatamente le pareti e garantisce la circolazione dell'aria tra il muro e il rivestimento e l'assenza di condensa.

Varietà di pannelli per facciate in PVC

Lastre per facciate metodo di produzione diviso in 2 tipologie.

  • Polimero omogeneo - lastre monostrato, la differenza tra strato interno ed esterno è solo in una leggera variazione di composizione. Questi modelli sono più spessi.
  • Composito - la base qui è il polistirene espanso e il ruolo di uno strato protettivo, allo stesso tempo decorativo, è svolto da uno esterno. Il polistirene espanso trattiene bene il calore. Il materiale pesa meno.

La superficie del rivestimento di facciata non è mai perfettamente piana. Questo tipo di finitura imita il materiale naturale: colore, motivo specifico, piccolo rilievo. In base alla progettazione e al metodo di registrazione distinguere tra i seguenti tipi.

  1. Sotto il mattone - imita la muratura. Il più popolare è "clinker", ma non solo rosso, ma in colori più chiari. Non meno interessante è la variante che riproduce il mattone “palazzo” con microrilievo, “vecchio” con scheggiature e crepe, “bruciato” con una piccola trama specifica.
  2. Sotto la pietra - riproduce murature da elementi di eguale dimensione, e talvolta di forme diverse. I pannelli imitano il colore e la superficie della pietra. Il rilievo della pietra "scheggiata" è grande, imitando schegge grezze, la "pietra squadrata" sembra essere lavorata. La "pietra selvaggia" di diverse dimensioni e configurazioni sembra originale.I modelli sono prodotti con imitazione di macerie, ardesia, basalto e persino marmo.
  3. Sotto l'albero - i pannelli di facciata spesso non riproducono un qualche tipo di legno, ma scandole e trucioli. In questo caso, il colore del materiale può essere molto lontano dall'originale.
  4. Metallo - una variante rara con una superficie liscia e lucida. La finitura ricorda l'alluminio o l'acciaio lucido. La plastica metallizzata è più facile da mantenere e, a differenza della vera guaina in acciaio, non si riscalda al sole.

La varietà di colori consente di combinare finiture con la stessa trama, ma colori diversi. Pertanto, gli angoli, le aperture di porte e finestre e il seminterrato sono visivamente distinti.

Specifiche

Le dimensioni dei pannelli frontali sono chiaramente verificate: abbastanza grande da velocizzare l'installazione il più rapidamente possibile, ma non abbastanza grande da perdere resistenza meccanica.

Dimensioni (modifica) variare alquanto. Esempio:

Peso il materiale dipende dalle dimensioni.

Il modulo i pannelli sono approssimativamente rettangolari, poiché la maggior parte dei prodotti imita mattoni o muratura. Tali modelli hanno bordi laterali irregolari.

Le proprietà del materiale differiscono leggermente a seconda del polimero e degli additivi utilizzati. Generale specifiche:

  • la resistenza alla flessione è di 140 MPa;
  • carico di trazione consentito - 100 MPa;
  • densità del materiale - 1,4 g / cc. cm;
  • coefficiente di conduttività termica - 0,3 w / m * k;
  • l'intervallo di temperatura di resistenza va da -60 a + 85 ° С;
  • sotto l'influenza del calore o dell'umidità, il materiale si espande - in lunghezza fino allo 0,15%;
  • classe di infiammabilità r1, cioè il materiale brucia, ma è incline all'autoestinguenza.
Chiedi a un esperto
A quale temperatura possono resistere i pannelli di plastica della facciata?
Valera
Dipende dal produttore. Solo la plastica canadese può resistere a -60 ° C. Le finiture in vinile di altri produttori diventano piuttosto fragili a temperature di congelamento e non sono progettate per resistere a temperature inferiori a -30 ° C. I produttori indicano il limite superiore fino a + 85 ° С.

Rivestimento esterno della casa

L'installazione di finiture in plastica richiede un minimo di tempo ed è molto semplice, ma è necessario seguire rigorosamente le istruzioni e le raccomandazioni degli specialisti. Prima del lavoro, il materiale ha bisogno resistere all'aperto per adattarsi.

