Il cartone ondulato portante viene utilizzato per coperture di tetti con carico aumentato, coperture piane, casseforme fisse, sovrapposizioni. Il foglio professionale H57 si distingue per il suo prezzo accessibile, la sua popolarità è spiegata da caratteristiche tecniche positive e dalla scelta. Le lastre vengono prodotte con diversi colori, tipo di rivestimento, larghezza della lastra. Ordinano la lunghezza richiesta per un caso di costruzione specifico.
Ambito di cartone ondulato H57
Una lamiera profilata durevole con un'altezza d'onda di 57 mm è considerata versatile e di alta qualità. La sua elevata capacità di carico ne consente l'utilizzo in condizioni in cui altre marche non sarebbero in grado di lavorare. Trame e motivi decorativi consentono l'uso di fogli negli insiemi del paesaggio del design.
Ambito di utilizzo del marchio H57
- realizzazione di pannelli di rinforzo per solai in cemento armato e calcestruzzo;
- dispositivo di un tetto piano con maggiore sforzo dal peso della neve, carico di persone in movimento;
- produzione di solai compositi interpiano con posa a controsoffitto;
- installazione della base sotto un tetto piano morbido con elevata rigidità per rafforzare la struttura e ridurre il peso;
- dispositivo di irrigidimento diaframmi per strutture metalliche con qualche limitazione nella resistenza ultima;
- sistemazione del tetto di edifici residenziali e aree ricreative;
- produzione di edifici con struttura metallica sotto forma di padiglioni, blocchi residenziali e altre forme architettoniche.
Quando si utilizza il materiale come copertura, il legno viene risparmiato, poiché il passo degli elementi del tornio aumenta, tenendo conto del carico strutturale.
La lamiera profilata H57 senza strato polimerico viene utilizzata in un ambiente non aggressivo, in altri casi il profilo deve avere un rivestimento decorativo e protettivo.
Tecnologia di produzione e verniciatura
La produzione di un foglio profilato comprende le seguenti fasi:
- applicazione di uno strato di zinco su lamiera ferrosa per aumentare la resistenza alla corrosione;
- passivazione del metallo zincato con un film di ossido;
- primer superficiale per aumentare l'adesione dei successivi film polimerici;
- sovrapposizione di uno strato polimerico dello spessore richiesto, verniciatura;
- applicando una pellicola protettiva superficiale.
La passivazione (catodica o anodica) implica l'ottenimento di un film di fase sull'area del foglio durante l'interazione dello zinco con i fusi. Questa barriera previene o arresta la corrosione. All'esterno vengono utilizzati strati da 25 a 200 µm di spessore. In quelli più spessi, forniscono goffrature decorative secondo il modello del legno, della pietra. L'interno è trattato con vernici speciali.
Le lastre piane di materiale H57 vengono verniciate con il metodo di laminazione automatica del coil. L'acciaio zincato viene laminato in continuo su rulli per la verniciatura, la finitura decorativa. Dopo tale lavorazione, i fogli verniciati resistono a taglio, punzonatura, trafilatura, stampaggio e altre deformazioni di produzione.
L'automazione e la tecnologia collaudata consentono di accelerare i processi ed eliminare la perdita di vernice.Di conseguenza, il materiale diventa disponibile per tutti i consumatori, poiché il prezzo è ridotto del 20 - 40%.
Requisiti per pitture e vernici:
- indurimento rapido;
- un alto grado di adesione al metallo;
- elasticità, capacità di piegarsi e deformarsi senza crepe;
- resistenza all'inquinamento;
- resistenza all'abrasione e ai graffi.
Esiste la possibilità di colorazione su entrambi i lati e applicazione di composti su un lato. La linea è composta da uno svolgitore, un accumulatore di nastro, rulli mobili, un'unità di verniciatura e una sezione di asciugatura. Tutti i moderni tipi di rivestimento vengono applicati sul trasportatore.
Dimensioni e specifiche
I fogli sono prodotti in una dimensione standard secondo GOST 24.045 - 1994:
- larghezza utile - 750 o 900 mm a seconda della marca (H57-750 o H57-900);
- la larghezza totale del pezzo è rispettivamente di 801 o 960 mm;
- i produttori tagliano la lunghezza in multipli di 0,5 o 1,0 metri, la dimensione massima è 12 o 14 m;
- l'altezza del trapezio nel punto più alto - 57 mm;
- viene utilizzata una classica sezione trapezoidale, è presente un rinforzo aggiuntivo sotto forma di una scanalatura sulla cresta dell'onda;
- il materiale viene prodotto con uno spessore da 0,4 a 0,9 mm.
Per calcolare l'area utile moltiplicare la larghezza corrispondente per la lunghezza della striscia nella stessa unità di misura (mm o m). Il peso del pannello si trova moltiplicando la massa di un metro lineare per la lunghezza del telo.
Tipi di rivestimenti polimerici per cartone ondulato N
La fragilità del metallo zincato viene corretta applicando un rivestimento protettivo e decorativo. Esistono diversi tipi di film, che sono disponibili anche in diversi spessori. Il foglio profilato lavorato si distingue per un costo più elevato, ma tali costi vengono completamente ripagati durante il funzionamento.
Per il marchio H57 vengono utilizzate varietà di strati di copertura:
- Acrilico. Un tipo comunemente usato è una miscela di trucioli acrilici, fibre sintetiche, acido metacrilico. Il rivestimento dura a lungo, ma lo strato superficiale sbiadisce, perde colore per l'azione del sole (3 - 4 anni), si stacca. Di serie viene applicato uno strato acrilico di 25 µm di spessore. I fogli con acrilico sono posizionati per edifici temporanei o blocchi di utilità, ad esempio un garage, un capannone, un capannone. È facile rovinare la pellicola acrilica tirandola o con un trasporto e un'installazione impropri.
- Poliestere. Vale anche per i tipi di rivestimento economici con uno spessore simile al materiale precedente (25 micron). La resistenza allo sbiadimento è maggiore, il cambiamento di colore è visibile dopo 20 - 25 anni. Il film in poliestere è elastico, si piega facilmente durante il processo di produzione, ma non funziona bene per l'abrasione, ha paura dei graffi. Per il taglio, assicurati di utilizzare una sega circolare, non è consigliabile utilizzare una smerigliatrice.
- Plastisol. Include particelle di PVC e additivi modificanti. Il film ha uno spessore di 200 micron, pertanto sulla superficie dei fogli viene eseguita una goffratura convessa per abbinare la trama di vari materiali naturali. Elevato grado di protezione contro i fattori ambientali dannosi. Nelle regioni con climi caldi, il plastisol si brucia rapidamente, quindi vengono utilizzati fogli di colore chiaro per ridurre visivamente la perdita di colore.
- Purale. Nella produzione di acrilico, la poliammide viene miscelata con il poliuretano, si ottiene un rivestimento durevole che funziona per circa 50 anni senza sbiadire, perdita di colore, distruzione della superficie. Lo spessore del film è tipicamente di 50 µm. Lo strato resiste ai carichi, non diventa fragile con le cadute di temperatura. Un rivestimento di alta qualità viene utilizzato in un ambiente aggressivo, può essere utilizzato nell'industria chimica con l'azione di acidi, alcali, sostanze organiche.
La migliore protezione è fornita dal film sulla lastra profilata H57 in acido polidifluorionico (PVDF).Protegge il metallo da sollecitazioni chimiche e meccaniche. Uno strato elastico e durevole è resistente alla luce ultravioletta, non perde le proprietà dichiarate dal produttore per l'intera durata. Usato in riva al mare, dove agisce il sole, sale nell'aria. Utilizzato nelle aree industriali, lungo le autostrade.
Pro e contro del metallo professionale H57
La base del materiale è solida grazie al suo design e all'altezza delle onde. La scheda professionale ha un costo accettabile, salvo alcune tipologie. La varietà di casi d'uso rende popolare il cartone ondulato, consente di installarlo in diverse aree di gestione.
È facile riparare i fogli, tutti possono montare il tetto con le proprie mani. Il materiale pesa un po', nonostante la configurazione generale, quindi è comodo trasportarlo con il trasporto.
Gli svantaggi includono l'alto costo del cartone ondulato rivestito con polidifluorionato e puro.