I pannelli sono più spesso fissati al telaio. In questo caso, rimane un'intercapedine d'aria tra il rivestimento e la parete. Anche se si forma della condensa, a causa della circolazione dell'aria, l'acqua si asciuga rapidamente. Un telaio è costituito da un profilo zincato di supporto. Puoi anche prendere una trave di legno, ma solo in aree asciutte e quando rivesti un edificio in legno.

  1. Il telaio è calcolato tenendo conto delle dimensioni dei pannelli della facciata. Se non hai molta esperienza, è meglio segna il muro. Le marcature vengono eseguite utilizzando una livella laser, osservando rigorosamente le linee orizzontali e verticali.
  2. Primo binario - orizzontale, installato a una distanza di 5 cm da terra - niente di meno. Più tardi, la barra di partenza è allegata qui.
  3. Quindi montare i montanti verticali a una distanza di 50-60 cm.Assicurarsi che gli angoli dei montanti su entrambi i lati siano a una distanza corrispondente alle dimensioni del rivestimento angolare.
  4. Il resto delle lamelle orizzontali fissato con incrementi di 50–80 cm, a seconda dell'altezza del pannello.
  5. Se si suppone isolamento della facciata, il profilo portante viene posizionato sulle mensole ad una distanza dal muro tale da poter successivamente inserire nell'intercapedine risultante un isolante termico di adeguato spessore.
  6. Installare elementi aggiuntivi: la barra di partenza è montata nella parte inferiore, la barra di finitura nella parte superiore del telaio.
  7. Correzione profili d'angolo, se previsto, listelli per porte e finestre. Poi hanno messo le maree basse alle finestre. Gli elementi in plastica non sono fissati rigidamente: rimane uno spazio tecnico di 1–2 mm tra la testa della vite e il rivestimento.
  8. Cominciano a inguainare dall'angolo in basso... L'estremità sinistra del pannello viene livellata, inserita nel profilo angolare, il bordo inferiore viene inserito nella piastra di partenza fino allo scatto.
  9. Le viti autofilettanti sono avvitate in fori speciali rigorosamente in centro. Gli elementi di fissaggio non sono rigidi.
  10. Il pannello successivo è inserito alla barra di partenza e agganciarsi all'elemento precedente. Il meccanismo spike-in-groove non consente errori.
  11. Le operazioni si ripetono fino al riempimento riga in basso... Di norma, anche l'ultimo pannello deve essere tagliato.
  12. Quindi, l'intero muro è finito. Nell'ultima riga, anche il raccordo viene tagliato durante il fissaggio entra nella barra del traguardo.

Dopo aver affrontato le pareti, iniziano a cucire i timpani, le cornici.

Finitura delle facciate con tecnologia frameless

È possibile montare il rivestimento senza cornice. Tale soluzione è consentita con assoluta planarità delle pareti... Sono usati 2 tecnologie.

  • Senza colla - in questo caso i pannelli vengono fissati alla parete con viti autofilettanti. Con un'elevata resistenza della parete, è necessario praticare fori per viti autofilettanti. Un elemento obbligatorio è la barra di partenza, poiché la riga inferiore del rivestimento deve andare in battuta contro qualcosa. Se lo si desidera, la facciata può essere isolata. Successivamente i pannelli vengono fissati su tasselli a disco a testa piatta.
  • Colla - anche la barra di partenza fissa. Uno speciale adesivo viene applicato sul lato interno del pannello e il raccordo viene incollato alla parete. La fila inferiore di finitura è impostata su schiuma poliuretanica.
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A quale temperatura possono resistere i pannelli di plastica della facciata?
Dipende dal produttore. Solo la plastica canadese può resistere a -60 ° C. Le finiture in vinile di altri produttori diventano piuttosto fragili a temperature di congelamento e non sono progettate per resistere a temperature inferiori a -30 ° C. I produttori indicano il limite superiore fino a + 85 ° С.

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